切割装置及掘进机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种切割装置及掘进机，其中，切割装置包括：第一连接座；第一驱动件；转动连接件，设置在第一连接座上，并与第一驱动件相连；切割机构，包括与转动连接件相连的连接轴和设置在连接轴上的环形刀盘，第一驱动件用于驱动转动连接件转动以带动连接轴及环形刀盘转动。该切割装置，通过采用连接轴+环形刀盘的结构形式，将连接轴与转动连接件相连，从而使驱动件运转时能够驱动转动连接件转动进而带动连接轴及环形刀盘转动以进行切割作业，由于环形刀盘转动切割时受力连续且产生的冲击载荷较小，因此有利于降低与其相连的结构件的抗振强度要求，进而有助于降低生产成本，并提高设备的使用寿命。

Cutting device and roadheader

【技术实现步骤摘要】
切割装置及掘进机
本技术涉及掘进机
，具体而言，涉及一种切割装置及包括该切割装置的掘进机。
技术介绍
目前，隧道掘进机的切割机构主要采用圆锥台+镐齿的结构形式，但是采用圆锥台+镐齿的结构形式进行切割工作时，由于受力不连续且冲击载荷较大，因此对其他结构件的抗振性的性能要求较高，增加了设备成本，且对设备危害较大，影响设备的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种切割装置。本技术的另一个目的在于提供一种包括上述切割装置的掘进机。为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种切割装置，包括：第一连接座；第一驱动件；转动连接件，设置在所述第一连接座上，并与所述第一驱动件相连；切割机构，包括与所述转动连接件相连的连接轴和设置在所述连接轴上的环形刀盘，所述第一驱动件用于驱动所述转动连接件转动以带动所述连接轴及所述环形刀盘转动。本技术第一方面的技术方案提供的切割装置，通过采用连接轴+环形刀盘的结构形式，将连接轴与转动连接件相连，从而使驱动件运转时能够驱动转动连接件转动进而带动连接轴及环形刀盘转动以进行切割作业，由于环形刀盘转动切割时受力连续且产生的冲击载荷较小，因此有利于降低与其相连的结构件的抗振强度要求，进而有助于降低生产成本，并提高设备的使用寿命。具体而言，本技术第一方面的技术方案提供的切割装置，包括第一连接座、第一驱动件、转动连接件和切割机构；其中，转动连接件设置在第一连接座上并与第一驱动件相连，切割机构包括连接轴和设置在连接轴上的环形刀盘，连接轴通过与转动连接件相连，从而使第一驱动件驱动转动连接件转动时，能够带动连接轴及环形刀盘转动，环形刀盘转动时能够进行切割作业，且切割作业时由于受力连续因此产生的冲击载荷较小，对其它结构件的抗振性要求较低，有助于降低生产成本，且提高设备的使用寿命。另外，本技术提供的上述技术方案中的切割装置还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，所述转动连接件包括设置在所述第一连接座上的回转支承，所述回转支承相对所述第一连接座转动以带动所述连接轴及所述环形刀盘转动。转动连接件包括回转支承，回转支承设置在第一连接座上，第一连接座起到支撑作用，通过将回转支承与连接轴相连，从而使回转支撑相对第一连接座转动时能够带动连接轴转动，进而带动环形刀盘转动，以进行切割作业。在上述技术方案中，所述切割装置还包括：压盖，所述压盖盖设在所述回转支承上。切割装置还包括盖设在回转支承上的压盖，起到保护作用，防止回转支撑在转动时与其它物件接触造成损伤，有助于提高回转支撑转动的稳定性及可靠性。在上述技术方案中，所述切割装置还包括：第一连接筒，所述第一连接筒套设在所述连接轴上。切割装置还包括第一连接筒，通过将第一连接筒套设在连接轴上，起到保护作用，防止环形刀盘切割作业时切割物飞溅至连接轴上造成连接轴损伤或卡死，提高了连接轴转动的稳定性，进而提高了切割作业时的稳定性。在上述任一技术方案中，所述第一连接座包括底座本体和套设在所述底座本体上的第二连接筒，所述第一驱动件设置在所述第二连接筒上。第一连接座包括底座本体和第二连接筒，通过将第二连接筒套设在底座本体上，从而起到保护底座本体的作用，防止环形刀盘切割作业时切割物飞溅至底座本体造成底座本体损伤，进而提高第一连接座的使用寿命，以提高其支撑的稳定性。在上述任一技术方案中，所述切割装置还包括：第二连接座，与所述第一连接座转动连接；其中，所述第二连接座上设有第二驱动件，所述第二驱动件与所述第一连接座相连，所述第二驱动件用于驱动所述第一连接座上下转动。切割装置还包括而第一连接座转动连接的第二连接座，其中，在第二连接座上设置有第二驱动件，第二驱动件还与第一连接座相连，用于驱动第一连接座上下转动，进而使环形刀盘切割作业时的角度得到调整，以提高环形刀盘切割作业的效率。