一种矿用智能挖掘设备用均温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种矿用智能挖掘设备用均温装置，包括均温单元Ⅰ、功率模块、固定板、螺纹套、均温单元Ⅱ、安装导向槽，所述的均温单元Ⅰ和均温单元Ⅱ固定连接，功率模块固定在均温单元Ⅰ和均温单元Ⅱ上，固定板设置在均温单元Ⅰ、均温单元Ⅱ的一端，且将均温单元Ⅰ、均温单元Ⅱ固定在一起，螺纹套与固定板、均温单元Ⅰ、均温单元Ⅱ焊接；均温单元Ⅰ、均温单元Ⅱ的另一端开设安装导向槽。优点是：采用两个均温单元连接，且采用一次成型的水冷管路结构及焊接方式，不仅极大地提高了水冷管路的耐压强度，同时，也实现了散热能力的改善。

An average temperature device for intelligent mining equipment

【技术实现步骤摘要】
一种矿用智能挖掘设备用均温装置
本技术涉及一种矿用智能挖掘设备用均温装置。
技术介绍
煤炭是我国的基础能源和重要原料。煤炭工业是关系国家经济命脉和能源安全的重要基础产业。在我国的一次能源结构中，煤炭将长期是主体能源。目前，国内千万吨级的大型煤炭生产企业正在开展“绿色矿山”建设，在矿上井下的煤炭开采系统方面，智能化挖掘机器人已经开始推广应用。随着智能化挖掘机器人的整机容量和功率不断提升，控制系统的核心功率模块因工作损耗产生的热量越来越大，原有的型材风冷散热能力已经不能满足使用要求，因此需要一种能满足功率模块散热需求的均温装置，解决煤炭开采用智能化挖掘机器人的控制系统的散热难题。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种矿用智能挖掘设备用均温装置，增强散热均匀性，提高散热效果，保证智能化挖掘机器人设备上的控制系统安全、稳定运行。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种矿用智能挖掘设备用均温装置，包括均温单元Ⅰ、功率模块、固定板、螺纹套、均温单元Ⅱ、安装导向槽，所述的均温单元Ⅰ和均温单元Ⅱ采用螺钉Ⅱ锁紧固定连接，功率模块采用安装螺钉固定在均温单元Ⅰ和均温单元Ⅱ上，固定板设置在均温单元Ⅰ、均温单元Ⅱ的一端，且通过螺钉Ⅰ将均温单元Ⅰ、均温单元Ⅱ固定在一起，螺纹套穿过固定板与均温单元Ⅰ、均温单元Ⅱ连接，螺纹套与固定板、均温单元Ⅰ、均温单元Ⅱ焊接；均温单元Ⅰ、均温单元Ⅱ的另一端开设安装导向槽。所述的均温单元Ⅰ包括冷却管路Ⅰ、基板Ⅰ，基板Ⅰ端部加工有半个导向槽，基板Ⅰ上开有螺纹孔Ⅰ、螺纹孔Ⅱ、管路焊接槽、螺纹孔Ⅲ，冷却管路Ⅰ与基板Ⅰ的管路焊接槽焊接固定或采用胶黏剂粘接固定。所述的均温单元Ⅱ包括冷却管路Ⅱ、基板Ⅱ，基板Ⅱ端部加工有半个导向槽，基板Ⅱ上开有螺纹孔Ⅰ、螺纹孔Ⅱ、沉孔Ⅱ、管路焊接槽，冷却管路Ⅱ与基板Ⅱ的管路焊接槽焊接固定或采用胶黏剂粘接固定。所述的冷却管路Ⅰ或冷却管路Ⅱ均包括管路外联段、管路直段、管路弯段，冷却管路Ⅰ或冷却管路Ⅱ均由整根管直接折弯加工成型，冷却管路Ⅰ或冷却管路Ⅱ的截面为O形、方形或椭圆形，冷却管路Ⅰ或冷却管路Ⅱ的材质为铜材或钢材。所述的基板Ⅰ或基板Ⅱ的管路焊接槽截面为U形、半圆形或凵形。所述的固定板表面加工有沉孔Ⅰ、凹槽通孔、沉孔Ⅲ，固定板的材质为钢材、铜材或铝材。