一种无尘车间的除尘装置制造方法及图纸

技术编号:24567662 阅读:34 留言:0更新日期:2020-06-20 23:19
本实用新型专利技术涉及一种无尘车间的除尘装置,包括支撑架,还包括:固定在支撑架上的第一筒体;滑动连接在支撑架上且可拆卸连接在第一筒体下方的第二筒体;设置在第一筒体上用于盖合第一筒体远离第二筒体处开口的盖体;设置在盖体的底面且位于第一筒体内的袋体;可拆卸连接在袋体上且位于第二筒体内的袋底;设置在支撑架上、用于吸尘且与第一筒体和第二筒体连通的吸尘组件;袋体和袋底通过连接组件连接,第二筒体上连通有排气管。本实用新型专利技术具有较好的除尘效果。

A dedusting device for dust-free workshop

【技术实现步骤摘要】
一种无尘车间的除尘装置
本技术涉及除尘设备的
,尤其是涉及一种无尘车间的除尘装置。
技术介绍
现在科技发展的越来越快,在许多产品的生产过程或者实验需要需要在无尘的环境下进行,无尘车间是一种专门提供无尘环境的车间,在无尘车间的使用过程中,需要经常对无尘车间进行除尘的处理,以便使无尘车间能够正常的使用。现有的除尘装置多数采用袋式除尘的方式,布袋对灰尘进行收集,一段时间后布袋内的灰尘较多,如果灰尘无法及时清理,将造成灰斗内灰尘的大量积聚。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当布袋内的灰尘过多时,大大降低了袋式除尘装置的除尘效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无尘车间的除尘装置,解决了除尘效果较差的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种无尘车间的除尘装置,包括支撑架,还包括:固定在支撑架上的第一筒体;滑动连接在支撑架上且可拆卸连接在第一筒体下方的第二筒体;设置在第一筒体上用于盖合第一筒体远离第二筒体处开口的盖体;设置在盖体的底面且位于第一筒体内的袋体;可拆卸连接在袋体上且位于第二筒体内的袋底;设置在支撑架上、用于吸尘且与第一筒体和第二筒体连通的吸尘组件;所述袋体和袋底通过连接组件连接,所述第二筒体上连通有排气管。通过采用上述技术方案,当吸尘组件工作一段时间后,袋底会堆积大量的灰尘,此时将第一筒体和第二筒体分离,将袋底从袋体上取下,将新的袋底通过连接组件重新连接在袋体上,该设置有助于提高除尘的效果,同时便于对袋底进行更换。本技术进一步设置为:所述连接组件包括:设置在袋体外壁的若干连接环;设置在袋底的外壁且与对应的连接环相连接的连接条。通过采用上述技术方案,连接条和连接环连接,从而使袋底连接在袋体上,且该连接方式为可拆卸连接,后期便于对袋底进行更换。本技术进一步设置为:所述连接条的一端固定有毛面,另一端固定有与毛面相配合的刺面。通过采用上述技术方案,毛面和刺面相互粘贴从而使袋底连接在袋体上,且毛面和刺面能实现多次的粘合。本技术进一步设置为:所述支撑架包括:底板、顶板以及将底板和顶板连接的四个支撑杆,所述第一筒体的两端且沿水平方向分别延伸有第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和第二限位板固定在支撑杆上。通过采用上述技术方案,第一限位板和第二限位板将第一筒体连接在支撑杆上,第一限位板和第二限位板增大第一筒体和支撑架的抵接面积,从而使第一筒体更稳固的连接在支撑架上。本技术进一步设置为:所述第二筒体靠近第一筒体的端面且沿水平方向延伸有第三限位板,所述底板上均匀设置有若干推动第三限位板的顶面与第二限位板的底面抵接的第一驱动件。通过采用上述技术方案,第二筒体可以在支撑架上发生滑移,而第一驱动件能推动第二筒体在支撑架上滑动从而使第二筒体靠近或者远离第二筒体。本技术进一步设置为:所述支撑杆靠近第三限位板的相邻侧壁设置有滑轨,所述第三限位板在滑轨上滑动。通过采用上述技术方案,通过滑轨限定第三限位板的运动方向,即滑轨对第三限位板起到导向的效果。本技术进一步设置为:所述顶板上设置有第二驱动件,所述第二驱动件的输出轴穿设顶板且与盖体的顶面连接。通过采用上述技术方案,通过第二驱动件从而推动盖体运动,即盖体和第一筒体为可拆卸连接,当盖体和第一筒体分开后,可以对连接在盖体上的袋体进行更换,从而使除尘的效果更佳。本技术进一步设置为:所述吸尘组件包括:设置在顶板上的两个吸尘罩、设置在顶板上与吸尘罩连通的风机、设置在风机的出风口软管,所述软管的一端穿设顶板、盖体且与第一筒体相通。通过采用上述技术方案,由于盖体在第二驱动件的驱动下发生运动,则第二驱动件驱动的过程中会带动软管伸长和缩短,由于软管其能发生形变,保证除尘能正常进行。本技术进一步设置为:所述袋体远离袋底的一端设置有限位环,所述限位环靠近盖体的侧壁设置有若干限位杆,所述盖体的底面设置有供限位杆插设且限定限位杆位置的限位槽。通过采用上述技术方案,当袋体使用一段时间后,推动限位环从而使限位杆从限位槽上滑出,对袋体进行更换的处理。本技术进一步设置为:所述限位环远离盖体的侧壁设置有保护组件,所述保护组件套设在袋体外侧。通过采用上述技术方案,由于风机起到导风的效果,当风机导风的过程中会对袋体扰动,袋体与限位环之间产生一定的滑动,因此增设保护组件对袋体进行阻挡,从而减少袋体的晃动,一定程度上能增长袋体的使用寿命。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.将第一筒体和第二筒体分离,将袋底从袋体上取下,将新的袋底通过连接组件重新连接在袋体上,该设置有助于提高除尘的效果,同时便于对袋底进行更换;2.当袋体使用一段时间后,推动限位环从而使限位杆从限位槽上滑出,对袋体进行更换的处理;3.增设保护组件对袋体进行阻挡,从而减少袋体的晃动,一定程度上能增长袋体的使用寿命。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例中的部分结构示意图。图3是本实施例中盖体和连接环的结构示意图。图中,1、支撑架;11、底板;12、顶板;13、支撑杆;14、第一驱动件;15、滑轨;16、第二驱动件;2、第一筒体;21、第一限位板;22、第二限位板;3、第二筒体;31、第三限位板;4、盖体;41、限位槽;42、第一槽体;43、第二槽体;5、袋体;51、限位环;52、限位杆;6、袋底;7、吸尘组件;71、吸尘罩;72、风机;73、软管;8、连接组件;81、连接环;82、连接条;9、保护组件;91、保护环;92、保护杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2,为本实施例公开的一种无尘车间的除尘装置,包括支撑架1、连接在支撑架1上的第一筒体2、滑动连接在支撑架1上且与第一筒体2相配合的第二筒体3,在第一筒体2和第二筒体3内设置有相接的袋体5和袋底6,在支撑架1上设置有吸尘组件7,吸尘组件7将吸入的灰尘通入第一筒体2和第二筒体3内,灰尘会被袋体5和袋底6阻隔,一段时间后,袋底6上会堆积大量的灰尘,被吸尘组件7吸入的气体从第二筒体3上连通的排气管排出。支撑架1包括底板11、顶板12以及将底板11和顶板12连接的四个支撑杆13,在顶板12上固定有竖直设置的第二驱动件16,第二驱动件16的输出轴穿设顶板12且连接有盖体4,盖体4用于盖合第一筒体2远离第二筒体3处的开口,第二驱动件16具体是气缸。第一筒体2的两端且沿水平方向分别延伸有第一限位板21和第二限位板22,第一限位板21位于第二限位板22的上方,第一限位板21和第二限位板22固定在支撑杆13上,则第一筒体2固定在支撑架1上,第一限位板21和顶板12之间存在间距。当第二驱动件16驱动盖体4盖合第一筒体2时,盖体4同时与第一限位板21抵接。吸尘组件7包括设置在顶板12上的两个吸尘罩71、设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无尘车间的除尘装置,包括支撑架(1),其特征在于,还包括:固定在支撑架(1)上的第一筒体(2);滑动连接在支撑架(1)上且可拆卸连接在第一筒体(2)下方的第二筒体(3);设置在第一筒体(2)上用于盖合第一筒体(2)远离第二筒体(3)处开口的盖体(4);设置在盖体(4)的底面且位于第一筒体(2)内的袋体(5);可拆卸连接在袋体(5)上且位于第二筒体(3)内的袋底(6);设置在支撑架(1)上、用于吸尘且与第一筒体(2)和第二筒体(3)连通的吸尘组件(7);所述袋体(5)和袋底(6)通过连接组件(8)连接,所述第二筒体(3)上连通有排气管。/n

