一种防止回转滚筒漏灰的单向返料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止回转滚筒漏灰的单向返料装置，包括收灰环槽、拦灰板、临时存灰空间、单向阀和返灰管；所述收灰环槽设置于回转滚筒的一次密封外侧，所述收灰环槽随回转滚筒转动；所述拦灰板设置于所述收灰环槽外侧，所述拦灰板不随回转滚筒转动，当回转滚筒逆时针旋转时，所述拦灰板设置于Ⅱ‑Ⅲ界限之间，当回转滚筒顺时针旋转时，所述拦灰板设置于Ⅲ‑Ⅳ界限之间。本实用新型专利技术建立起了回转滚筒类设备进/出料端动、静结合处的物料动态循环，并以此为机理设计了以单向阀为核心的单向返料装置，密封机制与物料运动规律相适应，密封效果好。

A kind of one-way return device to prevent dust leakage of rotary drum

【技术实现步骤摘要】
一种防止回转滚筒漏灰的单向返料装置
本技术属于回转筒体密封
，适用于回转滚筒型设备入口端或出口端的密封，可广泛应用于石化，冶炼，火电，钢铁，煤化工等行业，具体涉及一种防止回转滚筒漏灰的单向返料装置。
技术介绍
固体小颗粒及粉料在动、静设备结合处泄漏，是各行业都非常重视但尚未完全解决的问题，比如现代CFB锅炉的标准配置辅机——滚筒冷渣器。滚筒冷渣器及类似结构的回转滚筒型设备的进/出料端，始终存在静态进料管与动态回转筒体的动静结合面。该结合面的密封结构，需同时满足回转筒体灵活运转和防止物料泄漏两方面要求。目前滚筒冷渣器入口端的密封结构一般采用间隙迷宫密封，反向螺旋密封或两者结合的结构。间隙迷宫密封，控制动、静结合处零件间隙在1～2mm，通过小的间隙及多回路的物料泄漏路径，增加物料流动阻力来实现密封。该结构对回转筒体运转精度要求高，密封结构磨损快，使用寿命短。反向螺旋密封，动、静结合处零件间隙1～10mm，在间隙内加装与回转筒体旋转方向相反的螺旋，利用螺旋的反向输送作用，阻止物料往筒体外泄漏。间隙迷宫密封与反向螺旋密封相结合的结构则是通过两者在回转筒体轴向组合，通过延长物料泄漏路径实现密封。现有密封结构中，无论间隙迷宫密封、反向螺旋密封或两者的组合结构，都是通过封堵的方式进行密封，对于流动性强，粒度细的物料，特别是CFB锅炉的热渣无法实现真正密封，暂未泄漏的设备只是因为物料堆积高度未达到密封结构的下缘。介于流动性强物料在动、静结合处不可完全密封的特性，一种防止回转滚筒漏灰的单向返料装置，采用专门设计的单向阀门将泄漏的物料输送回回转筒体，通过物料的动态循环实现了滚筒冷渣器入口端的密封。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种防止回转滚筒漏灰的单向返料装置，用于解决现有技术中的密封结构中，无论间隙迷宫密封、反向螺旋密封或两者的组合结构，都是通过封堵的方式进行密封，对于流动性强，粒度细的物料，特别是CFB锅炉的热渣无法实现真正密封，暂未泄漏的设备只是因为物料堆积高度未达到密封结构的下缘。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种防止回转滚筒漏灰的单向返料装置，包括收灰环槽、拦灰板、临时存灰空间、单向阀和返灰管；所述收灰环槽设置于回转滚筒的一次密封外侧，所述收灰环槽随回转滚筒转动；所述拦灰板设置于所述收灰环槽内部，所述拦灰板不随回转滚筒转动，当回转滚筒逆时针旋转时，所述拦灰板设置于Ⅱ-Ⅲ象限之间，当回转滚筒顺时针旋转时，所述拦灰板设置于Ⅲ-Ⅳ象限之间，用于将所述收灰环槽内部的溢流灰阻挡在所述收灰环槽下部，其中Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ象限分别表示侧视所述回转滚筒时的右端、下端和左端；所述临时存灰空间设置于所述收灰环槽的外侧，所述收灰环槽下部集聚的溢流灰在所述拦灰板的阻挡和重力作用下流入所述临时存灰空间的进灰口；所述临时存灰空间的出灰口与所述返灰管连通，且所述单向阀设置于所述临时存灰空间的出灰口。