一种带有余热回收功能的燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有余热回收功能的燃气锅炉,涉及燃气锅炉技术领域，包括燃气锅炉，燃气锅炉上设置有排烟管，排烟管上设置有过滤装置，过滤装置与余热回收装置连通，余热回收装置的出气端与动力装置连通，动力装置的出气端与尾气净化装置连通，尾气净化装置的出气端与水箱连通，水箱的上端还设置有出气管；余热回收装置包括回收管，回收管内设置有排烟通道，回收管上设置有与排烟通道连通的进烟管和出烟管，排烟通道内壁设置有螺旋缠绕的余热回收管，回收管下端设置有与排烟通道连通的出水管，排烟通道的顶部内壁设置有第一喷头；本实用新型专利技术具有使用方便、余热回收效果好、烟气净化效率高、空气污染小等优点。

A gas boiler with waste heat recovery function

【技术实现步骤摘要】
一种带有余热回收功能的燃气锅炉
本技术涉及燃气锅炉的
，特别涉及一种带有余热回收功能的燃气锅炉。
技术介绍
燃气锅炉通过燃烧天然气产生的热能对水进行加热，在燃烧过程中会产生大量的热能，大部分热能被水吸收，还有一部分热能和燃烧后的气体被排入大气，这些热能使可以回收利用的，现有技术的热能回收效率较低，且燃烧后的气体中含有一定的有害气体，现有技术对有害气体没有进行有效过滤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种带有余热回收功能的燃气锅炉，用于解决
技术介绍
中描述的现有技术中的燃气锅炉的尾气回收利用效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种带有余热回收功能的燃气锅炉，包括燃气锅炉，所述燃气锅炉上设置有排烟管，所述排烟管上设置有过滤装置，所述过滤装置与余热回收装置连通，所述余热回收装置的出气端与动力装置连通，所述动力装置的出气端与尾气净化装置连通，所述尾气净化装置的出气端与水箱连通，所述水箱的上端还设置有出气管；所述余热回收装置包括回收管，所述回收管内设置有排烟通道，所述回收管上设置有与排烟通道连通的进烟管和出烟管，所述排烟通道的内壁设置有螺旋缠绕的余热回收管，所述回收管的下端设置有与排烟通道连通的出水管，所述出水管上设置有电磁阀，所述排烟通道的顶部内壁设置有第一喷头。优选的，所述过滤装置包括与出烟管连通的第一导气管，所述第一导气管上设置有过滤桶，所述第一导气管远离排烟管的一端与进烟管连通，该过滤桶内设置有滤网。优选的，所述尾气净化装置包括净化管，所述净化管的内壁设置有若干竖向排列的第二喷头，所述第二喷头与设置于净化管外的分水管连通，所述净化管的底部设置有与水箱连通的排水斗，所述净化管的上端设置有与净化管连通第三导气管，所述第三导气管远离净化管的一端与水箱的底部连通。优选的，所述动力装置包括与出烟管连通的第二导气管，所述第二导气管远离出烟管的一端与净化管的侧壁的下端连通，所述第二导气管上设置有抽风机。优选的，所述第三导气管远离净化管的一端伸入水箱的水内。采用以上技术方案的有益效果是：本申请通过抽风机提供风力的牵引动力，通过过滤桶中的滤网对燃烧的烟气进行初步过滤，再通过余热回收管内的水吸收烟气剩余的热能，进入净化管内的烟气被第二喷头喷出的水雾净化，一部分杂质被水从排水斗排入水箱，净化管内的烟气通过第三导气管排入水箱中的水内，通过水箱中的水进行再次净化；本申请设置了第一喷头，通过第一喷头能对排烟通道内壁上的污垢进行清洁，提高了余热回收管的余热收回效率。附图说明图1是本技术一种带有余热回收功能的燃气锅炉的结构示意图；图2是本技术余热回收装置的结构示意图。图3是本技术尾气净化装置的机构示意图。其中：燃气锅炉10、排烟管11、过滤装置20、第一导气管21、过滤桶22、余热回收装置30、回收管31、排烟通道32、出水管33、电磁阀34、进烟管35、出烟管36、余热回收管37、第一喷头38、动力装置40、第二导气管41、抽风机42、尾气净化装置50、净化管51、排水斗52、分水管53、第二喷头54、第三导气管55、水箱60、出气管61。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。