本实用新型专利技术公开了一种降低循环氢中硫化氢含量的碳九加氢装置，包括底板、吸收减量结构和降低含量结构，底板的上端左右两侧分别设有第一吸收箱和第二吸收箱，吸收减量结构对称设置于第一吸收箱的内部，降低含量结构对称设置于第二吸收箱的内部，其中，还包括注气管、输气管、排气管、注液管、电磁计量阀、排液管、排液电磁阀、进液管、进液电磁阀、出液管、出液电磁阀和PLC控制器，该降低循环氢中硫化氢含量的碳九加氢装置，操作简单，便于管道间的连接，装置吸收硫化氢的连贯性较好，实现双重的化学反应吸收，大幅度降低了循环氢混合气体中的硫化氢含量，保证了碳九产品的生产质量。
A C 9 hydrogenation unit for reducing the content of hydrogen sulfide in circulating hydrogen
【技术实现步骤摘要】
一种降低循环氢中硫化氢含量的碳九加氢装置
本技术涉及燃油产品加工设备
，具体为一种降低循环氢中硫化氢含量的碳九加氢装置。
技术介绍
在一些燃油产品的加工过程中，需要对碳九原料进行加氢处理，为保证节约加氢气体，常常对氢气循化利用，但循环氢中含有较高的硫化氢，不仅气体危害人体健康，排出外界污染环境，还影响油品生产质量，这就需要专门的降低循环氢中硫化氢含量设备加以辅助，但传统的降低循环氢中硫化氢含量的碳九加氢装置存在诸多不足，操作繁琐，不便于管道间的连接，不可以合理把控注入化学吸收液体量，从而不方便人员管控，不能够做到吸收溶液的合理利用，装置吸收硫化氢的连贯性不好，化学吸收单一，不能够做到大幅度降低循环氢混合气体中的硫化氢含量，碳九产品的生产质量难以得到保障，因此能够解决此类问题的一种降低循环氢中硫化氢含量的碳九加氢装置的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种降低循环氢中硫化氢含量的碳九加氢装置，操作简单，装置吸收硫化氢的连贯性较好，实现双重的化学反应吸收，大幅度降低了循环氢混合气体中的硫化氢含量，保证了碳九产品的生产质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降低循环氢中硫化氢含量的碳九加氢装置，包括底板、吸收减量结构和降低含量结构；底板：所述底板的上端左右两侧分别设有第一吸收箱和第二吸收箱；吸收减量结构：所述吸收减量结构对称设置于第一吸收箱的内部；降低含量结构：所述降低含量结构对称设置于第二吸收箱的内部；其中：还包括注气管、输气管、排气管、注液管、电磁计量阀、排液管、排液电磁阀、进液管、进液电磁阀、出液管、出液电磁阀和PLC控制器，所述注气管设置于第一吸收箱的左壁，注气管延伸至第一吸收箱的内部并与吸收减量结构的进气口相连，第一吸收箱上端的出气口通过输气管与降低含量结构的进气口相连，输气管贯穿第二吸收箱的内壁，排气管设置于第二吸收箱的上壁排气口处，注液管设置于第一吸收箱的上壁注液口处，电磁计量阀串联于注液管的管内，排液管设置于第一吸收箱的右壁底端的排液口处，排液电磁阀串联于排液管的管内，进液管设置于第二吸收箱的上壁进液口处，进液电磁阀串联于进液管的管内，出液管设置于第二吸收箱的右壁底端的出液口处，出液电磁阀串联于出液管的管内，PLC控制器设置于底板上端安装板的前侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电磁计量阀与PLC控制器双向电连接，排液电磁阀、进液电磁阀和出液电磁阀的输入端均电连接PLC控制器的输出端，操作简单，便于管道间的连接，可以合理把控注入化学吸收液体量，方便人员管控，做到吸收溶液的合理利用，装置吸收硫化氢的连贯性较好，实现双重的化学反应吸收，大幅度降低了循环氢混合气体中的硫化氢含量，保证了碳九产品的生产质量。