一种激光房检修门型材制造技术

技术编号:24561974 阅读:35 留言:0更新日期:2020-06-20 21:52
本实用新型专利技术公开了一种激光房检修门型材,包括检修门型材主体,所述检修门型材主体由门框料和调节块组成,所述门框料和调节块均为长条形型材,所述门框料由面板、第一侧板、背板、第二侧板组成,所述调节块由第一支撑部、延伸板、连接部和第二支撑部组成,所述第二支撑部架设于第二夹板上,所述第二支撑部上端垂直设有限位卡接部,所述限位卡接部延伸至第二夹板根部的沟槽内,所述连接部的两端分别与第一支撑部和第二支撑部固定连接。与现有技术相比,本实用新型专利技术的型材可用于门中门的安装设计,通过门框料作为门中门的门框的支撑稳固结构,通过调节块实现子门门洞的遮光设计,整体结构连接紧密,结构稳定性强,激光房的弧光无法透出。

A profile of laser room access door

【技术实现步骤摘要】
一种激光房检修门型材
本技术涉及一种汽车焊装车间生产线激光焊接房,尤其涉及一种激光房检修门型材。
技术介绍
在汽车焊装车间生产线激光焊接房的型材设计中,需要在墙体上设置检修门,便于人工进入汽车焊装车间对工业点焊机器人以及生产线的检修,由于检修门门板比墙体薄,两者之间的配合衔接造成对门板型材设计是一难题。房间内的夹具和机器人会因为工艺调整会整体更换,设备尺寸较大,对检修门的设计都会很大很重,为到达门的使用寿命、又方便检修人员进入,因此在门板上设计了一个检修门,作为检修人员的进出通道。而门中门的设计对型材提出了新的要求。门中门需要有支撑的门框料,门框料需要同时具有安装上下门板的功能,又能有对子门板之间间隙进行密封的部件。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种解决了上述问题的激光房检修门型材。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种激光房检修门型材,包括检修门型材主体,所述检修门型材主体由门框料和调节块组成,所述门框料和调节块均为长条形型材,所述门框料由面板、第一侧板、背板、第二侧板组成,所述第一侧板和第二侧板上设有与门板相匹配的卡接部位,所述卡接部位由第一夹板和第二夹板组成,所述第一夹板和第二夹板之间的间距为待安装门板的厚度,所述第一夹板和第二夹板的内侧根部均设有沟槽,所述第一侧板上内凹形成梯形槽,所述梯形槽位于沟槽之间;所述调节块由第一支撑部、延伸板、连接部和第二支撑部组成,所述第一支撑部的横截面为L形,且设置于第一夹板外侧,所述第一支撑部的横向端面紧贴第二侧板设置,纵向端面与背板平齐,所述第二支撑部架设于第二夹板上,所述第二支撑部上端垂直设有限位卡接部,所述限位卡接部延伸至第二夹板根部的沟槽内,所述限位卡接部外侧与第二支撑部上端形成支撑第二夹板的支撑部,所述第二支撑部外侧、第二夹板外侧以及第一侧板之间形成与延伸板相匹配的凹槽,所述连接部的两端分别与第一支撑部和第二支撑部固定连接,所述延伸板垂直设置于连接部上,且外侧面与背板平齐,所述连接部上端内凹形成与第一侧板上相同的梯形槽,连接部与第一侧板通过在梯形槽处打上紧固螺钉进行固定连接。作为优选,所述延伸板内侧设有起压紧作用的凸棱,所述第二支撑部外侧设有用于安装密封条的安装槽。作为优选,待安装的门板侧面设有与沟槽相匹配的凸起。作为优选,所述门框料为一体成形的型材,调节块为一体成形的型材。作为优选,所述门板的侧板上设有与梯形槽相匹配的T形卡条,所述门框料上的梯形槽通过T形卡条与门板卡接。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术的型材可用于门中门的安装设计,通过门框料作为门中门的门框的支撑稳固结构,通过调节块实现子门门洞的遮光设计,整体结构连接紧密,结构稳定性强,激光房的弧光无法透出。附图说明图1为本技术检修门型材主体的结构示意图;图2为本技术门框料的结构示意图;图3为本技术调节块的结构示意图;图4为本技术门框料位于门板之间的装配示意图;图5为本技术门框料作为门洞处的装配示意图;图6为本技术在在激光房房门上应用的装配示意图。图中:1、门框料;11、面板;12、第一侧板;13、背板;14、第二侧板;15、卡接部位;151、第一夹板;152、第二卡板;153、沟槽;16、梯形槽;2、调节块;21、第一支撑部;22、延伸板;221、凸棱;23、连接板;24、第二支撑部;241、安装槽;242、限位卡接部;3、门板;31、T形卡条;32、凸起。具体实施方式下面将对本技术作进一步说明。实施例1:参见图1至图5,一种激光房检修门型材,包括检修门型材主体,所述检修门型材主体由门框料1和调节块2组成,所述门框料1和调节块2均为长条形型材,检修门为在原门板3上开设的子门,子门门板3的型材与原门板3的型材相同,所述门框料1由面板11、第一侧板12、背板13、第二侧板14组成,所述第一侧板12和第二侧板14上设有与门板3相匹配的卡接部位15,卡接部位15通用于门板3以及子门的卡接,所述卡接部位15由第一夹板151和第二夹板152组成,所述第一夹板151和第二夹板152之间的间距为待安装门板3的厚度,可对门板3夹持,消除门板3与门框料1之间的间隙,所述第一夹板151和第二夹板152的内侧根部均设有沟槽153,待安装的门板3侧面设有与沟槽153相匹配的凸起32,沟槽153与门板3上的凸起32配合进行限位,使门框料1与门板3之间连接更稳固,不易偏斜,所述第一侧板12上内凹形成梯形槽16,所述梯形槽16位于沟槽153之间,内凹形成的梯形槽16结构不仅能增加型材的结构强度,还能作为连接部位和上紧固螺钉的位置。