一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构制造技术

本实用新型专利技术涉及生物质颗粒燃料快速冷却技术领域，公开了一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构，为了提高生物质颗粒燃料快速冷却机构的冷却能力，所述箱体的内侧设置有风冷室，所述箱体的内侧位于风冷室的下方设置有水冷室，所述滑槽的内侧卡合有筛板，所述水冷室的内侧位于分料口的下方固定有环形降温管。本实用新型专利技术通过风冷室内的筛板的筛滤，能够将生物质颗粒燃料抖散开来，使生物质颗粒燃料内部的高温得到充分扩散，通过水冷室内的环形降温管，能够提高生物质颗粒燃料在冷却室的冷却时长，同时通过多个环形降温管，能够加强生物质颗粒燃料的生产速度，通过冷却罐内的搅拌扇叶，能够提高回流热水的冷却速率。

A fast cooling mechanism for biomass pellet fuel production

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构
本技术涉及生物质颗粒燃料快速冷却
，具体是一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构。
技术介绍
生物质颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过加工产生的块状环保新能源，具有发热量大，纯度高，清洁卫生，投料方便等优势，在生产生物质颗粒燃料时，需对其进行冷却降温处理。但是目前市场上关于生物质颗粒燃料的冷却结构存在着一些缺点，降温的效果不够明显，且冷却的速率较慢，没有设置能够对生物质颗粒燃料进行筛滤的筛板，不能通过筛板将生物质颗粒燃料分散开来，提高排热扇对生物质颗粒燃料的降温能力，没有设置能够增加生物质颗粒燃料冷却时长与生产效率的环形降温管，导致生物质颗粒燃料冷却效果不足，生产速率较慢，因此，本领域技术人员提供了一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构，包括箱体，所述箱体的下方固定有支撑架，且箱体的下方位于支撑架的内侧嵌入设置有排料口，所述箱体的前侧设置有第一电机，且箱体的一侧固定有排热扇，所述箱体的另一侧位于底端位置处连接有进水管，且箱体的另一侧位于进水管的正上方连接有出水管，所述箱体的上方位于中部位置处嵌入设置有进料口，且箱体的内侧设置有风冷室，所述箱体的内侧位于风冷室的下方设置有水冷室，所述风冷室的内侧固定有滑槽，所述滑槽的内侧卡合有筛板，所述筛板的下方远离滑槽的一侧固定有衔接槽，所述衔接槽的内侧连接有转动齿，所述转动齿通过转动杆与第一电机连接，所述水冷室的上表面嵌入设置有分料口，且水冷室的内侧位于分料口的下方固定有环形降温管，所述分料口通过环形降温管与排料口固定连接，所述支撑架的一侧设置有冷却罐，所述冷却罐的一侧位于底端位置处固定有水泵，且冷却罐通过水泵与进水管连接，所述冷却罐的上表面卡合有防尘网，且冷却罐的另一侧位于中部位置处固定有第二电机。作为本技术再进一步的方案：所述冷却罐的内侧位于中部位置处固定有搅拌扇叶，所述第二电机的端部设置有卡销，所述第二电机通过卡销与搅拌扇叶转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述环形降温管的环绕圈数不少于3圈，且环形降温管的数量不少于3个。作为本技术再进一步的方案：所述衔接槽的内侧位于上下两端均设置有衔接齿，所述转动齿与衔接齿相适配，所述筛板与转动杆通过衔接槽和转动齿转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述筛板为一种不锈钢材质构件，且筛板的滤孔孔径为生物质颗粒直径的两倍。作为本技术再进一步的方案：所述排热扇的出风口设置有与防尘网相同结构的滤网，滤网通过卡扣与排热扇固定卡合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过风冷室内的筛板的筛滤，能够将生物质颗粒燃料抖散开来，使生物质颗粒燃料内部的高温得到充分扩散，进而通过排热扇能够对生物质颗粒燃料进行充分降温，同时能够将风冷室内的高温进行排放，避免高温与空气结合气化，产生水蒸气打湿生物质颗粒燃料，通过水冷室，能够将筛板筛滤下的生物质颗粒燃料进行再一次冷却降温，水冷室内的环形降温管，能够提高生物质颗粒燃料在冷却室的冷却时长，进而提高快速冷却机构的冷却效率，同时通过多个环形降温管，能够加强生物质颗粒燃料的生产速度，提高工作人员的工作效率，通过冷却罐内的搅拌扇叶，在第二电机的带动下，能够使回流热水与空气进行充分接触，进而能够提高回流热水的冷却速率，加快冷却罐的冷却能力，保证水冷室内冷却水的低温性。附图说明图1为一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构的结构示意图；图2为一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构中箱体的结构示意图；图3为一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构图2中A处的放大图；图4为一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构中衔接槽的结构示意图。图中：1、箱体；2、支撑架；3、排料口；4、进水管；5、水泵；6、冷却罐；7、第一电机；8、排热扇；9、进料口；10、出水管；11、防尘网；12、第二电机；13、风冷室；14、水冷室；15、筛板；16、滑槽；17、分料口；18、环形降温管；19、衔接槽；20、转动齿；21、转动杆。