进一步的，所述吸收减量结构包括漏孔板、蛇形管、气管和连接管，所述漏孔板均匀设置于第一吸收箱的内部，蛇形管设置于对应的漏孔板上端，蛇形管的管壁上设有均匀分布的气孔，气管设置于蛇形管壁体对应的气孔处，两个相邻的蛇形管通过连接管相连，连接管与漏孔板的连接处设有通孔，注气管与最低端的蛇形管进气口相连，实现硫化氢气体的第一层全面的氢氧化钠溶液化学吸收。进一步的，所述降低含量结构包括漏孔筒、螺旋管和连接气管，所述漏孔筒对称设置于第二吸收箱的内部底端，螺旋管缠绕设置于对应的漏孔筒外壁面上，螺旋管的管壁上设有均匀分布的气孔，两个相邻的螺旋管通过连接气管相连，最左端的螺旋管进气口与输气管相连，实现硫化氢气体的第二层全面的氧化铁脱硫剂化学吸收。进一步的，还包括显示器，所述显示器设置于底板上端安装板的前侧面，显示器的输入端电连接PLC控制器的输出端，直观显示各个反应化学溶液的添加量。进一步的，还包括超声波液位计，所述超声波液位计设置于第二吸收箱上壁边缘处的安装孔内，超声波液位计的输出端电连接PLC控制器的输入端，方便检测注入氧化铁脱硫剂量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本降低循环氢中硫化氢含量的碳九加氢装置，具有以下好处：1、将待处理的混合气体管道与注气管相连，将氢氧化钠溶液的输送管道与注液管相连，将氢气干燥设备的管道与排气管相连，将氧化铁脱硫剂管道与进液管相连，将反应收集管道分别与排液管和出液管相连，通过氢氧化钠溶液的输送管道经注液管向第一吸收箱内注入适量氢氧化钠液体，直至液面淹没最上端的蛇形管和气管，电磁计量阀监测输送的氢氧化钠溶液的流量信号，并将信息呈递给PLC控制器整合分析，计算出输送流量，进而通过PLC控制器调控电磁计量阀的阀体开闭，实现注液管的开闭，通过进液管向第二吸收箱内注入氧化铁脱硫剂，超声波液位计实时发出高频脉冲声波，遇到被测氧化铁脱硫剂的表面被发射回来，折回的反射回波被超声波液位计中换能器接收，转化成电信号，声波的传播时间与换能器到被测介质表面的距离成正比，将检测数据传递给PLC控制器整合分析，刨除内部结构占用空间，合理管控注入氧化铁脱硫剂的溶液量，根据反应时间，分别定时给排液电磁阀和出液电磁阀通电，反应生成的液体通过排液管和出液管排出收集，并及时填充新鲜化学吸收溶液，以保证装置吸收的连贯性，便于管道间的连接，可以合理把控注入吸收液体量，方便人员管控与吸收溶液合理利用。2、外部循环氢混合气体通过注气管输入，经漏孔板上的蛇形管和连接管输送，通过气管排出，漏孔板增大了与氢氧化钠溶液的接触面积，从而提高化学吸收效率，混合气体通过气管排出，也不断翻腾液体，保证内部氢氧化钠溶液都能充分进行化学反应，氢氧化钠溶液与循环氢混合气体中的硫化氢反应吸收，从而实现第一层全面的化学吸收，吸收后的混合气体通过输气管输送至漏孔筒上缠绕的螺旋管，经螺旋管壁体上均匀分布的气孔排出，均匀分布的螺旋管保证管内混合气体中的硫化氢与氧化铁脱硫剂的进一步充分接触化学吸收，经过双重化学吸收的循环氢气体已大幅度降低了硫化氢含量，通过排气管经氢气干燥设备的管道输送至干燥设备干燥，进而再次注入到碳九产品加工生产中，实现双重的化学反应吸收，大幅度降低了循环氢混合气体中的硫化氢含量，保证了碳九产品的生产质量。附图说明图1为本技术内部剖视平面结构示意图；图2为本技术A处放大结构示意图；图3为本技术B处放大结构示意图。图中：1底板、2第一吸收箱、3吸收减量结构、31漏孔板、32蛇形管、33气管、34连接管、4第二吸收箱、5降低含量结构、51漏孔筒、52螺旋管、53连接气管、6注气管、7输气管、8排气管、9注液管、10电磁计量阀、11排液管、12排液电磁阀、13进液管、14进液电磁阀、15出液管、16出液电磁阀、17PLC控制器、18显示器、19超声波液位计。