一种蒸汽凝液闪蒸罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽凝液闪蒸罐，包括罐体、高温液体入口阀、汽水分离波纹板、气相出口阀、泄压阀、液相出口阀、排空阀、观察口和罐体内壁，本实用新型专利技术提供结构合理，通过把反气蚀高压阀作为高温液体入口阀，降低了阀门的腐蚀概率，通过设置汽水分离波纹板，能够有效提升气液分离效率，提高气体质量，将液相出口阀设置在罐体最下方，能有效实时控制液面高度，方便罐内作业控制，带压力计的泄压阀也能有效控制罐内压强，保障施工人员的生命安全，观察口可实时直观观测，提高了作业效率，节约了资源，保障了施工安全。

A steam condensate flash tank

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽凝液闪蒸罐
本技术涉及化工产品生产设备
，特别涉及一种蒸汽凝液闪蒸罐。
技术介绍
闪蒸罐主要是对高温高压的水蒸汽进行回收利用。二次蒸汽在闪蒸罐内从凝结中分离后，用于低压蒸汽系统中，而凝结水则被排放回收进入锅炉房。闪蒸罐是一种重要的节能装置，常用于锅炉排污和过热凝结水的余热回收。过热凝结水或锅炉排污水沿闪蒸罐切线进入罐内，根据流体两相流和涡流分离理论，在罐内扩容后，压力降低，会在罐内产生闪蒸汽，可以引入低压蒸汽管道或通过喷射器加压后引入中压管道，进入用热设备，加热物料，使原来低品质的热能重新得到利用。聚集在下部的饱和凝结水流入，经疏水阀后流到凝结水回收器或除氧水箱。现有闪蒸罐在管道系统中容易出现对阀门产生汽蚀损坏，且进行汽水分离一般分离不完全，蒸汽中含有较多的水分子，含热蒸汽在输出后的蒸汽不够纯净，蒸汽质量不高，所分离的液体和蒸汽不够彻底，回收效率不高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种蒸汽凝液闪蒸罐，其旨在解决现有技术中由于闪蒸罐在管道系统中容易出现对阀门产生汽蚀损坏，且进行汽水分离一般分离不完全，蒸汽中含有较多的水分子，含热蒸汽在输出后的蒸汽不够纯净，蒸汽质量不高，所分离的液体和蒸汽不够彻底，回收效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提出了一种蒸汽凝液闪蒸罐，其特征在于：包括罐体、高温液体入口阀、汽水分离波纹板、气相出口阀、泄压阀、液相出口阀、排空阀、观察口和罐体内壁，所述高温液体入口阀在罐体左下侧，高温液体入口阀连通罐体内壁，所述汽水分离波纹板安装在罐体内壁上，所述气相出口阀安装在罐体正上方，所述泄压阀安装在罐体上方，泄压阀在气相出口阀左侧，所述液相出口阀安装在罐体正下方，所述排空阀安装在罐体下方，排空阀安装在液相出口阀左侧，所述观察口安装在罐体右侧。作为优选，所述的高温液体入口阀为反气蚀高压阀。作为优选，所述汽水分离波纹板的数量为2块-10块，汽水分离波纹板的安装方向为竖直安装，汽水分离波纹板之间的距离相等。作为优选，所述泄压阀调节罐体内部压强大小，泄压阀上安装有压力计10，所述压力计10可测量罐内压强。作为优选，所述观察口为直径10cm-30cm的强化玻璃圆窗，观察口所能承受的压强比罐体略大。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种蒸汽凝液闪蒸罐，结构合理，通过把反气蚀高压阀作为高温液体入口阀，降低了阀门的腐蚀概率，通过设置汽水分离波纹板，能够有效提升气液分离效率，提高气体质量，将液相出口阀设置在罐体最下方，能有效实时控制液面高度，方便罐内作业控制，带压力计的泄压阀也能有效控制罐内压强，保障施工人员的生命安全，观察口可实时直观观测，提高了作业效率，节约了资源，保障了施工安全。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术实施例一种蒸汽凝液闪蒸罐的结构示意图。