一种粘性粉尘阻拦系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粘性粉尘阻拦系统，涉及喷涂除尘技术领域，本实用新型专利技术包括垂直设置的排风通道和废水池，废水池连通排风通道的底部，排风通道的底部设置在废水池内，排风通道的一侧侧壁开设有供废气通过的通风口，通风口外侧设置有过滤装置,过滤装置包括壳体、抽水泵、储水槽和阻拦器，壳体固定在通风口上，所述储水槽设置壳体的顶部，抽水泵设置在废水池内，抽水泵的出水端连接抽水管，抽水管的另一端连通储水槽，阻拦器设置在壳体上且位于储水槽的右侧。设置的连通的废水池可以有效收集过滤产生的废水，同时能够增加废水池的面积。设置的过滤装置可以有效过滤废气中的粉尘；本实用新型专利技术能够利用循环水有效拦截和过滤带有粘性粉尘的废气。

A sticky dust blocking system

【技术实现步骤摘要】
一种粘性粉尘阻拦系统
本技术涉及喷涂除尘
，更具体的是涉及一种粘性粉尘阻拦系统。
技术介绍
近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。常用的除尘方式有生物纳膜团聚除尘，云雾抑尘，湿式收尘，重力除尘，惯性除尘，旋风分离除尘、静电除尘以及布袋除尘等。这些常见的除尘方式大多适用于一般的干性无粘性粉尘处理，但带有粘性的粉尘处理则一直是工业除尘上的难题。一方面是在收尘过程中由于粉尘带有粘性易吸附在除尘设备入口或表面而无法进入到后续的除尘工序，另一方面是粘性粉尘易阻塞除尘设备和装置而造成二次处理困难。因此，需要一种可用于粘性粉尘阻拦过滤的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有粘性粉尘难以过滤和捕捉的问题，本技术提供一种粘性粉尘阻拦系统。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种粘性粉尘阻拦系统，包括垂直设置的排风通道和废水池，所述废水池连通排风通道的底部，排风通道的底部设置在废水池内，排风通道的一侧侧壁开设有供废气通过的通风口，通风口外侧设置有过滤装置,所述过滤装置包括壳体、抽水泵、储水槽和阻拦器，所述壳体固定在通风口上，所述储水槽设置壳体的顶部，所述抽水泵设置在废水池内，抽水泵的出水端连接抽水管，抽水管的另一端连通储水槽，所述阻拦器设置在壳体上且位于储水槽的右侧，所述储水槽的一侧与壳体的一侧贴合且顶部齐平；所述废水池设置为上下两层结构，中间水平设置有过滤层。设置的废水池可以有效收集过滤产生的废水，同时能够增加废水池的面积。设置的过滤装置可以有效过滤废气中的粉尘。设置的抽水泵可以通过抽水管从废水池内抽水到储水槽中，待储水槽中的水满溢出的时候会在阻拦器外侧形成一道水幕，水槽释放的水附着于阻拦叶片上形成水膜，降低了粘性物质的粘附性，大部分粉尘也被水膜捕捉，同时设置的阻拦器可以对废气进行二次拦截过滤。进一步地，储水槽的长度大于通风口的宽度。进一步地，所述通风口的底部高于废水池。进一步地，所述阻拦器并排设置多个，其将通风口完全覆盖。可以保证所有进入排风通道的废气都需要经过阻拦器的过滤。进一步地，所述过滤层由多层交错设置的筛网组成，所述过滤层由多层交错设置的筛网组成。设置的两层结构的废水池可以实现废水的回收和循环利用。进一步地，所述抽水泵设置在废水池中过滤层的下方，保证抽取到储水槽内的水是经过过滤处理后的水。进一步地，所述储水槽位于通风口的一侧高于位于阻拦器的一侧，这样当储水槽内水满了后就可以向阻拦器一侧漫出，然后形成水幕对废气进行吸收。本技术的有益效果如下：1、本技术结构简单，能够适用于各种环境的需求。尤其适用于粘性灰尘的过滤和除尘。本技术利用溢出的水幕可以对通过的废气进行降尘和除尘处理，同时配合阻拦器的阻拦叶片形成除尘过滤体系，提高废气除尘过滤效率。2、本技术可以根据不同的环境需求，扩展或缩小所设置的过滤装置以及阻拦器的数量和大小。3、对向交错设置的阻拦叶片之间可以形成废气通道，可以利用弯曲回转的漆雾过滤通道，引导气体流向，使得带粘性的粉尘和水雾能够更多的被阻拦叶片捕捉，达到更好的拦截和过滤的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为图1中A处的放大图;图4为阻拦器的结构示意图;附图标记：1-排风通道，2-储水槽，3-阻拦器，4-废水池，5-抽水管，6-抽水泵，7-过滤层,8-框架,9-正向阻拦叶片,10-反向阻拦叶片。