一种金属围护系统用预埋连接机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种金属围护系统用预埋连接机构，包括底座和连接架，所述底座侧截面呈U型结构，所述底座的顶部内侧滑嵌有连接架，所述底座的底部中心处通过螺纹呈竖直旋合连接有贯穿底座的第一调节螺柱，且第一调节螺柱通过转轴与连接架转动连接，所述连接架的外部两侧通过转轴对称转动连接有两组呈L型结构的安装夹板。本实用新型专利技术中，首先，内部设置有调节结构，这种结构可实现连接机构高度的调节处理，既便于不同尺寸围护板材的调节连接处理，同时也提升了连接机构的适用性，其次，内部设置有自锁式固定结构，这种结构便于围护板材的自锁固定处理，既便于围护板材的安装使用，同时也提升了连接机构的连接稳定性。

A kind of embedded connection mechanism for metal enclosure system

【技术实现步骤摘要】
一种金属围护系统用预埋连接机构
本技术涉及围护系统用预埋连接机构
，尤其涉及一种金属围护系统用预埋连接机构。
技术介绍
围护系统系由屋面、外墙、门、窗等组成，屋面、外墙围护成内部空间，能够遮蔽外界恶劣气候的侵袭，同时也起到隔声的作用，从而保证使用人群的安全性和私密性。然而现有的金属围护系统用预埋连接机构仍不足之处：首先，内部无设置调节结构，无法根据实际的安装需求，对连接机构的高度进行调节处理，适用性较差，其次，内部无设置自锁式固定结构，无法将围护板材进行锁合固定处理，连接稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决无法根据实际的安装需求，对连接机构的高度进行调节处理，且无法将围护板材进行锁合固定处理，连接稳定性较差的问题，而提出的一种金属围护系统用预埋连接机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属围护系统用预埋连接机构，包括底座和连接架，所述底座侧截面呈U型结构，所述底座的顶部内侧滑嵌有连接架，所述底座的底部中心处通过螺纹呈竖直旋合连接有贯穿底座的第一调节螺柱，且第一调节螺柱通过转轴与连接架转动连接，所述连接架的外部两侧通过转轴对称转动连接有两组呈L型结构的安装夹板，且两组安装夹板的水平端底部与连接架的内壁顶部之间弹性连接有挤压弹簧。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座横截面呈倒U型结构，所述底座的底部焊接有安装板，且安装板的内部四个拐角处均开设有安装孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接架的底部四个拐角处呈竖直固定连接有贯穿底座的限位滑柱。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装夹板的竖直端顶部通过螺纹呈水平旋合连接有第二调节螺柱，且第二调节螺柱的内端固定连接有夹块。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一调节螺柱和第二调节螺柱的外端均安装有呈盘型结构的旋块。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹块的内侧安装有呈半球形结构的橡胶垫块。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，内部设置有调节结构，在底座的顶部设置设置有连接架，同时在底座的底部中心处通过螺纹旋合连接有第一调节螺柱，且第一调节螺柱通过转轴与连接架转动连接，需要调节连接架的高度时，转动第一调节螺柱，第一调节螺杆会带动连接架在底座的内部，进行竖直方向的滑动调节处理，同时在限位滑柱的共同作用下，便完成了连接架高度稳定调节处理，这种结构可实现连接机构高度的调节处理，既便于不同尺寸围护板材的调节连接处理，同时也提升了连接机构的适用性。2、本技术中，内部设置有自锁式固定结构，在连接架的外部两侧通过转轴对称转动连接有两组呈L型结构的安装夹板，且在安装夹板的内部设置有第二调节螺柱和夹块，当围护板材放入到连接架内侧时，由于围护板材重力的作用，呈L型的安装夹板便会向内转动，第二调节螺柱上的夹块，便会挤压接触到围护板材的外壁，这种结构便于围护板材的自锁固定处理，既便于围护板材的安装使用，同时也提升了连接机构的连接稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种金属围护系统用预埋连接机构的结构示意简图；图2为本技术的侧剖结构示意图；图3为本技术中连接架的内部结构示意图。