所述的螺纹套是一体成型结构，螺纹套内为通腔，螺纹套外部加工有外联螺纹，螺纹套一端加工有定位台，另一端加工有焊料预置凹槽、与通腔相连通的定位孔，螺纹套通过定位台与固定板焊接，螺纹套的材质为铜材或者钢材。与现有技术相比，本技术的有益效果是：矿用智能挖掘设备用均温装置采用两个均温单元连接，且采用一次成型的水冷管路结构及焊接方式，不仅极大地提高了水冷管路的耐压强度，同时，也实现了散热能力的改善。两个均温单元均可连接功率模块，提高了散热效率，且直接在基板上开安装导向槽，以方便将装置安装在导轨上，提高了安装的牢固性。利用螺纹套保护冷却管路，避免冷却管路损伤，提高使用寿命。附图说明图1是矿用智能挖掘设备用均温装置的正视图。图2是矿用智能挖掘设备用均温装置的后视图。图3是矿用智能挖掘设备用均温装置的左视图。图4是矿用智能挖掘设备用均温装置的右视图。图5是均温单元Ⅰ的侧视图。图6是均温单元Ⅰ的主视图。图7是均温单元Ⅱ的主视图。图8是均温单元Ⅱ的侧视图。图9是基板Ⅰ的结构示意图。图10是管路焊接槽的截面图一。图11是管路焊接槽的截面图二。图12是冷却管路与管路焊接槽的焊接剖面图。图13是冷却管路的结构示意图。图14是固定板的结构示意图。图15是固定板与螺纹套的焊接剖面图。图16是螺纹套的结构示意图。图17是螺纹套与冷却管路的焊接结构示意图。图中：1-均温单元Ⅰ2-功率模块3-安装螺钉4-固定板5-螺纹套6-沉孔Ⅰ7-螺钉Ⅰ8-均温单元Ⅱ9-螺钉Ⅱ10-安装导向槽11-冷却管路12-基板Ⅰ13-螺纹孔Ⅰ14-焊料Ⅰ15-螺纹孔Ⅱ16-沉孔Ⅱ17-基板Ⅱ18-管路焊接槽19-螺纹孔Ⅲ20-管路外联段21-管路直段22-管路弯段23-凹槽通孔24-沉孔Ⅲ25-焊料Ⅱ26-定位台27-外联螺纹28-焊料预置凹槽29-定位孔30-通腔31-焊料Ⅲ。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。见图1-图4，一种矿用智能挖掘设备用均温装置，包括均温单元Ⅰ1、功率模块2、固定板4、螺纹套5、均温单元Ⅱ8、安装导向槽10，所述的均温单元Ⅰ1和均温单元Ⅱ8采用螺钉Ⅱ9锁紧固定连接，功率模块2采用安装螺钉3固定在均温单元Ⅰ1和均温单元Ⅱ8上，固定板4设置在均温单元Ⅰ1、均温单元Ⅱ8的一端，且通过螺钉Ⅰ7将均温单元Ⅰ1、均温单元Ⅱ8固定在一起，螺纹套5穿过固定板4与均温单元Ⅰ1、均温单元Ⅱ8连接，螺纹套5与固定板4采用焊料Ⅱ25焊接固定，螺纹套5与均温单元Ⅰ1、均温单元Ⅱ8采用焊料Ⅲ31焊接固定；均温单元Ⅰ1、均温单元Ⅱ8的另一端开设安装导向槽10。见图5、图6、图9，均温单元Ⅰ1包括冷却管路Ⅰ11、基板Ⅰ12，基板Ⅰ12端部加工有半个导向槽，该半个导向槽与均温单元Ⅱ8的基板Ⅱ17的半个导向槽组成安装导向槽10；基板Ⅰ12上开有螺纹孔Ⅰ13、螺纹孔Ⅱ15、管路焊接槽18、螺纹孔Ⅲ19，冷却管路Ⅰ11与基板Ⅰ12的管路焊接槽18采用焊料Ⅰ14焊接固定或采用胶黏剂粘接固定，见图12。见图7、图8，均温单元Ⅱ8包括冷却管路Ⅱ11、基板Ⅱ17，基板Ⅱ17端部加工有半个导向槽，基板Ⅱ17上开有螺纹孔Ⅰ13、螺纹孔Ⅱ15、沉孔Ⅱ16、管路焊接槽18，冷却管路Ⅱ11与基板Ⅱ17的管路焊接槽18采用焊料Ⅰ14焊接固定或采用胶黏剂粘接固定，见图9、图12。