一种臭氧发生与纯化水结合装置制造方法及图纸

技术编号:24569884 阅读:50 留言:0更新日期:2020-06-20 23:37
本实用新型专利技术公开了一种臭氧发生与纯化水结合装置,包括密封箱体,所述密封箱体外壁左侧中部偏下处固定安装有臭氧发生器,所述臭氧发生器下表面中部固定连通有出气管,所述出气管的另一端贯穿在密封箱体内壁右侧底部且出气管的另一端水平固定连通有排气内管;所述密封箱体上表面中部固定安装有电机,所述电机的输出端与传动轴杆连接,所述传动轴杆垂直置于密封箱体内中部,所述传动轴杆左右两侧均固定安装有五组等距排列的搅拌叶片。本实用新型专利技术通过电机、传动轴杆和搅拌叶片的配合使用,电机通过传动轴杆带动搅拌叶片转动,可以提高臭氧与纯化水的溶解混合效率,且通过搅拌叶片表面的导流孔,可以增加纯化水的流动性。

A combination device of ozone generation and purified water

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧发生与纯化水结合装置
本技术涉及纯化水消毒
,具体为一种臭氧发生与纯化水结合装置。
技术介绍
医用纯化水为原水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的制药用的水、不含任何附加剂。在纯化水进入车间使用前,需要对其进行消毒。公告号为CN203461869U,公开了一种臭氧发生与纯化水结合装置,包括密封箱体,所述密封箱体上端固定有臭氧发生器,臭氧发生器产生的臭氧通过插入密封箱体的气管送入纯化水液面下,所述密封箱体一侧连接进水短管,另一侧连接出水短管,所述进水短管上设置有进水法兰,所述出水短管上设置有出水法兰。上述技术在使用的过程中存在以下缺陷:1.上述技术,只是在气管下端设置有若干个小气孔,并不能很好的增加臭氧气体与纯化水的接触面积。2.上述技术,臭氧气体与纯化水的溶解混合效率较低,并不实用。因此,我们提出一种臭氧发生与纯化水结合装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种臭氧发生与纯化水结合装置,通过在排气内管表面开设多组均匀排列的排气孔和将排气内管水平置于密封箱体内底部,可以将臭氧均匀排入密封箱体内,有效的增加了臭氧与纯化水的接触面积,较为实用,通过电机、传动轴杆和搅拌叶片的配合使用,电机通过传动轴杆带动搅拌叶片转动,可以提高臭氧与纯化水的溶解混合效率,且通过搅拌叶片表面的导流孔,可以增加纯化水的流动性,进一步提高臭氧对纯化水的消毒效果,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种臭氧发生与纯化水结合装置,包括密封箱体,所述密封箱体外壁左侧中部偏下处固定安装有臭氧发生器,所述臭氧发生器下表面中部固定连通有出气管,所述出气管的另一端贯穿在密封箱体内壁右侧底部且出气管的另一端水平固定连通有排气内管;所述密封箱体上表面中部固定安装有电机,所述电机的输出端与传动轴杆连接,所述传动轴杆垂直置于密封箱体内中部,所述传动轴杆左右两侧均固定安装有五组等距排列的搅拌叶片,所述搅拌叶片表面开设有多组均匀排列的导流孔;所述密封箱体外壁右侧底部水平固定连通有出水管,所述出水管上设置有出水阀门。作为本技术的一种优选实施方式,所述密封箱体外壁左侧顶部水平固定连通有进水管,所述进水管顶部设置有进水阀门。作为本技术的一种优选实施方式,所述排气内管水平置于密封箱体内底部且排气内管表面开设有多组均匀排列的排气孔。作为本技术的一种优选实施方式,所述密封箱体外壁右侧中部偏上处固定安装有开关面板,所述开关面板底部电性连接有通电导线,所述开关面板表面上下两侧分别固定安装有开关A和开关B。作为本技术的一种优选实施方式,所述开关A的信号输出端与电机的信号输入端连接,所述开关B的信号输出端与臭氧发生器的信号输入端连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术的臭氧发生与纯化水结合装置,通过在排气内管表面开设多组均匀排列的排气孔和将排气内管水平置于密封箱体内底部,可以将臭氧均匀排入密封箱体内,有效的增加了臭氧与纯化水的接触面积,较为实用。2.本技术的臭氧发生与纯化水结合装置,通过电机、传动轴杆和搅拌叶片的配合使用,电机通过传动轴杆带动搅拌叶片转动,可以提高臭氧与纯化水的溶解混合效率,且通过搅拌叶片表面的导流孔,可以增加纯化水的流动性,进一步提高臭氧对纯化水的消毒效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术臭氧发生与纯化水结合装置的整体结构示意图;图2为本技术臭氧发生与纯化水结合装置的电路连接结构示意图。图中:1密封箱体,2进水阀门,3进水管,4搅拌叶片,5导流孔,6臭氧发生器,7出气管,8排气内管,9排气孔,10出水管,11出水阀门,12电机,13传动轴杆,14开关面板,15开关A,16开关B,17通电导线。