一种化工业生产用废气排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工业生产用废气排放装置，包括净化管，所述净化管一端外壁开有进气口，且进气口内壁通过螺纹固定有进气管，所述净化管两侧内壁通过粘接有垫板，且两个垫板底部一侧外壁均通过螺栓固定有卡座，两个所述卡座底部内壁通过弹簧卡接有同一个活性炭过滤网，两个所述垫板顶部两侧外壁均通过螺栓固定有紫外线杀菌灯，且两个紫外线杀菌灯相对一侧外壁均通过卡接固定有同一个连接卡扣，所述净化管靠近紫外线杀菌灯上方的两侧内壁均通过螺栓固定有同一个防护架。本实用新型专利技术能够对最先进入净化管中废气内的有毒固体颗粒物进行有效吸附，避免了净化后仍掺杂水汽的废气再一次与空气中的颗粒物相互融合，优化了废气进化的效果。

A waste gas discharge device for chemical industry production

【技术实现步骤摘要】
一种化工业生产用废气排放装置
本技术涉及废气排放
，尤其涉及一种化工业生产用废气排放装置。
技术介绍
化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程。由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺。纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学（生物）反应及若干物理操作有机组合而成。而在化工生产的过程中，时常要对生产过程中出现的废气进行排放，而在排放过程中需对其进行有效净化和过滤。经检索，中国专利申请号为CN201811411589.9的专利，公开了一种化工生产用废气处理装置，包括连接框，连接框内部左端设置有储水腔，储水腔左端设置有进气管，储水腔内部顶端设置有连接罩，连接罩上侧设置有第一排气管，第一排气管右侧连接有干燥箱的装置。然而，现有的化工业生产用的废气排放装置的排放效率相对较低，且废气净化耗时也相对较长，同时对废气中有毒的颗粒物清除质量低，因此，亟需一种化工业生产用废气排放装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工业生产用废气排放装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工业生产用废气排放装置，包括净化管，所述净化管一端外壁开有进气口，且进气口内壁通过螺纹固定有进气管，所述净化管两侧内壁通过粘接有垫板，且两个垫板底部一侧外壁均通过螺栓固定有卡座，两个所述卡座底部内壁通过弹簧卡接有同一个活性炭过滤网，两个所述垫板顶部两侧外壁均通过螺栓固定有紫外线杀菌灯，且两个紫外线杀菌灯相对一侧外壁均通过卡接固定有同一个连接卡扣，所述净化管靠近紫外线杀菌灯上方的两侧内壁均通过螺栓固定有同一个防护架，且防护架顶部和底部外壁均开有插孔。进一步的，所述净化管正面和背面内壁均通过螺栓固定有同一个电机，且电机底部圆周外壁通过螺栓固定有隔热板。进一步的，所述电机输出轴通过联轴器连接有转轴，且转轴一端通过套接有风轮。进一步的，所述风轮置于防护架内部，且风轮中心底部外壁通过螺纹固定有连接杆，连接杆底部两侧外壁均粘接有吸湿板。进一步的，所述隔热板圆周外壁通过螺栓固定有泡沫板，且泡沫板一侧外壁开有等距离分布的放置孔。进一步的，每个所述放置孔内壁均插接有蜂窝陶瓷过滤筒，且蜂窝陶瓷过滤筒与放置孔大小相适配。进一步的，所述净化管另一端外壁开有两个排气口，且净化管正面一侧外壁通过铰链合页铰接有维修盖，维修盖正面一侧外壁通过螺栓固定有拉手。与现有技术相比，本技术提供了一种化工业生产用废气排放装置，具备以下有益效果：1.该用于化工业生产用废气排放装置，通过在进气管处设置有活性炭过滤网，能够对最先进入净化管中废气内的有毒固体颗粒物进行有效吸附，同时通过设置有紫外线杀菌灯，能够对废气中的有毒微生物进行消除，提高了废气净化的质量。2.该用于化工业生产用废气排放装置，通过设置有连接杆和吸湿板，通过电机带动连接杆上的吸湿板旋转，能够对废气中的水汽进行吸附，进而有效避免了净化后仍掺杂水汽的废气再一次与空气中的颗粒物相互融合，优化了废气进化的效果。3.该用于化工业生产用废气排放装置，通过设置有泡沫板和蜂窝陶瓷过滤筒，起到了对废气的二次净化的效果，同时通过设置有防护架、电机和风轮，促进了废气输导的效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，且过滤效果好。附图说明图1为本技术提出的一种化工业生产用废气排放装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种化工业生产用废气排放装置的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种化工业生产用废气排放装置泡沫板的立体结构示意图。