一种高温高压闸阀制造技术

技术编号:24565407 阅读:31 留言:0更新日期:2020-06-20 22:42
本实用新型专利技术涉及闸阀技术领域,具体为一种高温高压闸阀,包括装置主体,所述固定环的外侧设置有支撑杆,所述支撑杆的外侧安装有警示灯,所述装置主体的两端设置有安装环,所述安装环的内部设置有弧形拉杆,所述连接杆的后侧设置有卡扣板,所述安装环的外侧安装有探测器。该装置设计合理,安装环可通过弧形拉杆将内部的卡扣板推入,从而牢固卡扣住装置主体,同时防滑垫的设置更加有效的防止了出现滑落等情况,螺母通过不断在螺纹杆上旋转,推紧两个固定板之间的距离,保证了固定环在装置主体上卡扣的牢固性,当探测器检测到后信号接收模块接受到信号警示灯便开始闪烁,使得出现泄漏时有效的进行警示效果,补救及时。

A high temperature and high pressure gate valve

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压闸阀
本技术涉及闸阀
,具体是一种高温高压闸阀。
技术介绍
闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为5°,介质温度不高时为2°52'。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。但是,闸阀保持密闭,内部高压,若不紧密产生泄露,则会降低工作的效果和危险,且泄露时探测较为麻烦。因此,本领域技术人员提供了一种高温高压闸阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温高压闸阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高温高压闸阀,包括装置主体,所述装置主体的外侧设置有固定环,所述固定环的两端设置有固定板,所述固定环的外侧设置有支撑杆,所述支撑杆的外侧安装有警示灯,所述装置主体的两端设置有安装环,所述安装环的内部设置有弧形拉杆,所述弧形拉杆的内部设置有连接杆,所述连接杆的后侧设置有卡扣板,所述安装环的外侧安装有探测器。作为本技术再进一步的方案:所述安装环为一种环形金属材质的构件,所述安装环共设置有两个,分别置于装置主体的两端,所述安装环焊接连接探测器。作为本技术再进一步的方案:所述弧形拉杆为一种弧形材质的构件,所述弧形拉杆设置有两个,分别置于安装环的两端,所述连接杆以两个为一组共设置有两组,两组所述连接杆分别置于弧形拉杆的内部,且所述连接杆焊接连接弧形拉杆。作为本技术再进一步的方案:所述安装环的内部设置有滑动槽,所述连接杆的下方设置有卡扣板,所述卡扣板为一种弧形材质的构件,所述卡扣板共设置有两个,分别焊接连接连接杆,所述卡扣板通过弧形拉杆滑动连接滑动槽。作为本技术再进一步的方案:所述卡扣板的内部设置有防滑垫,所述防滑垫为一种橡胶材质的构架,所述防滑垫与卡扣板的形状相适配,所述卡扣板胶合连接防滑垫。作为本技术再进一步的方案:所述固定环为一种开口环形金属材质的构件,所述固定板置于固定环的开口两端,所述固定板的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端置于固定板的一端,所述固定板的另一端对应螺纹杆处开设有与螺纹杆相适配的小孔。作为本技术再进一步的方案:所述螺纹杆的外侧设置有螺母,所述螺纹杆螺纹连接螺母,两个所述固定板通过螺纹杆与螺母连接,所述固定环焊接连接支撑杆,所述支撑杆的内部设置有信号接收模块,所述信号接收模块电性连接探测器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置设计合理,安装环便于安装和拆卸,安装环可通过弧形拉杆将内部的卡扣板推入,从而牢固卡扣住装置主体,同时防滑垫的设置更加有效的防止了出现滑落等情况,螺母通过不断在螺纹杆上旋转,推紧两个固定板之间的距离,保证了固定环在装置主体上卡扣的牢固性,当探测器检测到后信号接收模块接受到信号警示灯便开始闪烁,使得出现泄漏时有效的进行警示效果,补救及时。附图说明图1为一种高温高压闸阀的结构示意图;图2为一种高温高压闸阀中检测装置安装的结构示意图;图3为一种高温高压闸阀中警示灯安装的结构示意图。图中:1、装置主体;2、安装环;3、探测器;4、固定环;5、固定板;6、警示灯;7、弧形拉杆;8、连接杆;9、卡扣板;10、防滑垫;11、滑动槽;12、螺纹杆;13、螺母;14、支撑杆;15、信号接收模块。具体实施方式请参阅图1~3,本技术实施例中,一种高温高压闸阀,包括装置主体1,装置主体1的外侧设置有固定环4,固定环4的两端设置有固定板5,固定环4的外侧设置有支撑杆14,支撑杆14的外侧安装有警示灯6,装置主体1的两端设置有安装环2,安装环2的内部设置有弧形拉杆7,弧形拉杆7的内部设置有连接杆8,连接杆8的后侧设置有卡扣板9,安装环2的外侧安装有探测器3。