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种臭氧发生与纯化水结合装置,包括密封箱体1,所述密封箱体1外壁左侧中部偏下处固定安装有臭氧发生器6,所述臭氧发生器6下表面中部固定连通有出气管7,所述出气管7的另一端贯穿在密封箱体1内壁右侧底部且出气管7的另一端水平固定连通有排气内管8;所述密封箱体1上表面中部固定安装有电机12,所述电机12的输出端与传动轴杆13连接,所述传动轴杆13垂直置于密封箱体1内中部,所述传动轴杆13左右两侧均固定安装有五组等距排列的搅拌叶片4,所述搅拌叶片4表面开设有多组均匀排列的导流孔5;所述密封箱体1外壁右侧底部水平固定连通有出水管10,所述出水管10上设置有出水阀门11。本实施例中(请参阅图1),所述密封箱体1外壁左侧顶部水平固定连通有进水管3,所述进水管3顶部设置有进水阀门2。本实施例中(请参阅图1),所述排气内管8水平置于密封箱体1内底部且排气内管8表面开设有多组均匀排列的排气孔9,通过在排气内管8表面开设多组均匀排列的排气孔9和将排气内管8水平置于密封箱体1内底部,可以将臭氧均匀排入密封箱体1内,有效的增加了臭氧与纯化水的接触面积。本实施例中(请参阅图1),所述密封箱体1外壁右侧中部偏上处固定安装有开关面板14,所述开关面板14底部电性连接有通电导线17,所述开关面板14表面上下两侧分别固定安装有开关A15和开关B16。本实施例中(请参阅图2),所述开关A15的信号输出端与电机12的信号输入端连接,所述开关B16的信号输出端与臭氧发生器6的信号输入端连接。本技术中臭氧发生器的型号为XSQ-9KB2。需要说明的是,本技术为一种臭氧发生与纯化水结合装置,包括1密封箱体,2进水阀门,3进水管,4搅拌叶片,5导流孔,6臭氧发生器,7出气管,8排气内管,9排气孔,10出水管,11出水阀门,12电机,13传动轴杆,14开关面板,15开关A,16开关B,17通电导线,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,在一种臭氧发生与纯化水结合装置使用的时候,将通电导线17与外部电源连接,为该装置提供电能,然后分别按下开关A15和开关B16,开关B16将信号传输给臭氧发生器6,臭氧发生器6通过出气管7将臭氧排入排气内管8内,再经排气孔9均匀的排出,有效的增加了臭氧与纯化水的接触面积,开关A15将信号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臭氧发生与纯化水结合装置,包括密封箱体(1),其特征在于:所述密封箱体(1)外壁左侧中部偏下处固定安装有臭氧发生器(6),所述臭氧发生器(6)下表面中部固定连通有出气管(7),所述出气管(7)的另一端贯穿在密封箱体(1)内壁右侧底部且出气管(7)的另一端水平固定连通有排气内管(8);/n所述密封箱体(1)上表面中部固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出端与传动轴杆(13)连接,所述传动轴杆(13)垂直置于密封箱体(1)内中部,所述传动轴杆(13)左右两侧均固定安装有五组等距排列的搅拌叶片(4),所述搅拌叶片(4)表面开设有多组均匀排列的导流孔(5);/n所述密封箱体(1)外壁右侧底部水平固定连通有出水管(10),所述出水管(10)上设置有出水阀门(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种臭氧发生与纯化水结合装置,包括密封箱体(1),其特征在于:所述密封箱体(1)外壁左侧中部偏下处固定安装有臭氧发生器(6),所述臭氧发生器(6)下表面中部固定连通有出气管(7),所述出气管(7)的另一端贯穿在密封箱体(1)内壁右侧底部且出气管(7)的另一端水平固定连通有排气内管(8);
所述密封箱体(1)上表面中部固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出端与传动轴杆(13)连接,所述传动轴杆(13)垂直置于密封箱体(1)内中部,所述传动轴杆(13)左右两侧均固定安装有五组等距排列的搅拌叶片(4),所述搅拌叶片(4)表面开设有多组均匀排列的导流孔(5);
所述密封箱体(1)外壁右侧底部水平固定连通有出水管(10),所述出水管(10)上设置有出水阀门(11)。


2.根据权利要求1所述的一种臭氧发生与纯化水结合装置,其特征在于:所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振乾
申请(专利权)人:北京诺百金科水处理技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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