一种气体压缩机端口密封机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体压缩机端口密封机构，涉及气体压缩机结构部件领域。本实用新型专利技术中：第一底连框体一端的内侧装设有第一内侧轴承机构；第一内侧轴承机构与装置本体一侧面之间设有套设在内部通气主体外围的第一内侧调节弹簧；第二外围框体的内侧装设有与内部通气主体外环侧活动接触的第二内侧轴承机构；第二内侧轴承机构的一侧包括有露出的移位滚珠球；内部通气主体的外侧环面上开设有若干均匀分布的用于固定移位滚珠球位置的钢珠限位凹槽；内部通气主体的外侧环面上开设有用于移位滚珠球位置调节的钢珠活动环槽。本实用新型专利技术能够对外连端口板的位置进行快速调节，便于与不同方位的外部管道进行稳定连接。

A sealing mechanism of gas compressor port

【技术实现步骤摘要】
一种气体压缩机端口密封机构
本技术涉及气体压缩机结构部件领域，尤其涉及一种气体压缩机端口密封机构。
技术介绍
气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。在气体压缩机将压缩后的气体外输时，有些已经铺设好的硬管道不方便较大角度的调节，来配合气体压缩机的外输连接，而气体压缩机受到安装位置限制，也不能较为便捷与位置定位后的气体管道进行连接，如何对气体压缩机的外输管口的位置进行快速调节，便于与不同方位的外部管道进行稳定连接，成为需要解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种气体压缩机端口密封机构，从而对外连端口板的位置进行快速调节，便于与不同方位的外部管道进行稳定连接。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供一种气体压缩机端口密封机构，包括装置本体，装置本体的一侧连接有内部通气主体；内部通气主体以及装置本体的外围设有第一底连框体；第一底连框体一端的内侧装设有第一内侧轴承机构；第一内侧轴承机构与装置本体一侧面之间设有套设在内部通气主体外围的第一内侧调节弹簧；第一内侧调节弹簧的一端与第一内侧轴承机构配合连接；第一底连框体一端侧固定连接有套设在内部通气主体外围的第二外围框体；第二外围框体的内侧装设有与内部通气主体外环侧活动接触的第二内侧轴承机构；内部通气主体的端侧固定设有第一固定密封环板；第二外围框体的内侧固定设有与第一固定密封环板相配合的第二活动密封配合环板；第二外围框体的一端侧设有偏离第二外围框体轴心线的外连端口板。第二内侧轴承机构的一侧包括有露出的移位滚珠球；内部通气主体的外侧环面上开设有若干均匀分布的用于固定移位滚珠球位置的钢珠限位凹槽；内部通气主体的外侧环面上开设有用于移位滚珠球位置调节的钢珠活动环槽。作为本技术的一种优选技术方案，第二外围框体与内部通气主体之间构成内部空腔体；内部通气主体内开设有与内部空腔体相连通的主通气腔；外连端口板上开设有与内部空腔体相连通的外连导气腔。作为本技术的一种优选技术方案，钢珠限位凹槽与钢珠活动环槽的槽体结构相连通。作为本技术的一种优选技术方案，第一固定密封环板的一侧设有第一密封接触垫圈；第二活动密封配合环板上设有与第一密封接触垫圈相配合的第二密封接触垫圈。作为本技术的一种优选技术方案，装置本体的环侧固定设有第三内侧限位环板；第三内侧限位环板的一侧面上设置有第三接触垫圈；第一底连框体的一端侧装设有若干均匀分布的第三端侧限位螺杆；第一底连框体上开设有与第三端侧限位螺杆相配合的第三调节螺槽；第三端侧限位螺杆的一端侧固定设有径向尺寸小于第三端侧限位螺杆的第三限位柱杆；第三限位柱杆的位置与第三接触垫圈的位置相配合；第三端侧限位螺杆的外端侧固定设有第三端侧螺帽。作为本技术的一种优选技术方案，第二外围框体的外围侧设有便于施压的外侧推压板。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在内部通气主体的外围侧设置相配合的钢珠限位凹槽、钢珠活动环槽，通过对第二外围框体进行施压调节，改变第二内侧轴承机构上的移位滚珠球的活动状态，并对第二外围框体进行旋转调节，从而对外连端口板的位置进行快速调节，便于与不同方位的外部管道进行稳定连接。附图说明图1为本技术的气体压缩机端口密封机构的结构示意图；图2为图1中A处局部放大的结构示意图；图3为本技术中钢珠限位凹槽、钢珠活动环槽之间的局部结构示意图；图4为图1中B处局部放大的结构示意图；其中：1-装置本体；2-内部通气主体；3-第一底连框体；4-第一内侧轴承机构；5-第一内侧调节弹簧；6-第二外围框体；7-第二内侧轴承机构；8-第一固定密封环板；9-第二活动密封配合环板；10-主通气腔；11-内部空腔体；12-外连端口板；13-外连导气腔；14-移位滚珠球；15-钢珠限位凹槽；16-钢珠活动环槽；17-第一密封接触垫圈；18-第二密封接触垫圈；19-第三端侧限位螺杆；20-第三限位柱杆；21-第三调节螺槽；22-第三内侧限位环板；23-第三接触垫圈；24-外侧推压板；25-第三端侧螺帽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术为一种气体压缩机端口密封机构，包括装置本体1，装置本体1的一侧连接有内部通气主体2；内部通气主体2以及装置本体1的外围设有第一底连框体3；第一底连框体3一端的内侧装设有第一内侧轴承机构4；第一内侧轴承机构4与装置本体1一侧面之间设有套设在内部通气主体2外围的第一内侧调节弹簧5；第一内侧调节弹簧5的一端与第一内侧轴承机构4配合连接；第一底连框体3一端侧固定连接有套设在内部通气主体2外围的第二外围框体6；第二外围框体6的内侧装设有与内部通气主体2外环侧活动接触的第二内侧轴承机构7；内部通气主体2的端侧固定设有第一固定密封环板8；第二外围框体6的内侧固定设有与第一固定密封环板8相配合的第二活动密封配合环板9；第二外围框体6的一端侧设有偏离第二外围框体6轴心线的外连端口板12。