在图2中:安装环2为一种环形金属材质的构件,安装环2共设置有两个,分别置于装置主体1的两端,安装环2焊接连接探测器3,弧形拉杆7为一种弧形材质的构件,弧形拉杆7设置有两个,分别置于安装环2的两端,连接杆8以两个为一组共设置有两组,两组连接杆8分别置于弧形拉杆7的内部,且连接杆8焊接连接弧形拉杆7,安装环2的内部设置有滑动槽11,连接杆8的下方设置有卡扣板9,卡扣板9为一种弧形材质的构件,卡扣板9共设置有两个,分别焊接连接连接杆8,卡扣板9通过弧形拉杆7滑动连接滑动槽11,卡扣板9的内部设置有防滑垫10,防滑垫10为一种橡胶材质的构架,防滑垫10与卡扣板9的形状相适配,卡扣板9胶合连接防滑垫10,安装环2便于安装和拆卸,安装环2可通过弧形拉杆7将内部的卡扣板9推入,从而牢固卡扣住装置主体1,同时防滑垫10的设置更加有效的防止了出现滑落等情况。在图3中:固定环4为一种开口环形金属材质的构件,固定板5置于固定环4的开口两端,固定板5的内部设置有螺纹杆12,螺纹杆12的一端置于固定板5的一端,固定板5的另一端对应螺纹杆12处开设有与螺纹杆12相适配的小孔,螺纹杆12的外侧设置有螺母13,螺纹杆12螺纹连接螺母13,两个固定板5通过螺纹杆12与螺母13连接,固定环4焊接连接支撑杆14,支撑杆14的内部设置有信号接收模块15,信号接收模块15电性连接探测器3,螺母13通过不断在螺纹杆12上旋转,推紧两个固定板5之间的距离,保证了固定环4在装置主体1上卡扣的牢固性,且警示灯6接受到信号后便会亮起,使得工作人员在修复时便于及时发现。本技术的工作原理是:将安装环2穿过装置主体1两端的连接口处,穿入连接口时,再握住弧形拉杆7,将弧形拉杆7向内推动,从而弧形拉杆7下方的连接杆8带动卡扣板9在滑动槽11内滑动,从而将卡扣板9卡扣住装置主体1两端的连接口,同时卡扣板9下端设置的防滑垫10有效的防止了出现脱落的问题,保证了连接的紧密性,将安装环2卡扣与装置主体1上后,将固定环4卡住装置主体1的中间段,而后将螺纹杆12穿过固定环4上另一个固定板5,再将螺母13通过螺纹杆12另一端旋转进入,从而通过不断旋转,推紧两个固定板5之间的距离,保证了固定环4在装置主体1上卡扣的牢固性,将固定环4卡扣住了,探测器3对连接口进行检测,当发生泄漏时检测到后固定环4外端的支撑杆14上方信号接收模块15接受信号后,警示灯6便开始闪烁,起到了警示的效果,工作人员在发生泄漏时便于及时进行补救。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温高压闸阀,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的外侧设置有固定环(4),所述固定环(4)的两端设置有固定板(5),所述固定环(4)的外侧设置有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的外侧安装有警示灯(6),所述装置主体(1)的两端设置有安装环(2),所述安装环(2)的内部设置有弧形拉杆(7),所述弧形拉杆(7)的内部设置有连接杆(8),所述连接杆(8)的后侧设置有卡扣板(9),所述安装环(2)的外侧安装有探测器(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温高压闸阀,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的外侧设置有固定环(4),所述固定环(4)的两端设置有固定板(5),所述固定环(4)的外侧设置有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的外侧安装有警示灯(6),所述装置主体(1)的两端设置有安装环(2),所述安装环(2)的内部设置有弧形拉杆(7),所述弧形拉杆(7)的内部设置有连接杆(8),所述连接杆(8)的后侧设置有卡扣板(9),所述安装环(2)的外侧安装有探测器(3)。


2.根据权利要求1所述的一种高温高压闸阀,其特征在于,所述安装环(2)为一种环形金属材质的构件,所述安装环(2)共设置有两个,分别置于装置主体(1)的两端,所述安装环(2)焊接连接探测器(3)。


3.根据权利要求1所述的一种高温高压闸阀,其特征在于,所述弧形拉杆(7)为一种弧形材质的构件,所述弧形拉杆(7)设置有两个,分别置于安装环(2)的两端,所述连接杆(8)以两个为一组共设置有两组,两组所述连接杆(8)分别置于弧形拉杆(7)的内部,且所述连接杆(8)焊接连接弧形拉杆(7)。


4.根据权利要求1所述的一种高温高压闸阀,其特征在于,所述安装环(2)的内部设置有滑动槽(11),所述连接杆(8)的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯金顶
申请(专利权)人:泉兴阀门制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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