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1到4所示，本实施例提供一种粘性粉尘阻拦系统，包括垂直设置的排风通道1和废水池4，所述废水池4连通排风通道1的底部，排风通道1的底部设置在废水池4内，排风通道1的一侧侧壁开设有供废气通过的通风口，通风口外侧设置有过滤装置,所述过滤装置包括壳体、抽水泵6、储水槽2和阻拦器3，所述壳体固定在通风口上，所述储水槽2设置壳体的顶部，所述抽水泵6设置在废水池4内，抽水泵6的出水端连接抽水管5，抽水管5的另一端连通储水槽2，所述阻拦器3设置在壳体上且位于储水槽2的右侧，所述储水槽2的一侧与壳体的一侧贴合且顶部齐平；所述废水池4设置为上下两层结构，中间水平设置有过滤层7。优选的，储水槽2的长度大于通风口的宽度。优选的，所述通风口的底部高于废水池4。优选的，所述阻拦器3并排设置多个，其将通风口完全覆盖。优选的，所述阻拦器3包括框架8、正向阻拦叶片9和反向阻拦叶片10,所述正向阻拦叶片9与反向阻拦叶片10对向交错设置在框架8内，所述框架8、正向阻拦叶片9和反向阻拦叶片10在框架8内部形成曲折供废气通过的过滤通道优选的，所述过滤层7由多层交错设置的筛网组成。优选的，所述抽水泵6设置在废水池4中过滤层7的下方。优选的，所述储水槽2位于通风口的一侧高于位于阻拦器3的一侧。原理:废气经过滤装置过滤后经通风口进入到排风通道1内。在此过程中，废气中带粘性的粉尘被过滤。先将废水池4中储满水，再采用抽水泵6将废水池过滤层7下方的水通过抽水管5抽取到储水槽2中，当储水槽2储满水后，水会随着继续注水而溢出储水槽2，在阻拦器3的一侧形成水幕,储水槽2释放的水附着于阻拦叶片上形成水膜，降低了粘性物质的粘附性，大部分粉尘也被水膜捕捉。经阻拦器3的弯曲通道完成拦截和过滤后，经通风口进入到排风通道中。经检测达标后，正常排放。水幕带走粘性灰尘后，向下流入到废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘性粉尘阻拦系统，包括垂直设置的排风通道（1）和废水池（4），其特征在于，所述废水池（4）连通排风通道（1）的底部，排风通道（1）的底部设置在废水池（4）内，排风通道（1）的一侧侧壁开设有供废气通过的通风口，通风口外侧设置有过滤装置, 所述过滤装置包括壳体、抽水泵（6）、储水槽（2）和阻拦器（3），所述壳体固定在通风口上，所述储水槽（2）设置壳体的顶部，所述抽水泵（6）设置在废水池（4）内，抽水泵（6）的出水端连接抽水管（5），抽水管（5）的另一端连通储水槽（2），所述阻拦器（3）设置在壳体上且位于储水槽（2）的右侧，所述储水槽（2）的一侧与壳体的一侧贴合且顶部齐平；/n所述废水池（4）设置为上下两层结构，中间水平设置有过滤层（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘性粉尘阻拦系统，包括垂直设置的排风通道（1）和废水池（4），其特征在于，所述废水池（4）连通排风通道（1）的底部，排风通道（1）的底部设置在废水池（4）内，排风通道（1）的一侧侧壁开设有供废气通过的通风口，通风口外侧设置有过滤装置,所述过滤装置包括壳体、抽水泵（6）、储水槽（2）和阻拦器（3），所述壳体固定在通风口上，所述储水槽（2）设置壳体的顶部，所述抽水泵（6）设置在废水池（4）内，抽水泵（6）的出水端连接抽水管（5），抽水管（5）的另一端连通储水槽（2），所述阻拦器（3）设置在壳体上且位于储水槽（2）的右侧，所述储水槽（2）的一侧与壳体的一侧贴合且顶部齐平；
所述废水池（4）设置为上下两层结构，中间水平设置有过滤层（7）。


2.根据权利要求1所述的粘性粉尘阻拦系统，其特征在于，所述储水槽（2）的长度大于通风口的宽度。


3.根据权利要求1所述的粘性粉尘阻拦系统，其特征在于，所述通风口的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：史德刚，李智，李会，
申请(专利权)人：成都威隆众诚环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51