图中：1-进气管、2-净化管、3-垫板、4-卡座、5-吸湿板、6-紫外线杀菌灯、7-连接卡扣、8-防护架、9-泡沫板、10-排气口、11-电机、12-风轮、13-连接杆、14-活性炭过滤网、15-维修盖、16-拉手、17-蜂窝陶瓷过滤筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3，一种化工业生产用废气排放装置，包括净化管2，净化管2一端外壁开有进气口，且进气口内壁通过螺纹固定有进气管1，净化管2两侧内壁通过粘接有垫板3，且两个垫板3底部一侧外壁均通过螺栓固定有卡座4，两个卡座4底部内壁通过弹簧卡接有同一个活性炭过滤网14，能够对最先进入净化管2中废气内的有毒固体颗粒物进行有效吸附，两个垫板3顶部两侧外壁均通过螺栓固定有紫外线杀菌灯6，能够对废气中的有毒微生物进行消除，提高了废气净化的质量，且两个紫外线杀菌灯6相对一侧外壁均通过卡接固定有同一个连接卡扣7，净化管2靠近紫外线杀菌灯6上方的两侧内壁均通过螺栓固定有同一个防护架8，且防护架8顶部和底部外壁均开有插孔。其中，净化管2正面和背面内壁均通过螺栓固定有同一个电机11，且电机11底部圆周外壁通过螺栓固定有隔热板。其中，电机11输出轴通过联轴器连接有转轴，且转轴一端通过套接有风轮12，促进了废气输导的效率。其中，风轮12置于防护架8内部，且风轮12中心底部外壁通过螺纹固定有连接杆13，连接杆13底部两侧外壁均粘接有吸湿板5，能够对废气中的水汽进行吸附，进而有效避免了净化后仍掺杂水汽的废气再一次与空气中的颗粒物相互融合，优化了废气进化的效果。其中，净化管2另一端外壁开有两个排气口10，且净化管2正面一侧外壁通过铰链合页铰接有维修盖15，维修盖15正面一侧外壁通过螺栓固定有拉手16。实施例2参照图3，一种化工业生产用废气排放装置，还包括隔热板圆周外壁通过螺栓固定有泡沫板9，且泡沫板9一侧外壁开有等距离分布的放置孔，每个放置孔内壁均插接有蜂窝陶瓷过滤筒17，起到了对废气的二次净化的效果，且蜂窝陶瓷过滤筒17与放置孔大小相适配。工作原理：使用时，将进气管1与排废管相互连接，通过启动电机11，电机11带动风轮12旋转，使得废气从进气管1进入净化管2时，通过活性炭过滤网14将废气中的有毒固体颗粒物过滤掉，紧接着，旋转的吸湿板5对吸入的废气进行除湿工作，而此时，通过启动紫外线杀菌灯6，将废气中的有毒微生物进行消除，最后，废气通过防护架8进入泡沫板9上的蜂窝陶瓷过滤筒17，在蜂窝陶瓷过滤筒17的净化后，通过排气口10排出净化管2外，完成废气的有效排放工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工业生产用废气排放装置，包括净化管（2），其特征在于，所述净化管（2）一端外壁开有进气口，且进气口内壁通过螺纹固定有进气管（1），所述净化管（2）两侧内壁通过粘接有垫板（3），且两个垫板（3）底部一侧外壁均通过螺栓固定有卡座（4），两个所述卡座（4）底部内壁通过弹簧卡接有同一个活性炭过滤网（14），两个所述垫板（3）顶部两侧外壁均通过螺栓固定有紫外线杀菌灯（6），且两个紫外线杀菌灯（6）相对一侧外壁均通过卡接固定有同一个连接卡扣（7），所述净化管（2）靠近紫外线杀菌灯（6）上方的两侧内壁均通过螺栓固定有同一个防护架（8），且防护架（8）顶部和底部外壁均开有插孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工业生产用废气排放装置，包括净化管（2），其特征在于，所述净化管（2）一端外壁开有进气口，且进气口内壁通过螺纹固定有进气管（1），所述净化管（2）两侧内壁通过粘接有垫板（3），且两个垫板（3）底部一侧外壁均通过螺栓固定有卡座（4），两个所述卡座（4）底部内壁通过弹簧卡接有同一个活性炭过滤网（14），两个所述垫板（3）顶部两侧外壁均通过螺栓固定有紫外线杀菌灯（6），且两个紫外线杀菌灯（6）相对一侧外壁均通过卡接固定有同一个连接卡扣（7），所述净化管（2）靠近紫外线杀菌灯（6）上方的两侧内壁均通过螺栓固定有同一个防护架（8），且防护架（8）顶部和底部外壁均开有插孔。


2.根据权利要求1所述的一种化工业生产用废气排放装置，其特征在于，所述净化管（2）正面和背面内壁均通过螺栓固定有同一个电机（11），且电机（11）底部圆周外壁通过螺栓固定有隔热板。


3.根据权利要求2所述的一种化工业生产用废气排放装置，其特征在于，所述电机（11）输出轴通过联...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉光芳，周仁鑫，
申请(专利权)人：冉光芳，
类型：新型
国别省市：贵州;52