优选的，所述临时存灰空间内设置有导向板，所述导向板用于防止所述临时存灰空间内的溢流灰逆流。通过上述方案，该单向返料装置安装载体为回转滚筒的动、静结合处，与回转滚筒的一次密封，端板有直接装配关系。其中，收灰环槽，安装于回转滚筒一次密封的外侧，收集回转滚筒溢流的细灰。拦灰板，回转滚筒逆时针旋转时安装于Ⅱ-Ⅲ象限之间，顺时针旋转时安装于Ⅲ-Ⅳ象限之间；回转滚筒转动时拦灰板将收灰环槽中的溢流灰挡在的收灰环槽的下部；随着转动的持续，当临时存灰空间的进灰口逐渐靠近拦灰板，在拦灰板的阻挡以及重力作用下，收灰环槽中堆积的灰在重力作用下流入临时存灰空间的进灰口。临时存灰空间，安装于收灰环槽的外侧，随回转滚筒转动，内设防逆流的导向板，当回转滚筒转动时，其内部物料在重力和导向板双重作用下，自进灰口向出灰口单向流动，并暂时存储于出灰口附近。单向阀，安装于临时存灰空间的出灰口，随回转滚筒转动，当其转动至Ⅲ-Ⅳ象限之间时，单向阀关闭，将临时存灰空间与回转滚筒隔断，临时存灰空间开始有进灰口进料；当其转动到Ⅰ-Ⅱ象限之间时，单向阀打开，将临时存灰空间与回转滚筒连通，临时存灰空间内的暂存物料经返灰管在重力作用下回流进入回转滚筒。优选的，所述单向阀为活塞式重力单向阀，所述活塞式重力单向阀包括开阀缓冲区、活塞套管、活塞和关阀缓冲区，所述活塞设置于所述活塞套管之中，所述开阀缓冲区与所述活塞套管的连接处为开阀位置，所述关阀缓冲区与所述活塞套管的连接处为关阀位置。优选的，所述活塞为双头锥形圆柱体或球体。通过上述方案，所述活塞式重力单向阀，活塞在活塞套管内运动，当活塞运动至“开阀”位置时，阀门打开，当活塞运动至“关阀”位置时，阀门关闭。所述开阀缓冲区，用于存储开阀时从活塞套管内挤排出的物料。所述关阀缓冲区，用于存储关阀时从活塞套管内挤排出的物料。所述开阀缓冲区关阀缓冲区，可与相邻的大空间容器相接，以增加其存灰容积。优选的，所述单向阀为回转式单向阀，所述回转式单向阀包括重锤、回转阀瓣、回转轴和阀体，所述回转阀瓣上设置有第一通灰槽，所述回转阀瓣的一端与所述回转轴连接，所述回转阀瓣的另一端与所述临时存灰空间的出灰口连通，所述阀体通过第二通灰槽与所述临时存灰空间相接，所述重锤通过所述回转轴与所述回转阀瓣连接。通过上述方案，所述回转阀瓣为开通灰槽的圆筒体，所述圆筒体一端装有端板与回转轴固接，一端为通孔与临时存灰空间的出灰口相接。所述阀体，可以是临时存灰空间的延伸，也可以是独立圆筒结构。所述阀体，与临时存灰空间相接处开第一通灰槽。所述阀体与临时存灰空间同步旋转，第二通灰槽的开口方向相对重力方向呈周期性变化。所述回转式单向阀，重锤与回转阀瓣通过回转轴连为一体；所述回转阀瓣在重锤作用下，其通灰槽维持斜向上的角度不变化。所述回转式单向阀，在回转滚筒转动过程中，当第一通灰槽与第二通灰槽重合时单向阀开启，临时存灰空间内的存灰通过返回管在重力作用下回流进入回转滚筒；当第一通灰槽与第一通灰槽不重合时，单向阀关闭，将临时存灰空间与回转滚筒隔断。所述回转式单向阀，开启与关闭的时机，通过第一通灰槽的角度进行调整。优选的，所述单向阀为回转蝶形单向阀，所述回转蝶形单向阀包括重锤、连接轴、阀板和阀板限位装置，所述阀板限位装置设置于所述临时存灰空间出灰口侧的内壁上，所述阀板设置于所述阀板限位装置内部，且所述阀板可在所述阀板限位装置内部旋转，所述阀板上开设有阀板缺口，所述重锤通过所述连接轴与所述阀板连接。通过上述方案，所述阀板为圆形结构，局部开有缺口。所述阀板限位装置为圆筒形结构，紧固于临时存灰空间背面，内径大于阀板的直径，控制阀板只能在阀板限位装置内旋转。所述连接轴，将重锤与阀板连接为一体，可同步转动。所述回转蝶形单向阀，在临时存灰空间背面开有通灰孔，通灰孔与返灰管连接。所述回转蝶形单向阀，当蝶形单向阀随回转滚筒转动时，阀板在重锤和回转滚筒转动的共同作用下，与临时存灰空间的背面形成相对转动。