一种大米烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开一种大米烘干机，属于大米加工设备领域，大米烘干机包括机架，安装于机架的箱体，箱体顶部设置有驱动电机和与驱动电机传动连接的齿轮，箱体内设置有搅拌轮，搅拌轮包括传动轴和安装于传动轴的叶片，传动轴与齿轮传动连接，箱体上设置有进风口和出风口；大米烘干机还包括热风机和加热器，热风机分别与进风口和出风口连通，叶片与加热器电连接。该大米烘干机充分利用了出风口空气的余热，减少了热量损失；同时由于叶片遮挡处热空气不容易通过，因此在紧挨叶片的大米难以得到烘干，只能通过延长烘干时间保证烘干质量，该大米烘干机通过加热器对叶片进行加热，热的叶片在转动过程中也能够烘干紧挨叶片的大米，提高了烘干效率。

A rice dryer

【技术实现步骤摘要】
一种大米烘干机
本技术涉及大米加工设备
，尤其涉及一种大米烘干机。
技术介绍
我国是全球最大的稻谷生产国和消费国，而且随着粮种的改进、单产的提高，我国稻谷的产量也逐步提高。大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。刚收获的稻谷含有水分，如果不及时干燥将会霉变、腐烂，不能食用。国内很多地方，特别是高山丘陵地区由于条件限制，很多谷物还是靠阳光晒干，天气原因可能会导致谷物无法及时干燥而变质。目前市场上有较多的谷物烘干设备，主要是有传送带式烘干机，传送带式烘干机占地面积大，谷物容易进入传送带的间隙，造成卡死。所以市场很需要一种小规模，适应性强的，高效率的谷物烘干机。鉴于此，有必要提供一种新型的大米烘干机，以解决或至少缓解上述技术缺陷。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种大米烘干机，旨在解决现有技术中的大米烘干机结构复杂、烘干效率低的技术问题。机架，安装于所述机架的箱体，所述箱体顶部设置有驱动电机和与所述驱动电机传动连接的齿轮，所述箱体内设置有搅拌轮，所述搅拌轮包括传动轴和安装于所述传动轴的叶片，所述传动轴与所述齿轮传动连接，所述箱体上设置有进风口和出风口；所述大米烘干机还包括热风机和加热器，所述热风机分别与所述进风口和出风口连通，所述叶片与所述加热器电连接。优选地，所述叶片为螺旋形叶片，所述螺旋形叶片沿所述传动轴的长度方向上延伸。优选地，所述传动轴为空心轴，所述传动轴上设置有多个出气孔，所述传动轴包括顶端和底端，所述传动轴的所述顶端与所述齿轮传动连接，所述传动轴的所述底端与加热风扇连通。优选地，所述齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮包括两块平行设置的第一传动盘，所述驱动电机包括驱动轴，所述驱动轴分别与两个所述第一传动盘传动连接，所述第二齿轮包括两块平行设置的第二传动盘，所述传动轴分别与两个所述第二传动盘传动连接。优选地，所述大米烘干机还包括进风管道和出风管道，所述热风机通过所述进风管道与所述进风口连通，所述热风机还通过所述出风管道与所述出风口连通，所述进风管道通过第一法兰与所述进风口连接，所述出风管道与所述出风口通过第二法兰连接。优选地，所述大米烘干机还包括设置于所述箱体侧壁的排风扇和设置于所述箱体内的湿度传感器，所述湿度传感器用于检测所述箱体内的湿度，所述湿度传感器与所述排风扇信号连接。优选地，所述进风口设置与所述出风口的下方。优选地，所述进风口设置于所述箱体的底部，所述出风口设置于所述箱体的侧壁上。本技术的有益效果：本技术的上述技术方案中，大米烘干机包括机架，安装于机架的箱体，箱体顶部设置有驱动电机和与驱动电机传动连接的齿轮，箱体内设置有搅拌轮，搅拌轮包括传动轴和安装于传动轴的叶片，传动轴与齿轮传动连接，箱体上设置有进风口和出风口；大米烘干机还包括热风机和加热器，热风机分别与进风口和出风口连通，叶片与加热器电连接。热风机分别连通进风口和出风口，使得从出风口出来的风可以经过热风机加热后再从进风口进入箱体烘干大米，该大米烘干机充分利用了出风口空气的余热，减少了热量损失；同时由于叶片遮挡处热空气不容易通过，因此在紧挨叶片的大米难以得到烘干，只能通过延长烘干时间保证烘干质量，该大米烘干机通过加热器对叶片进行加热，热的叶片在转动过程中也能够烘干紧挨叶片的大米，提高了烘干效率。