图例说明：1、底座；2、安装板；3、安装孔；4、连接架；5、第一调节螺柱；6、限位滑柱；7、安装夹板；8、第二调节螺柱；9、挤压弹簧；10、夹块；11、橡胶垫块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属围护系统用预埋连接机构，包括底座1和连接架4，底座1侧截面呈U型结构，底座1的顶部内侧滑嵌有连接架4，底座1的底部中心处通过螺纹呈竖直旋合连接有贯穿底座1的第一调节螺柱5，且第一调节螺柱5通过转轴与连接架4转动连接，连接架4的外部两侧通过转轴对称转动连接有两组呈L型结构的安装夹板7，且两组安装夹板7的水平端底部与连接架4的内壁顶部之间弹性连接有挤压弹簧9，挤压弹簧9的设置，便于安装夹板7使用后的复位处理。具体的，如图1所示，底座1横截面呈倒U型结构，底座1的底部焊接有安装板2，且安装板2的内部四个拐角处均开设有安装孔3，安装板2的设置，便于底座1的安装和固定处理，同时安装孔3的设置，便于螺栓的安装和固定处理。具体的，如图1和图2所示，连接架4的底部四个拐角处呈竖直固定连接有贯穿底座1的限位滑柱6，限位滑柱6的设置，提升了连接架4竖直方向滑动调节的稳定性。具体的，如图2和图3所示，安装夹板7的竖直端顶部通过螺纹呈水平旋合连接有第二调节螺柱8，且第二调节螺柱8的内端固定连接有夹块10，第二调节螺柱8的设置，便于夹块10水平方向的滑动调节处理。具体的，如图2和图3所示，第一调节螺柱5和第二调节螺柱8的外端均安装有呈盘型结构的旋块，旋块的设置，便于第一调节螺柱5和第二调节螺柱8的转动调节处理。具体的，如图3所示，夹块10的内侧安装有呈半球形结构的橡胶垫块11，橡胶垫块11的设置，既提升了围护板材连接固定的稳定性，同时可防止了夹块10和围护板材直接接触，降低了围护板材的装夹受损。工作原理：使用时，将安装板2安装在指定位置处后，根据围护板材的尺寸情况，转动第一调节螺柱5，在限位滑柱6的作用下，连接架4便会在底座1的内侧进行竖直方向的高度调节处理，调节处理后，根据围护板材的实际厚度，转动第二调节螺柱8，便可进行夹块10水平方向的间距调节处理，调节处理后，将围护板材放入到连接架4的顶部，由于重力的作用，两组呈L型结构的安装夹板7便会向内进行收缩，同时挤压弹簧9便会发生形变，当两组安装夹板7旋至竖直状态时，围护板材便会托架在两组安装夹板7的顶部，以及挤压固定在两组夹块10之间，便完成了围护板材的自锁式夹紧固定处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属围护系统用预埋连接机构，包括底座（1）和连接架（4），其特征在于，所述底座（1）侧截面呈U型结构，所述底座（1）的顶部内侧滑嵌有连接架（4），所述底座（1）的底部中心处通过螺纹呈竖直旋合连接有贯穿底座（1）的第一调节螺柱（5），且第一调节螺柱（5）通过转轴与连接架（4）转动连接，所述连接架（4）的外部两侧通过转轴对称转动连接有两组呈L型结构的安装夹板（7），且两组安装夹板（7）的水平端底部与连接架（4）的内壁顶部之间弹性连接有挤压弹簧（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属围护系统用预埋连接机构，包括底座（1）和连接架（4），其特征在于，所述底座（1）侧截面呈U型结构，所述底座（1）的顶部内侧滑嵌有连接架（4），所述底座（1）的底部中心处通过螺纹呈竖直旋合连接有贯穿底座（1）的第一调节螺柱（5），且第一调节螺柱（5）通过转轴与连接架（4）转动连接，所述连接架（4）的外部两侧通过转轴对称转动连接有两组呈L型结构的安装夹板（7），且两组安装夹板（7）的水平端底部与连接架（4）的内壁顶部之间弹性连接有挤压弹簧（9）。


2.根据权利要求1所述的一种金属围护系统用预埋连接机构，其特征在于，所述底座（1）横截面呈倒U型结构，所述底座（1）的底部焊接有安装板（2），且安装板（2）的内部四个拐角处均开设有安装孔（3）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王忠，黄岳飞，
申请(专利权)人：武汉思可达建筑系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42