一种管型铝型材挂具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材技术领域，尤其是一种管型铝型材挂具结构，包括型材主体，所述型材主体呈管状设置，所述型材主体的两端对称设有夹持机构，所述夹持机构包括套接在型材主体端部外侧的夹持筒，所述夹持筒与型材主体之间通过固定螺栓连接，且两个所述夹持筒的顶部之间连接有支撑机构。本实用新型专利技术通过设置支撑机构，从而可以将两个夹持机构固定安装在型材主体外侧，有效加强支撑机构与型材主体之间的连接紧密性；设置调节机构，可以对型材主体的高度进行调节，有效提高本装置的实用性；设置托举机构，从而可以进一步的对型材主体进行紧固支撑，避免型材主体出现分离脱落现象。

A kind of pipe type aluminum profile hanger structure

【技术实现步骤摘要】
一种管型铝型材挂具结构
本技术涉及铝型材领域，尤其涉及一种管型铝型材挂具结构。
技术介绍
21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。而现有的管型铝型材在安装悬挂过程中，安装步骤繁琐，稳定性较差，降低了安装工人的安装效率，以此提出一种管型铝型材挂具结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在安装步骤繁琐，稳定性较差的缺点，而提出的一种管型铝型材挂具结构。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种管型铝型材挂具结构，包括型材主体，所述型材主体呈管状设置，所述型材主体的两端对称设有夹持机构，所述夹持机构包括套接在型材主体端部外侧的夹持筒，所述夹持筒与型材主体之间通过固定螺栓连接，且两个所述夹持筒的顶部之间连接有支撑机构，所述支撑机构包括水平设置的拉板，所述拉板的两端内部均滑动插装有抽拉杆，两根所述抽拉杆相互远离的一端均垂直连接有固定块，两块所述固定块分别竖直连接在相邻的夹持筒顶部，在所述拉板的顶部两端均设有调节机构。优选的，所述调节机构包括垂直连接在拉板顶端的第二调节杆，所述第二调节杆的上方竖直设置有第一调节杆，所述第二调节杆与第一调节杆之间共同螺纹套接有螺纹筒，且所述第二调节杆与第一调节杆外侧螺纹对称设置，在所述第一调节杆的顶端垂直连接有安装盘，所述安装盘沿圆周方向等距离开设有多个螺纹孔。优选的，两根所述第二调节杆之间的拉板顶端水平安装有水平仪，且所述水平仪镶嵌在拉板的内部。优选的，所述拉板的底部设有托举机构，所述托举机构包括等距离卡套在型材主体外侧的卡环，所述卡环两端相互靠近的一侧均对称连接有限位块，所述限位块对应位置的拉板侧面均开设有限位槽，所述限位块插装在相邻的限位槽内部。优选的，相邻所述限位块与卡环为一体成型结构，且所述卡环为弹性金属材料制成。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置支撑机构，从而可以将两个夹持机构固定安装在型材主体外侧，有效加强支撑机构与型材主体之间的连接紧密性；2、设置调节机构，可以对型材主体的高度进行调节，有效提高本装置的实用性；3、设置托举机构，从而可以进一步的对型材主体进行紧固支撑，避免型材主体出现分离脱落现象。附图说明图1为本技术提出的一种管型铝型材挂具结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种管型铝型材挂具结构的结构示意图。图中：型材主体1、拉板2、卡环3、限位块4、固定螺栓5、抽拉杆6、安装盘7、第一调节杆8、螺纹筒9、第二调节杆10、固定块11、夹持筒12、限位槽13、水平仪14。