门框料1作为门中门的门框的支撑稳固结构,用于搭建出门中门的门框,以及子门板3的门框。门框料1要求既可作为支撑件,设置于上下门板3之间,本方案中,通过第一侧板12和第二侧板14上的卡接部位15,即可在门板3之间卡接固定,同时设计了与之配合的调节块2型材,可加装在门框料1上,用于对子门板3之间的缝隙密闭。如图6所示,中部的门框料1贯穿了半扇门,作为子门的支撑横梁,由于子门可能小于半扇门的宽度,造成门框料1的结构连接功能需要增加,因此单独设计了与门框料1相配合的调节块2结构。所述调节块2由第一支撑部21、延伸板22、连接部和第二支撑部24组成,所述第一支撑部21的横截面为L形,且设置于第一夹板151外侧,所述第一支撑部21的横向端面紧贴第二侧板14设置,纵向端面与背板13平齐;所述第二支撑部24架设于第二夹板152上,所述第二支撑部24上端垂直设有限位卡接部242与241,所述限位卡接部242与241延伸至第二夹板152根部的沟槽153内,所述限位卡接部242与241外侧与第二支撑部24上端形成支撑第二夹板152的支撑部,所述第二支撑部24外侧、第二夹板152外侧以及第一侧板12之间形成与延伸板22相匹配的凹槽,所述连接部的两端分别与第一支撑部21和第二支撑部24固定连接。所述延伸板22垂直设置于连接部上,且外侧面与背板13平齐。第一支撑部21和第二支撑部24均作为调节块2的支撑部件,用于提高调节块2装配于门框料1上时的装配强度,第一支撑部21限位于第一夹板151外侧和第二侧板14之间,第二支撑部24架设于第二夹板152上,且通过延伸至第二夹板152根部沟槽153的限位卡接部242与241进行限位,实现调节块2与门框料1之间的稳定配合,通过紧固螺钉即可将调节块2安装于门框料1上。所述连接部上端内凹形成与第一侧板12上相同的梯形槽16,连接部与第一侧板12通过在梯形槽16处打上紧固螺钉进行固定连接,紧固螺钉可以从连接部上的梯形槽16上打入第一侧板12上的梯形槽16上进行固定,紧固螺钉位于梯形槽16内,不会冒出连接部上端。所述延伸板22内侧设有起压紧作用的凸棱221,延伸板22起遮挡门洞内外间隙的作用,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光房检修门型材,其特征在于:包括检修门型材主体,所述检修门型材主体由门框料和调节块组成,所述门框料和调节块均为长条形型材,/n所述门框料由面板、第一侧板、背板、第二侧板组成,所述第一侧板和第二侧板上设有与门板相匹配的卡接部位,所述卡接部位由第一夹板和第二夹板组成,所述第一夹板和第二夹板之间的间距为待安装门板的厚度,所述第一夹板和第二夹板的内侧根部均设有沟槽,所述第一侧板上内凹形成梯形槽,所述梯形槽位于沟槽之间;/n所述调节块由第一支撑部、延伸板、连接部和第二支撑部组成,所述第一支撑部的横截面为L形,且设置于第一夹板外侧,所述第一支撑部的横向端面紧贴第二侧板设置,纵向端面与背板平齐,/n所述第二支撑部架设于第二夹板上,所述第二支撑部上端垂直设有限位卡接部,所述限位卡接部延伸至第二夹板根部的沟槽内,所述限位卡接部外侧与第二支撑部上端形成支撑第二夹板的支撑部,所述第二支撑部外侧、第二夹板外侧以及第一侧板之间形成与延伸板相匹配的凹槽,/n所述连接部的两端分别与第一支撑部和第二支撑部固定连接,/n所述延伸板垂直设置于连接部上,且外侧面与背板平齐,/n所述连接部上端内凹形成与第一侧板上相同的梯形槽,连接部与第一侧板通过在梯形槽处打上紧固螺钉进行固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种激光房检修门型材,其特征在于:包括检修门型材主体,所述检修门型材主体由门框料和调节块组成,所述门框料和调节块均为长条形型材,
所述门框料由面板、第一侧板、背板、第二侧板组成,所述第一侧板和第二侧板上设有与门板相匹配的卡接部位,所述卡接部位由第一夹板和第二夹板组成,所述第一夹板和第二夹板之间的间距为待安装门板的厚度,所述第一夹板和第二夹板的内侧根部均设有沟槽,所述第一侧板上内凹形成梯形槽,所述梯形槽位于沟槽之间;
所述调节块由第一支撑部、延伸板、连接部和第二支撑部组成,所述第一支撑部的横截面为L形,且设置于第一夹板外侧,所述第一支撑部的横向端面紧贴第二侧板设置,纵向端面与背板平齐,
所述第二支撑部架设于第二夹板上,所述第二支撑部上端垂直设有限位卡接部,所述限位卡接部延伸至第二夹板根部的沟槽内,所述限位卡接部外侧与第二支撑部上端形成支撑第二夹板的支撑部,所述第二支撑部外侧、第二夹板外侧以及第一侧板之间形成与延...

【专利技术属性】
技术研发人员:严守波
申请(专利权)人:四川沃捷智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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