值得说明的是，环形刀盘的刀具角度能够自定义，当环形刀盘的刀具角度分别为前角20°、后角60°、倾角10°时，切割效率较高。在上述技术方案中，所述切割装置还包括：第三驱动件，所述第三驱动件与所述第二驱动件分别设置在所述第二连接座的上下两侧，且所述第三驱动件与所述第二驱动件的驱动方向相反。切割装置还包括第三驱动件，第三驱动件与第二驱动件分别设置在第二连接座的上下两侧，且第三驱动件与第二驱动件的驱动方向相反，即当第二驱动件设置在第二连接座的下方，第三驱动件设置在第二连接座上方时，且第二驱动件驱动第二连接座向上转动时，第三驱动件能够拉动第二连接座向上运动，当第三驱动件驱动第二连接座向下运动时，第二驱动件能够拉动第二连接座向下运动，有助于提高第一连接座的转动速度，进而提高环形刀盘切割角度调整的速度。在上述技术方案中，所述第二连接座与所述第一连接座通过十字轴相铰接；或者，所述第二连接座与所述第一连接座通过万向球相铰接。第二连接座与第一连接座通过十字轴相铰接时，第一连接座相对第二连接座转动时较为灵活，且十字轴连接强度较高，生产工艺较为成熟，有助于降低生产成本。第二连接座与第一连接座通过万向球相铰接时，万向球滚动时得以使第一连接座相对第二连接座转动，转动方式也较为灵活，且性能可靠，维护简单。在上述技术方案中，所述第一驱动件为液压马达；和/或，所述第二驱动件为液压油缸；和/或，所述第三驱动件为液压油缸。第一驱动件为液压马达，液压马达体积较小、重量较轻，且结构简单、工艺性好、对油液的污染不敏感，便于安装和维护。第二驱动件为液压油缸；第三驱动件为液压油缸，液压油缸输出动力较大，结构简单，使用性能稳定可靠，使用维护方便，有助于提高驱动第一连接座运动的稳定性和可靠性。本技术第二方面的技术方案提供了一种掘进机，包括：车体，所述车体的前端设有连接部，和第一方面的技术方案中任一项所述的切割装置，所述切割装置与所述连接部转动连接。本技术第二方面的技术方案提供的掘进机，因包括第一方面技术方案中任一项所述的切割装置，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术一些实施例所述的切割装置的结构示意图；图2是本技术一些实施例所述的掘进机的结构示意图。其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1切割装置，10第一连接座，101底座本体，102第二连接筒，20液压马达，30回转支承，40压盖，501连接轴，502环形刀盘，60第一连接筒，70第二连接座，80十字轴，901第一驱动件，902第二驱动件，2掘进机。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割装置，其特征在于，包括：/n第一连接座；/n第一驱动件；/n转动连接件，设置在所述第一连接座上，并与所述第一驱动件相连；/n切割机构，包括与所述转动连接件相连的连接轴和设置在所述连接轴上的环形刀盘，所述第一驱动件用于驱动所述转动连接件转动以带动所述连接轴及所述环形刀盘转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，其特征在于，包括：
第一连接座；
第一驱动件；
转动连接件，设置在所述第一连接座上，并与所述第一驱动件相连；
切割机构，包括与所述转动连接件相连的连接轴和设置在所述连接轴上的环形刀盘，所述第一驱动件用于驱动所述转动连接件转动以带动所述连接轴及所述环形刀盘转动。


2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，
所述转动连接件包括设置在所述第一连接座上的回转支承，所述回转支承相对所述第一连接座转动以带动所述连接轴及所述环形刀盘转动。


3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，还包括：
压盖，所述压盖盖设在所述回转支承上。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的切割装置，其特征在于，还包括：
第一连接筒，所述第一连接筒套设在所述连接轴上。


5.根据权利要求1至3中任一项所述的切割装置，其特征在于，
所述第一连接座包括底座本体和套设在所述底座本体上的第二连接筒，所述第一驱动件设置在所述第二连接筒上。


6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊志家，盖巍巍，李忠豹，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21