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构，包括箱体1，箱体1的下方固定有支撑架2，且箱体1的下方位于支撑架2的内侧嵌入设置有排料口3，箱体1的前侧设置有第一电机7，且箱体1的一侧固定有排热扇8，箱体1的另一侧位于底端位置处连接有进水管4，且箱体1的另一侧位于进水管4的正上方连接有出水管10，箱体1的上方位于中部位置处嵌入设置有进料口9，且箱体1的内侧设置有风冷室13，排热扇8的出风口设置有与防尘网11相同结构的滤网，滤网通过卡扣与排热扇8固定卡合，通过排热扇8能够对生物质颗粒燃料进行充分降温，同时能够将风冷室13内的高温进行排放，避免高温与空气结合气化，产生水蒸气打湿生物质颗粒燃料的情况。箱体1的内侧位于风冷室13的下方设置有水冷室14，风冷室13的内侧固定有滑槽16，滑槽16的内侧卡合有筛板15，筛板15为一种不锈钢材质构件，且筛板15的滤孔孔径为生物质颗粒直径的两倍，通过风冷室13内的筛板15的筛滤，能够将生物质颗粒燃料抖散开来，使生物质颗粒燃料内部的高温得到充分扩散，同时能够将生物质颗粒燃料均匀的筛滤至分料口17内。筛板15的下方远离滑槽16的一侧固定有衔接槽19，衔接槽19的内侧连接有转动齿20，转动齿20通过转动杆21与第一电机7连接，衔接槽19的内侧位于上下两端均设置有衔接齿，转动齿20与衔接齿相适配，筛板15与转动杆21通过衔接槽19和转动齿20转动连接，第一电机7带动转动杆21转动，进而带动转动齿20转动，通过转动齿20与衔接槽19内的衔接齿的卡合，能够带动筛板15来回进行筛滤，将生物质颗粒燃料均与的平铺在筛板15上。水冷室14的上表面嵌入设置有分料口17，且水冷室14的内侧位于分料口17的下方固定有环形降温管18，分料口17通过环形降温管18与排料口3固定连接，环形降温管18的环绕圈数不少于3圈，且环形降温管18的数量不少于3个，通过水冷室14内的环形降温管18，能够提高生物质颗粒燃料在水冷室14的冷却时长，进而提高快速冷却机构的冷却效率，同时通过多个环形降温管18，能够加强生物质颗粒燃料的生产速度，提高工作人员的工作效率。支撑架2的一侧设置有冷却罐6，冷却罐6的一侧位于底端位置处固定有水泵5，且冷却罐6通过水泵5与进水管4连接，冷却罐6的上表面卡合有防尘网11，且冷却罐6的另一侧位于中部位置处固定有第二电机12，冷却罐6的内侧位于中部位置处固定有搅拌扇叶，第二电机12的端部设置有卡销，第二电机12通过卡销与搅拌扇叶转动连接，冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下方固定有支撑架(2)，且箱体(1)的下方位于支撑架(2)的内侧嵌入设置有排料口(3)，所述箱体(1)的前侧设置有第一电机(7)，且箱体(1)的一侧固定有排热扇(8)，所述箱体(1)的另一侧位于底端位置处连接有进水管(4)，且箱体(1)的另一侧位于进水管(4)的正上方连接有出水管(10)，所述箱体(1)的上方位于中部位置处嵌入设置有进料口(9)，且箱体(1)的内侧设置有风冷室(13)，所述箱体(1)的内侧位于风冷室(13)的下方设置有水冷室(14)，所述风冷室(13)的内侧固定有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内侧卡合有筛板(15)，所述筛板(15)的下方远离滑槽(16)的一侧固定有衔接槽(19)，所述衔接槽(19)的内侧连接有转动齿(20)，所述转动齿(20)通过转动杆(21)与第一电机(7)连接，所述水冷室(14)的上表面嵌入设置有分料口(17)，且水冷室(14)的内侧位于分料口(17)的下方固定有环形降温管(18)，所述分料口(17)通过环形降温管(18)与排料口(3)固定连接，所述支撑架(2)的一侧设置有冷却罐(6)，所述冷却罐(6)的一侧位于底端位置处固定有水泵(5)，且冷却罐(6)通过水泵(5)与进水管(4)连接，所述冷却罐(6)的上表面卡合有防尘网(11)，且冷却罐(6)的另一侧位于中部位置处固定有第二电机(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下方固定有支撑架(2)，且箱体(1)的下方位于支撑架(2)的内侧嵌入设置有排料口(3)，所述箱体(1)的前侧设置有第一电机(7)，且箱体(1)的一侧固定有排热扇(8)，所述箱体(1)的另一侧位于底端位置处连接有进水管(4)，且箱体(1)的另一侧位于进水管(4)的正上方连接有出水管(10)，所述箱体(1)的上方位于中部位置处嵌入设置有进料口(9)，且箱体(1)的内侧设置有风冷室(13)，所述箱体(1)的内侧位于风冷室(13)的下方设置有水冷室(14)，所述风冷室(13)的内侧固定有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内侧卡合有筛板(15)，所述筛板(15)的下方远离滑槽(16)的一侧固定有衔接槽(19)，所述衔接槽(19)的内侧连接有转动齿(20)，所述转动齿(20)通过转动杆(21)与第一电机(7)连接，所述水冷室(14)的上表面嵌入设置有分料口(17)，且水冷室(14)的内侧位于分料口(17)的下方固定有环形降温管(18)，所述分料口(17)通过环形降温管(18)与排料口(3)固定连接，所述支撑架(2)的一侧设置有冷却罐(6)，所述冷却罐(6)的一侧位于底端位置处固定有水泵(5)，且冷却罐(6)通过水泵(5)与进水管(4)连接，所述冷却罐(6)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙士全，
申请(专利权)人：淮安丰盛生物质能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32