【技术特征摘要】
1.一种无尘车间的除尘装置,包括支撑架(1),其特征在于,还包括:固定在支撑架(1)上的第一筒体(2);滑动连接在支撑架(1)上且可拆卸连接在第一筒体(2)下方的第二筒体(3);设置在第一筒体(2)上用于盖合第一筒体(2)远离第二筒体(3)处开口的盖体(4);设置在盖体(4)的底面且位于第一筒体(2)内的袋体(5);可拆卸连接在袋体(5)上且位于第二筒体(3)内的袋底(6);设置在支撑架(1)上、用于吸尘且与第一筒体(2)和第二筒体(3)连通的吸尘组件(7);所述袋体(5)和袋底(6)通过连接组件(8)连接,所述第二筒体(3)上连通有排气管。


2.根据权利要求1所述的一种无尘车间的除尘装置,其特征在于,所述连接组件(8)包括:设置在袋体(5)外壁的若干连接环(81);设置在袋底(6)的外壁且与对应的连接环(81)相连接的连接条(82)。


3.根据权利要求2所述的一种无尘车间的除尘装置,其特征在于,所述连接条(82)的一端固定有毛面,另一端固定有与毛面相配合的刺面。


4.根据权利要求1所述的一种无尘车间的除尘装置,其特征在于,所述支撑架(1)包括:底板(11)、顶板(12)以及将底板(11)和顶板(12)连接的四个支撑杆(13),所述第一筒体(2)的两端且沿水平方向分别延伸有第一限位板(21)和第二限位板(22),所述第一限位板(21)和第二限位板(22)固定在支撑杆(13)上。


5.根据权利要求4所述的一种无尘车间的除尘装置,其特征在于,所述第二筒体(3)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建力
申请(专利权)人:深圳市兴元环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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