当阀板的缺口与临时存灰空间背面的通灰孔重合时，蝶形单向阀打开；其余时间蝶形单向阀关闭。所述回转蝶形单向阀打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止回转滚筒漏灰的单向返料装置，其特征在于，包括收灰环槽(1)、拦灰板(2)、临时存灰空间(3)、单向阀(4)和返灰管(5)；/n所述收灰环槽(1)设置于回转滚筒的一次密封(6)外侧，所述收灰环槽(1)随回转滚筒转动；/n所述拦灰板(2)设置于所述收灰环槽(1)内部，所述拦灰板(2)不随回转滚筒转动，当回转滚筒逆时针旋转时，所述拦灰板(2)设置于Ⅱ-Ⅲ象限之间，当回转滚筒顺时针旋转时，所述拦灰板(2)设置于Ⅲ-Ⅳ象限之间，用于将所述收灰环槽(1)内部的溢流灰阻挡在所述收灰环槽(1)下部，其中Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ象限分别表示侧视所述回转滚筒时的右端、下端和左端；/n所述临时存灰空间(3)设置于所述收灰环槽(1)的外侧，所述收灰环槽(1)下部集聚的溢流灰在所述拦灰板(2)的阻挡和重力作用下流入所述临时存灰空间(3)的进灰口；/n所述临时存灰空间(3)的出灰口与所述返灰管(5)连通，且所述单向阀(4)设置于所述临时存灰空间(3)的出灰口。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止回转滚筒漏灰的单向返料装置，其特征在于，包括收灰环槽(1)、拦灰板(2)、临时存灰空间(3)、单向阀(4)和返灰管(5)；
所述收灰环槽(1)设置于回转滚筒的一次密封(6)外侧，所述收灰环槽(1)随回转滚筒转动；
所述拦灰板(2)设置于所述收灰环槽(1)内部，所述拦灰板(2)不随回转滚筒转动，当回转滚筒逆时针旋转时，所述拦灰板(2)设置于Ⅱ-Ⅲ象限之间，当回转滚筒顺时针旋转时，所述拦灰板(2)设置于Ⅲ-Ⅳ象限之间，用于将所述收灰环槽(1)内部的溢流灰阻挡在所述收灰环槽(1)下部，其中Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ象限分别表示侧视所述回转滚筒时的右端、下端和左端；
所述临时存灰空间(3)设置于所述收灰环槽(1)的外侧，所述收灰环槽(1)下部集聚的溢流灰在所述拦灰板(2)的阻挡和重力作用下流入所述临时存灰空间(3)的进灰口；
所述临时存灰空间(3)的出灰口与所述返灰管(5)连通，且所述单向阀(4)设置于所述临时存灰空间(3)的出灰口。


2.根据权利要求1所述的一种防止回转滚筒漏灰的单向返料装置，其特征在于，所述单向阀(4)为活塞式重力单向阀，所述活塞式重力单向阀包括开阀缓冲区(A41)、活塞套管(A42)、活塞(A43)和关阀缓冲区(A44)，所述活塞(A43)设置于所述活塞套管(A42)之中，所述开阀缓冲区(A41)与所述活塞套管(A42)的连接处为开阀位置，所述关阀缓冲区(A44)与所述活塞套管(A42)的连接处为关阀位置。


3.根据权利要求2所述的一种防止回转滚筒漏灰的单向返料装置，其特征在于，所述活塞(A43)为双头锥形圆柱体或球体。


4.根据权利要求1所述的一种防止回转滚筒漏灰的单向返料装置，其特征在于，所述单向阀(4)为回转式单向阀(B4)，所述回转式单向阀(B4)包括第一重锤(B41)、回转阀瓣(B42)、回转轴(B43)和第一阀体(B44)，所述回转阀瓣(B42)上设置有第一通灰槽(E1)，所述回转阀瓣(B42)的一端与所述回转轴(B43)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林冲，王成，
申请(专利权)人：四川龙麟科创节能环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51