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-2所示的一种管型铝型材挂具结构，包括型材主体1，型材主体1呈管状设置，型材主体1的两端对称设有夹持机构，夹持机构包括套接在型材主体1端部外侧的夹持筒12，夹持筒12与型材主体1之间通过固定螺栓5连接，且两个夹持筒12的顶部之间连接有支撑机构，支撑机构包括水平设置的拉板2，拉板2的两端内部均滑动插装有抽拉杆6，两根抽拉杆6相互远离的一端均垂直连接有固定块11，两块固定块11分别竖直连接在相邻的夹持筒12顶部，在拉板2的顶部两端均设有调节机构；通过设置固定螺栓5，从而可以将夹持筒12固定套接在型材主体1端部外侧，通过设置拉板2、抽拉杆6和固定块11，从而可以根据型材主体1长度不同对两个夹持筒12之间的距离进行调节，有效增加本装置的使用性。调节机构包括垂直连接在拉板2顶端的第二调节杆10，第二调节杆10的上方竖直设置有第一调节杆8，第二调节杆10与第一调节杆8之间共同螺纹套接有螺纹筒9，且第二调节杆10与第一调节杆8外侧螺纹对称设置，在第一调节杆8的顶端垂直连接有安装盘7，安装盘7沿圆周方向等距离开设有多个螺纹孔；通过设置第二调节杆10、第一调节杆8、螺纹筒9和安装盘7，从而可以对型材主体1进行悬挂安装，通过转动螺纹筒9，从而可以驱动第二调节杆10和第一调节杆8同时伸张或收缩，以此改变型材主体1的高度。两根第二调节杆10之间的拉板2顶端水平安装有水平仪14，且水平仪14镶嵌在拉板2的内部；通过设置水平仪14，从而便于对安装过程中的型材主体1水平度进查看，便于安装工人进行调节。拉板2的底部设有托举机构，托举机构包括等距离卡套在型材主体1外侧的卡环3，卡环3两端相互靠近的一侧均对称连接有限位块4，限位块4对应位置的拉板2侧面均开设有限位槽13，限位块4插装在相邻的限位槽13内部；通过设置限位槽13和限位块4，从而便于对卡环3进行固定限位，通过设置卡环3，从而可以对型材主体1进行托举，有效增加了拉板2与型材主体1之间的连接紧密性。相邻限位块4与卡环3为一体成型结构，且卡环3为弹性金属材料制成；由于卡环3为弹性金属材料制成，从而方便与对卡环3进行拉扯，便于将卡环3卡套在型材主体1外侧。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管型铝型材挂具结构，包括型材主体(1)，所述型材主体(1)呈管状设置，其特征在于，所述型材主体(1)的两端对称设有夹持机构，所述夹持机构包括套接在型材主体(1)端部外侧的夹持筒(12)，所述夹持筒(12)与型材主体(1)之间通过固定螺栓(5)连接，且两个所述夹持筒(12)的顶部之间连接有支撑机构，所述支撑机构包括水平设置的拉板(2)，所述拉板(2)的两端内部均滑动插装有抽拉杆(6)，两根所述抽拉杆(6)相互远离的一端均垂直连接有固定块(11)，两块所述固定块(11)分别竖直连接在相邻的夹持筒(12)顶部，在所述拉板(2)的顶部两端均设有调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种管型铝型材挂具结构，包括型材主体(1)，所述型材主体(1)呈管状设置，其特征在于，所述型材主体(1)的两端对称设有夹持机构，所述夹持机构包括套接在型材主体(1)端部外侧的夹持筒(12)，所述夹持筒(12)与型材主体(1)之间通过固定螺栓(5)连接，且两个所述夹持筒(12)的顶部之间连接有支撑机构，所述支撑机构包括水平设置的拉板(2)，所述拉板(2)的两端内部均滑动插装有抽拉杆(6)，两根所述抽拉杆(6)相互远离的一端均垂直连接有固定块(11)，两块所述固定块(11)分别竖直连接在相邻的夹持筒(12)顶部，在所述拉板(2)的顶部两端均设有调节机构。


2.根据权利要求1所述的一种管型铝型材挂具结构，其特征在于，所述调节机构包括垂直连接在拉板(2)顶端的第二调节杆(10)，所述第二调节杆(10)的上方竖直设置有第一调节杆(8)，所述第二调节杆(10)与第一调节杆(8)之间共同螺纹套接有螺纹筒(9)，且所述第二调节杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡桌霞，
申请(专利权)人：胡桌霞，
类型：新型
国别省市：广东;44