实施例，如【图1-3】，在本实施例中，一种带有余热回收功能的燃气锅炉，包括燃气锅炉10，所述燃气锅炉10上设置有排烟管11，所述排烟管11上设置有过滤装置20，所述过滤装置20与余热回收装置30连通，所述余热回收装置30的出气端与动力装置40连通，所述动力装置40的出气端与尾气净化装置50连通，所述尾气净化装置50的出气端与水箱60连通，所述水箱60的上端还设置有出气管61；所述余热回收装置30包括回收管31，所述回收管31内设置有排烟通道32，所述回收管31上设置有与排烟通道32连通的进烟管35和出烟管36，所述排烟通道32的内壁设置有螺旋缠绕的余热回收管37，所述回收管37的下端设置有与排烟通道32连通的出水管33，所述出水管33上设置有电磁阀34，所述排烟通道32的顶部内壁设置有第一喷头38。所述过滤装置20包括与排烟管11连通的第一导气管21，所述第一导气管21上设置有过滤桶22，所述第一导气管21远离排烟管36的一端与进烟管35连通，该过滤桶22内设置有滤网。所述尾气净化装置50包括净化管51，所述净化管51的内壁设置有若干竖向排列的第二喷头54，所述第二喷头54与设置于净化管51外的分水管53连通，所述净化管51的底部设置有与水箱60连通的排水斗52，所述净化管51的上端设置有与净化管51连通第三导气管55，所述第三导气管55远离净化管51的一端与水箱60的底部连通。所述动力装置40包括与出烟管36连通的第二导气管41，所述第二导气管41远离出烟管36的一端与净化管51的侧壁的下端连通，所述第二导气管41上设置有抽风机42。所述第三导气管55远离净化管51的一端伸入水箱60的水内。本实施例的具体实施方式：本申请的第一喷头38、分水管53分别与外接的水泵连通，余热回收管37的进水端与外接的水泵连通。本申请在使用时，先启动抽风机42，燃烧产生的烟气会先进入第一导气管21，然后经过过滤桶22中的滤网进行过滤，然后烟气通过进烟管35进入排烟通道32，进入排烟通道32内的烟气的热能会被排烟通道32内壁的余热回收管37内的水吸收，然后烟气通过第二导气管41进入净化管51内，第二喷头54的水能够对烟气中的杂质进行吸附，并从排水斗52中排到水箱60中，然后剩余的烟气会从第三导气管55排入水箱60中的水中水箱60中的水能够对烟气进行再次的净化吸附，最后烟气从出气管61排出；当排烟通道32的内壁上吸附有杂质时，通过第一喷头38能够将清洁液喷出，对排烟通道32内壁进行清洁，然后打开电磁阀34，污垢从出水管33排出。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有余热回收功能的燃气锅炉，包括燃气锅炉，其特征在于：所述燃气锅炉上设置有排烟管，所述排烟管上设置有过滤装置，所述过滤装置与余热回收装置连通，所述余热回收装置的出气端与动力装置连通，所述动力装置的出气端与尾气净化装置连通，所述尾气净化装置的出气端与水箱连通，所述水箱的上端还设置有出气管；所述余热回收装置包括回收管，所述回收管内设置有排烟通道，所述回收管上设置有与排烟通道连通的进烟管和出烟管，所述排烟通道的内壁设置有螺旋缠绕的余热回收管，所述回收管的下端设置有与排烟通道连通的出水管，所述出水管上设置有电磁阀，所述排烟通道的顶部内壁设置有第一喷头。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有余热回收功能的燃气锅炉，包括燃气锅炉，其特征在于：所述燃气锅炉上设置有排烟管，所述排烟管上设置有过滤装置，所述过滤装置与余热回收装置连通，所述余热回收装置的出气端与动力装置连通，所述动力装置的出气端与尾气净化装置连通，所述尾气净化装置的出气端与水箱连通，所述水箱的上端还设置有出气管；所述余热回收装置包括回收管，所述回收管内设置有排烟通道，所述回收管上设置有与排烟通道连通的进烟管和出烟管，所述排烟通道的内壁设置有螺旋缠绕的余热回收管，所述回收管的下端设置有与排烟通道连通的出水管，所述出水管上设置有电磁阀，所述排烟通道的顶部内壁设置有第一喷头。


2.根据权利要求1中所述的一种带有余热回收功能的燃气锅炉，其特征在于：所述过滤装置包括与出烟管连通的第一导气管，所述第一导气管上设置有过滤桶，所述第一导气管远离排烟管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘益卓，
申请(专利权)人：辽阳实远能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21