第二内侧轴承机构7的一侧包括有露出的移位滚珠球14；内部通气主体2的外侧环面上开设有若干均匀分布的用于固定移位滚珠球14位置的钢珠限位凹槽15；内部通气主体2的外侧环面上开设有用于移位滚珠球14位置调节的钢珠活动环槽16。进一步的，第二外围框体6与内部通气主体2之间构成内部空腔体11；内部通气主体2内开设有与内部空腔体11相连通的主通气腔10；外连端口板12上开设有与内部空腔体11相连通的外连导气腔13。进一步的，钢珠限位凹槽15与钢珠活动环槽16的槽体结构相连通。进一步的，第一固定密封环板8的一侧设有第一密封接触垫圈17；第二活动密封配合环板9上设有与第一密封接触垫圈17相配合的第二密封接触垫圈18。进一步的，装置本体1的环侧固定设有第三内侧限位环板22；第三内侧限位环板22的一侧面上设置有第三接触垫圈23；第一底连框体3的一端侧装设有若干均匀分布的第三端侧限位螺杆19；第一底连框体3上开设有与第三端侧限位螺杆19相配合的第三调节螺槽21；第三端侧限位螺杆19的一端侧固定设有径向尺寸小于第三端侧限位螺杆19的第三限位柱杆20；第三限位柱杆20的位置与第三接触垫圈23的位置相配合；第三端侧限位螺杆19的外端侧固定设有第三端侧螺帽25。进一步的，第二外围框体6的外围侧设有便于施压的外侧推压板24。在本技术机构中：以本说明书附图为例，通过外侧推压板24的下压，第二外围框体6随着下移，第二内侧轴承机构7也随着下移，移位滚珠球14从钢珠限位凹槽15移动到钢珠活动环槽16内，然后对第二外围框体6进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体压缩机端口密封机构，包括装置本体(1)，其特征在于：/n所述装置本体(1)的一侧连接有内部通气主体(2)；/n所述内部通气主体(2)以及装置本体(1)的外围设有第一底连框体(3)；/n所述第一底连框体(3)一端的内侧装设有第一内侧轴承机构(4)；/n所述第一内侧轴承机构(4)与装置本体(1)一侧面之间设有套设在内部通气主体(2)外围的第一内侧调节弹簧(5)；/n所述第一内侧调节弹簧(5)的一端与第一内侧轴承机构(4)配合连接；/n所述第一底连框体(3)一端侧固定连接有套设在内部通气主体(2)外围的第二外围框体(6)；/n所述第二外围框体(6)的内侧装设有与内部通气主体(2)外环侧活动接触的第二内侧轴承机构(7)；/n所述内部通气主体(2)的端侧固定设有第一固定密封环板(8)；/n所述第二外围框体(6)的内侧固定设有与第一固定密封环板(8)相配合的第二活动密封配合环板(9)；/n所述第二外围框体(6)的一端侧设有偏离第二外围框体(6)轴心线的外连端口板(12)；/n所述第二内侧轴承机构(7)的一侧包括有露出的移位滚珠球(14)；/n所述内部通气主体(2)的外侧环面上开设有若干均匀分布的用于固定移位滚珠球(14)位置的钢珠限位凹槽(15)；/n所述内部通气主体(2)的外侧环面上开设有用于移位滚珠球(14)位置调节的钢珠活动环槽(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气体压缩机端口密封机构，包括装置本体(1)，其特征在于：
所述装置本体(1)的一侧连接有内部通气主体(2)；
所述内部通气主体(2)以及装置本体(1)的外围设有第一底连框体(3)；
所述第一底连框体(3)一端的内侧装设有第一内侧轴承机构(4)；
所述第一内侧轴承机构(4)与装置本体(1)一侧面之间设有套设在内部通气主体(2)外围的第一内侧调节弹簧(5)；
所述第一内侧调节弹簧(5)的一端与第一内侧轴承机构(4)配合连接；
所述第一底连框体(3)一端侧固定连接有套设在内部通气主体(2)外围的第二外围框体(6)；
所述第二外围框体(6)的内侧装设有与内部通气主体(2)外环侧活动接触的第二内侧轴承机构(7)；
所述内部通气主体(2)的端侧固定设有第一固定密封环板(8)；
所述第二外围框体(6)的内侧固定设有与第一固定密封环板(8)相配合的第二活动密封配合环板(9)；
所述第二外围框体(6)的一端侧设有偏离第二外围框体(6)轴心线的外连端口板(12)；
所述第二内侧轴承机构(7)的一侧包括有露出的移位滚珠球(14)；
所述内部通气主体(2)的外侧环面上开设有若干均匀分布的用于固定移位滚珠球(14)位置的钢珠限位凹槽(15)；
所述内部通气主体(2)的外侧环面上开设有用于移位滚珠球(14)位置调节的钢珠活动环槽(16)。


2.根据权利要求1所述的一种气体压缩机端口密封机构，其特征在于：
所述第二外围框体(6)与内部通气主体(2)之间构成内部空腔体(11)；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏兰生，
申请(专利权)人：无锡兰丹机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32