图中：1-罐体、2-高温液体入口阀、3-汽水分离波纹板、4-气相出口阀、4-泄压阀、6-液相出口阀、7-排空阀、8-观察口、9-罐体内壁。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1，本技术实施例提供一种蒸汽凝液闪蒸罐，其特征在于：包括罐体1、高温液体入口阀2、汽水分离波纹板3、气相出口阀4、泄压阀5、液相出口阀6、排空阀7、观察口8和罐体内壁9，所述高温液体入口阀2在罐体1左下侧，高温液体入口阀2连通罐体内壁9，所述汽水分离波纹板3安装在罐体内壁9上，所述气相出口阀4安装在罐体1正上方，所述泄压阀5安装在罐体1上方，泄压阀5在气相出口阀4左侧，所述液相出口阀6安装在罐体正下方，所述排空阀7安装在罐体1下方，排空阀7安装在液相出口阀6左侧，所述观察口8安装在罐体1右侧。所述的高温液体入口阀2为反气蚀高压阀。所述汽水分离波纹板3的数量为2块-10块，汽水分离波纹板3的安装方向为竖直安装，汽水分离波纹板3之间的距离相等。所述泄压阀5调节罐体1内部压强大小，泄压阀5上安装有压力计10，所述压力计10可测量罐内压强。所述观察口8为直径10cm-30cm的强化玻璃圆窗，观察口8所能承受的压强比罐体1略大。本技术工作过程：本技术一种蒸汽凝液闪蒸罐在工作过程中，与现有技术相比，本技术提供的一种蒸汽凝液闪蒸罐，结构合理，通过将高压液体注入罐体1内部，实现闪蒸，汽水分离波纹板3能有效提高分离效率和质量，同时液相出口阀6在分离后打开，排出液体，进行回收，气相出口阀4打开，排出蒸汽，回收后供给需要低压蒸汽的工段使用。通过把反气蚀高压阀作为高温液体入口阀，降低了阀门的腐蚀概率，通过设置汽水分离波纹板，能够有效提升气液分离效率，提高气体质量，将液相出口阀设置在罐体最下方，能有效实时控制液面高度，方便罐内作业控制，带压力计的泄压阀也能有效控制罐内压强，保障施工人员的生命安全，观察口可实时直观观测，提高了作业效率，节约了资源，保障了施工安全。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽凝液闪蒸罐，其特征在于：包括罐体(1)、高温液体入口阀(2)、汽水分离波纹板(3)、气相出口阀(4)、泄压阀(5)、液相出口阀(6)、排空阀(7)、观察口(8)和罐体内壁(9)，所述高温液体入口阀(2)在罐体(1)左下侧，高温液体入口阀(2)连通罐体内壁(9)，所述汽水分离波纹板(3)安装在罐体内壁(9)上，所述气相出口阀(4)安装在罐体(1)正上方，所述泄压阀(5)安装在罐体(1)上方，泄压阀(5)在气相出口阀(4)左侧，所述液相出口阀(6)安装在罐体正下方，所述排空阀(7)安装在罐体(1)下方，排空阀(7)安装在液相出口阀(6)左侧，所述观察口(8)安装在罐体(1)右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽凝液闪蒸罐，其特征在于：包括罐体(1)、高温液体入口阀(2)、汽水分离波纹板(3)、气相出口阀(4)、泄压阀(5)、液相出口阀(6)、排空阀(7)、观察口(8)和罐体内壁(9)，所述高温液体入口阀(2)在罐体(1)左下侧，高温液体入口阀(2)连通罐体内壁(9)，所述汽水分离波纹板(3)安装在罐体内壁(9)上，所述气相出口阀(4)安装在罐体(1)正上方，所述泄压阀(5)安装在罐体(1)上方，泄压阀(5)在气相出口阀(4)左侧，所述液相出口阀(6)安装在罐体正下方，所述排空阀(7)安装在罐体(1)下方，排空阀(7)安装在液相出口阀(6)左侧，所述观察口(8)安装在罐体(1)右侧。


2.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：任信平，杜建刚，方代超，李同庆，褚伟健，
申请(专利权)人：浙江伟博化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33