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种降低循环氢中硫化氢含量的碳九加氢装置，其特征在于：包括底板(1)、吸收减量结构(3)和降低含量结构(5)；/n底板(1)：所述底板(1)的上端左右两侧分别设有第一吸收箱(2)和第二吸收箱(4)；/n吸收减量结构(3)：所述吸收减量结构(3)对称设置于第一吸收箱(2)的内部；/n降低含量结构(5)：所述降低含量结构(5)对称设置于第二吸收箱(4)的内部；/n其中：还包括注气管(6)、输气管(7)、排气管(8)、注液管(9)、电磁计量阀(10)、排液管(11)、排液电磁阀(12)、进液管(13)、进液电磁阀(14)、出液管(15)、出液电磁阀(16)和PLC控制器(17)，所述注气管(6)设置于第一吸收箱(2)的左壁，注气管(6)延伸至第一吸收箱(2)的内部并与吸收减量结构(3)的进气口相连，第一吸收箱(2)上端的出气口通过输气管(7)与降低含量结构(5)的进气口相连，输气管(7)贯穿第二吸收箱(4)的内壁，排气管(8)设置于第二吸收箱(4)的上壁排气口处，注液管(9)设置于第一吸收箱(2)的上壁注液口处，电磁计量阀(10)串联于注液管(9)的管内，排液管(11)设置于第一吸收箱(2)的右壁底端的排液口处，排液电磁阀(12)串联于排液管(11)的管内，进液管(13)设置于第二吸收箱(4)的上壁进液口处，进液电磁阀(14)串联于进液管(13)的管内，出液管(15)设置于第二吸收箱(4)的右壁底端的出液口处，出液电磁阀(16)串联于出液管(15)的管内，PLC控制器(17)设置于底板(1)上端安装板的前侧面，PLC控制器(17)的输入端电连接外部电源，电磁计量阀(10)与PLC控制器(17)双向电连接，排液电磁阀(12)、进液电磁阀(14)和出液电磁阀(16)的输入端均电连接PLC控制器(17)的输出端。/n...
【技术特征摘要】
1.一种降低循环氢中硫化氢含量的碳九加氢装置，其特征在于：包括底板(1)、吸收减量结构(3)和降低含量结构(5)；
底板(1)：所述底板(1)的上端左右两侧分别设有第一吸收箱(2)和第二吸收箱(4)；
吸收减量结构(3)：所述吸收减量结构(3)对称设置于第一吸收箱(2)的内部；
降低含量结构(5)：所述降低含量结构(5)对称设置于第二吸收箱(4)的内部；
其中：还包括注气管(6)、输气管(7)、排气管(8)、注液管(9)、电磁计量阀(10)、排液管(11)、排液电磁阀(12)、进液管(13)、进液电磁阀(14)、出液管(15)、出液电磁阀(16)和PLC控制器(17)，所述注气管(6)设置于第一吸收箱(2)的左壁，注气管(6)延伸至第一吸收箱(2)的内部并与吸收减量结构(3)的进气口相连，第一吸收箱(2)上端的出气口通过输气管(7)与降低含量结构(5)的进气口相连，输气管(7)贯穿第二吸收箱(4)的内壁，排气管(8)设置于第二吸收箱(4)的上壁排气口处，注液管(9)设置于第一吸收箱(2)的上壁注液口处，电磁计量阀(10)串联于注液管(9)的管内，排液管(11)设置于第一吸收箱(2)的右壁底端的排液口处，排液电磁阀(12)串联于排液管(11)的管内，进液管(13)设置于第二吸收箱(4)的上壁进液口处，进液电磁阀(14)串联于进液管(13)的管内，出液管(15)设置于第二吸收箱(4)的右壁底端的出液口处，出液电磁阀(16)串联于出液管(15)的管内，PLC控制器(17)设置于底板(1)上端安装板的前侧面，PLC控制器(17)的输入端电连接外部电源，电磁计量阀(10)与PLC控制器(17)双向电连接，排液电磁阀(12)、进液电磁阀(14)和出液电磁阀(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙丽华，张树生，余澄操，
申请(专利权)人：抚顺亿方新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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