预制混凝土梁湿接缝钢筋连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土梁湿接缝钢筋连接结构，针对现有的连接结构不便于对钢筋进行固定连接的问题，现提出如下方案，其包括两个预制混凝土梁，两个预制混凝土梁之间设有混凝土，两个预制混凝土梁相互靠近的一侧均固定安装有多个上钢筋，且两个上钢筋一一对应设置，两个预制混凝土梁相互靠近的一侧进固定安装有L形钢筋，且L形钢筋位于对应的上钢筋的正下方，上钢筋与对应的L形钢筋相适配，上钢筋与L形钢筋之间设有纵钢筋，相对应的两个上钢筋中的一个上钢筋的一侧开设有第一槽。本实用新型专利技术便于对上钢筋和L形钢筋进行连接，便于对应的的两个上钢筋进行连接，方便人们的操作。

Precast concrete beam wet joint reinforced connection structure

【技术实现步骤摘要】
预制混凝土梁湿接缝钢筋连接结构
本技术涉及连接结构
更具体地说，本技术涉及一种预制混凝土梁湿接缝钢筋连接结构。
技术介绍
预制拼装混凝土梁能够有利于提高工程质量、缩短项目建设工期、节约建设材料、降低工程造价、提高综合社会经济效益，历来是中小跨径常规桥梁建设的主要组成部分。由于运输、吊装等能力的限制，预制拼装混凝土梁一般采用分片预制，现场沿横向拼装的方式形成整体，安装附属设施后即可开放交通用于营运。因现场工程量小、施工便捷，现浇混凝土湿接缝连接是预制混凝土梁拼装连接最为常用的连接结构。现有的预制混凝土梁湿接缝钢筋连接结构，存在着不便于对钢筋进行固定连接的问题，因此我们提出了预制混凝土梁湿接缝钢筋连接结构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种预制混凝土梁湿接缝钢筋连接结构，以解决现有技术中存在不便于对钢筋进行固定连接的缺点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种预制混凝土梁湿接缝钢筋连接结构，包括两个预制混凝土梁，两个预制混凝土梁之间设有混凝土，两个预制混凝土梁相互靠近的一侧均固定安装有多个上钢筋，且两个上钢筋一一对应设置，两个预制混凝土梁相互靠近的一侧进固定安装有L形钢筋，L形钢筋位于对应的上钢筋的正下方，且上钢筋与对应的L形钢筋相适配，上钢筋与L形钢筋之间设有纵钢筋。优选的，相对应的两个上钢筋中的一个上钢筋的一侧开设有第一槽，第一槽的一侧内壁上开设有定位槽，相对应的两个上钢筋中的另一个上钢筋的一侧固定安装有第一杆，第一杆的一侧固定安装有定位座，且定位座与对应的定位槽相适配，由于设置有定位座与定位槽，能够对相对应的两个上钢筋进行定位并固定连接。优选的，所述L形钢筋的顶部开设有连接槽，上钢筋的底部固定安装有连接座，且连接槽与对应的连接座相适配，连接座的一侧开设有第一卡槽，由于设置有L形钢筋，使得上钢筋与L形钢筋组成钢筋框，增加上钢筋与L形钢筋之间的连接强度。优选的，所述连接槽的一侧内壁上开设有第二槽，第二槽内滑动安装有卡座，且卡座与第一卡槽相卡装，卡座的一侧固定安装有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在第二槽上，由于设置有复位弹簧，能够使得卡座进行复位。优选的，所述第二槽的底部内壁上开设有限位槽，卡座的底部固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接，由于设置有限位块与限位槽，使得卡座能够稳定的进行移动。优选的，所述第二槽的顶部内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有竖杆，竖杆的一侧固定安装有卡杆，上钢筋的底部开设有第三槽，第三槽的一侧开设有第二卡槽，且卡杆与对应的第二卡槽相卡装，由于设置有第二卡槽与卡杆，能够增加上钢筋与L形钢筋的硬性连接。优选的，所述滑动孔的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆，且竖杆活动套设在稳定杆上，稳定杆上活动套设有连接弹簧，连接弹簧的一端固定安装在滑动孔的内壁上，连接弹簧的另一端固定安装在竖杆上，由于设置有连接弹簧，连接弹簧能够推动竖杆进行移动，使得竖杆带动卡杆卡入第二卡槽。本技术中，所述预制混凝土梁湿接缝钢筋连接结构把上钢筋放置在L形钢筋上，按压上钢筋并使得连接座对卡座进行挤压，使得卡座收纳到第二槽内，当连接座完全卡入连接槽内时，此时在复位弹簧和连接弹簧的弹力作用下使得卡座卡入第一卡槽，使得卡杆卡入第二卡槽，从而对上钢筋与L形钢筋固定连接；对两个预制混凝土梁上的上钢筋固定连接时，把第一杆放置到第一槽内并移动预制混凝土梁，使得第一杆带动定位座卡入定位槽内，从而对相对应的两个上钢筋进行连接。本技术设计合理，结构简单，便于对上钢筋和L形钢筋进行连接，便于对应的的两个上钢筋进行连接，方便人们的操作。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术提出的预制混凝土梁湿接缝钢筋连接结构的俯视结构示意图；图2为本技术提出的预制混凝土梁湿接缝钢筋连接结构的主视结构示意图；图3为图2中预制混凝土梁湿接缝钢筋连接结构的两个预制混凝土梁未拼接前的结构示意图；图4为图2中A部分结构示意图。图中：1预制混凝土梁、2上钢筋、3混凝土、4纵钢筋、5第一槽、6定位槽、7第一杆、8定位座、9L形钢筋、10连接槽、11连接座、12第二槽、13卡座、14限位槽、15限位块、16第一卡槽、17第三槽、18第二卡槽、19滑动孔、20竖杆、21复位弹簧、22稳定杆、23连接弹簧、24卡杆。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例一参照图1-4，预制混凝土梁湿接缝钢筋连接结构，包括两个预制混凝土梁1，两个预制混凝土梁1之间设有混凝土3，两个预制混凝土梁1相互靠近的一侧均固定安装有多个上钢筋2，且两个上钢筋2一一对应设置，两个预制混凝土梁1相互靠近的一侧进固定安装有L形钢筋9，且L形钢筋9位于对应的上钢筋2的正下方，上钢筋2与对应的L形钢筋9相适配，上钢筋2与L形钢筋9之间设有纵钢筋4。本技术中，相对应的两个上钢筋2中的一个上钢筋2的一侧开设有第一槽5，第一槽5的一侧内壁上开设有定位槽6，相对应的两个上钢筋2中的另一个上钢筋2的一侧固定安装有第一杆7，第一杆7的一侧固定安装有定位座8，且定位座8与对应的定位槽6相适配。本技术中，L形钢筋9的顶部开设有连接槽10，上钢筋2的底部固定安装有连接座11，且连接槽10与对应的连接座11相适配，连接座11的一侧开设有第一卡槽16。本技术中，连接槽10的一侧内壁上开设有第二槽12，第二槽12内滑动安装有卡座13，且卡座13与第一卡槽16相卡装，卡座13的一侧固定安装有复位弹簧21的一端，复位弹簧21的另一端固定安装在第二槽12上。本技术中，第二槽12的底部内壁上开设有限位槽14，卡座13的底部固定安装有限位块15，且限位块15与对应的限位槽14滑动连接。本技术中，第二槽12的顶部内壁上开设有滑动孔19，滑动孔19内滑动安装有竖杆20，竖杆20的一侧固定安装有卡杆24，上钢筋2的底部开设有第三槽17，第三槽17的一侧开设有第二卡槽18，且卡杆24与对应的第二卡槽18相卡装。...