见图1-图8，均温单元Ⅰ1与均温单元Ⅱ8采用螺钉Ⅱ9安装在基板Ⅱ17的沉孔Ⅱ16中并穿过基板Ⅱ17，与基板Ⅰ12上的螺纹孔Ⅲ19配合锁紧，将均温单元Ⅰ1与均温单元Ⅱ8固定在一起。功率模块2采用安装螺钉3与基板Ⅰ12、基板Ⅱ17的螺纹孔Ⅰ13配合锁紧，将功率模块2固定在基板Ⅰ12和基板Ⅱ17上。见图13，冷却管路Ⅰ11或冷却管路Ⅱ11均包括管路外联段20、管路直段21、管路弯段22，冷却管路Ⅰ11或冷却管路Ⅱ11均由整根管直接折弯加工成型，冷却管路Ⅰ11或冷却管路Ⅱ11的截面为O形、方形或椭圆形，冷却管路Ⅰ11或冷却管路Ⅱ11的材质为铜材或钢材。冷却管路11可采用蛇形排布在基板上。见图10、图11，基板Ⅰ12或基板Ⅱ17的管路焊接槽18截面为U形、半圆形或凵形。见图15，固定板4表面加工有沉孔Ⅰ6、凹槽通孔23、沉孔Ⅲ24，固定板4的材质为钢材、铜材或铝材。见图15-图17，螺纹套5是一体成型结构，螺纹套5内为通腔30，螺纹套5外部加工有外联螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用智能挖掘设备用均温装置，其特征在于，包括均温单元Ⅰ、功率模块、固定板、螺纹套、均温单元Ⅱ、安装导向槽，所述的均温单元Ⅰ和均温单元Ⅱ采用螺钉Ⅱ锁紧固定连接，功率模块采用安装螺钉固定在均温单元Ⅰ和均温单元Ⅱ上，固定板设置在均温单元Ⅰ、均温单元Ⅱ的一端，且通过螺钉Ⅰ将均温单元Ⅰ、均温单元Ⅱ固定在一起，螺纹套穿过固定板与均温单元Ⅰ、均温单元Ⅱ连接，螺纹套与固定板、均温单元Ⅰ、均温单元Ⅱ焊接；均温单元Ⅰ、均温单元Ⅱ的另一端开设安装导向槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用智能挖掘设备用均温装置，其特征在于，包括均温单元Ⅰ、功率模块、固定板、螺纹套、均温单元Ⅱ、安装导向槽，所述的均温单元Ⅰ和均温单元Ⅱ采用螺钉Ⅱ锁紧固定连接，功率模块采用安装螺钉固定在均温单元Ⅰ和均温单元Ⅱ上，固定板设置在均温单元Ⅰ、均温单元Ⅱ的一端，且通过螺钉Ⅰ将均温单元Ⅰ、均温单元Ⅱ固定在一起，螺纹套穿过固定板与均温单元Ⅰ、均温单元Ⅱ连接，螺纹套与固定板、均温单元Ⅰ、均温单元Ⅱ焊接；均温单元Ⅰ、均温单元Ⅱ的另一端开设安装导向槽。


2.根据权利要求1所述的一种矿用智能挖掘设备用均温装置，其特征在于，所述的均温单元Ⅰ包括冷却管路Ⅰ、基板Ⅰ，基板Ⅰ端部加工有半个导向槽，基板Ⅰ上开有螺纹孔Ⅰ、螺纹孔Ⅱ、管路焊接槽、螺纹孔Ⅲ，冷却管路Ⅰ与基板Ⅰ的管路焊接槽焊接固定或采用胶黏剂粘接固定；
所述的均温单元Ⅱ包括冷却管路Ⅱ、基板Ⅱ，基板Ⅱ端部加工有半个导向槽，基板Ⅱ上开有螺纹孔Ⅰ、螺纹孔Ⅱ、沉孔Ⅱ、管路焊接槽，冷却管路Ⅱ与基板Ⅱ的管路焊接槽焊接固定或采用胶黏剂粘接固定。


3.根据权利要求2所述的一种矿用智能...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲延庆，王鑫石，齐飞，张忠福，曲德家，
申请(专利权)人：鞍山鞍明实业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21