该技术具有结构简单、占地面积小，烘干效率高的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例大米烘干机的结构示意图；图2为本技术实施例大米烘干机某一视角的示意图；图3为本技术实施例搅拌轮的示意图；图4为图1在A处的放大图。其中的附图标记为：2—机架；3—箱体；4—驱动电机；5—齿轮；6—搅拌轮；7—热风机；8—加热器；9—第一齿轮；10—第二齿轮；11—进风管道；12—出风管道；31—进风口；32—出风口；61—传动轴；62—叶片；63—出气孔；91—第一传动盘；101—第二传动盘。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。并且，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。需要说明的是，本技术中的方向以图1所示方向为基准，即本技术中的“上、下”分别对应图1中的“上、下”方向。为清楚的表示出箱体的进风口和出风口，图2省去了部分进风管道和出风管道。参照图1—4，本技术提供一种大米烘干机，包括机架2，安装于机架2的箱体3，箱体3顶部设置有驱动电机4和与驱动电机4传动连接的齿轮5，箱体3内设置有搅拌轮6，搅拌轮6包括传动轴61和安装于传动轴61的叶片62，传动轴61与齿轮5传动连接，箱体3上设置有进风口31和出风口32；大米烘干机还包括热风机7和加热器8，热风机7分别与进风口31和出风口32连通，叶片62与加热器8电连接。上述实施例中，热风机7分别连通进风口31和出风口32，使得从出风口32出来的风经过热风机7加热后再从进风口31进入箱体3烘干大米，该大米烘干机充分利用了出风口32空气的余热，减少了热量损失；同时由于叶片62遮挡处热空气不容易通过，因此在紧挨叶片62的大米难以得到烘干，只能通过延长烘干时间保证烘干质量，该大米烘干机通过加热器8对叶片62进行加热，热的叶片62在转动过程中也能够烘干紧挨叶片62的大米，提高了烘干效率。作为上述实施例的一种实施方式，可以在叶片62内设置发热管，发热管与加热器8电连接，通过加热器8对发热管加热从而使得叶片62发热。当然，热风机7还可以包括空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米烘干机，其特征在于，包括：/n机架，安装于所述机架的箱体，所述箱体顶部设置有驱动电机和与所述驱动电机传动连接的齿轮，所述箱体内设置有搅拌轮，所述搅拌轮包括传动轴和安装于所述传动轴的叶片，所述传动轴与所述齿轮传动连接，所述箱体上设置有进风口和出风口；/n所述大米烘干机还包括热风机和加热器，所述热风机分别与所述进风口和出风口连通，所述叶片与所述加热器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米烘干机，其特征在于，包括：
机架，安装于所述机架的箱体，所述箱体顶部设置有驱动电机和与所述驱动电机传动连接的齿轮，所述箱体内设置有搅拌轮，所述搅拌轮包括传动轴和安装于所述传动轴的叶片，所述传动轴与所述齿轮传动连接，所述箱体上设置有进风口和出风口；
所述大米烘干机还包括热风机和加热器，所述热风机分别与所述进风口和出风口连通，所述叶片与所述加热器电连接。


2.根据权利要求1所述的大米烘干机，其特征在于，所述叶片为螺旋形叶片，所述螺旋形叶片沿所述传动轴的长度方向上延伸。


3.根据权利要求1所述的大米烘干机，其特征在于，所述传动轴为空心轴，所述传动轴上设置有多个出气孔，所述传动轴包括顶端和底端，所述传动轴的所述顶端与所述齿轮传动连接，所述传动轴的所述底端与加热风扇连通。


4.根据权利要求1所述的大米烘干机，其特征在于，所述齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮包括两块平行设置的第一传动盘，所述驱动电机包括驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：童晓华，
申请(专利权)人：常德市金穗优质米业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43