【技术保护点】
1.预制混凝土梁湿接缝钢筋连接结构，包括两个预制混凝土梁(1)，其特征在于，两个预制混凝土梁(1)之间设有混凝土(3)，两个预制混凝土梁(1)相互靠近的一侧均固定安装有多个上钢筋(2)，且两个上钢筋(2)一一对应设置，两个预制混凝土梁(1)相互靠近的一侧进固定安装有L形钢筋(9)，且L形钢筋(9)位于对应的上钢筋(2)的正下方，上钢筋(2)与对应的L形钢筋(9)相适配，上钢筋(2)与L形钢筋(9)之间设有纵钢筋(4)。/n

【技术特征摘要】
1.预制混凝土梁湿接缝钢筋连接结构，包括两个预制混凝土梁(1)，其特征在于，两个预制混凝土梁(1)之间设有混凝土(3)，两个预制混凝土梁(1)相互靠近的一侧均固定安装有多个上钢筋(2)，且两个上钢筋(2)一一对应设置，两个预制混凝土梁(1)相互靠近的一侧进固定安装有L形钢筋(9)，且L形钢筋(9)位于对应的上钢筋(2)的正下方，上钢筋(2)与对应的L形钢筋(9)相适配，上钢筋(2)与L形钢筋(9)之间设有纵钢筋(4)。


2.根据权利要求1所述的预制混凝土梁湿接缝钢筋连接结构，其特征在于，相对应的两个上钢筋(2)中的一个上钢筋(2)的一侧开设有第一槽(5)，第一槽(5)的一侧内壁上开设有定位槽(6)，相对应的两个上钢筋(2)中的另一个上钢筋(2)的一侧固定安装有第一杆(7)，第一杆(7)的一侧固定安装有定位座(8)，且定位座(8)与对应的定位槽(6)相适配。


3.根据权利要求1所述的预制混凝土梁湿接缝钢筋连接结构，其特征在于，所述L形钢筋(9)的顶部开设有连接槽(10)，上钢筋(2)的底部固定安装有连接座(11)，且连接槽(10)与对应的连接座(11)相适配，连接座(11)的一侧开设有第一卡槽(16)。


4.根据权利要求3所述的预制混凝土梁湿接缝钢筋连接结构，其特征在于，所述连接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王迎军，罗小新，袁义华，郭炜欣，杨延超，夏旺，谭云亚，刘伟，祁子鹏，吴剑波，谢川，王伦墩，
申请(专利权)人：中铁七局集团有限公司，中铁七局集团第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41