桩基成孔的沉渣厚度速测装置制造方法及图纸

技术编号:24559986 阅读:74 留言:0更新日期:2020-06-20 21:25
本实用新型专利技术公开了一种桩基成孔的沉渣厚度速测装置,包括托盘、导向管、齿牙卡销、弹簧和测针。托盘中心具有通孔;导向管垂直固定于托盘上表面;齿牙卡销的中部与导向管的上端转动连接,齿牙卡销的上部具有第一卡齿;弹簧的一端与导向管固定相连,弹簧的另一端与齿牙卡销的下部固定相连;测针上沿轴向设有刻度,测针的侧面沿轴向设有卡接槽,卡接槽的槽底具有多个第二卡齿,测针向下穿过导向管时,第二卡齿与第一卡齿滑动接触,测针向上穿过导向管时,第一卡齿与第二卡齿相互锁紧。与现有技术相比,本实用新型专利技术测量速度快,测量结果准确,防止了现有技术采用测绳两次测量时因测绳松紧不一产生的误差。

A quick measuring device for sediment thickness of pile foundation

【技术实现步骤摘要】
桩基成孔的沉渣厚度速测装置
本技术涉及沉渣厚度测量
,特别是涉及一种桩基成孔的沉渣厚度速测装置。
技术介绍
桥梁桩基成孔后,测试孔底沉渣厚度没有有效准确测量方法,一般采用一条测绳连接测盘测出孔深,再用一条测绳连接测针测出孔桩基孔底深度,通过比较两条侧绳长度差额,算出沉渣厚度。因为测盘与测针分两次入桩基孔底测量,位置必然存在误差,另外两根测绳每一次提起测量力度不同,测绳的松紧不同,比较两次测绳的长度,误差出入太大,对于旋挖钻成孔的规范要求,沉渣厚度必须小于5cm的偏差,测绳稍有出入就会超出偏差,导致反复清孔,或者超出偏差却不能测出,给后续桥梁工程埋下严重隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种桩基成孔的沉渣厚度速测装置,用以提高沉渣厚度的测量速度和测量精度。为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术公开了一种桩基成孔的沉渣厚度速测装置,包括:托盘,所述托盘中心具有通孔;导向管,所述导向管垂直固定于所述托盘上表面,所述导向管的通道与所述通孔相对;齿牙卡销,所述齿牙卡销的中部与所述导向管的上端转动连接,所述齿牙卡销的上部具有第一卡齿,所述第一卡齿位于所述齿牙卡销的靠近所述导向管的一侧;弹簧,所述弹簧的一端与所述导向管固定相连,所述弹簧的另一端与所述齿牙卡销的下部固定相连;测针,所述测针能够向下穿过所述导向管及所述通孔,所述测针上沿轴向设有刻度,所述测针的侧面沿轴向设有卡接槽,所述卡接槽的槽底具有多个第二卡齿,所述第二卡齿沿所述测针的轴向等间距分布,所述测针向下穿过所述导向管时,所述第二卡齿与所述第一卡齿滑动接触,所述齿牙卡销往复摆动,所述测针向上穿过所述导向管时,所述第一卡齿与所述第二卡齿相互锁紧,使得所述测针与所述导向管相对固定。优选地,还包括导向杆,所述导向杆固定于所述导向管上,所述测针的侧面沿轴向设有导向槽,所述导向杆的一端伸入所述导向管内并与所述导向槽限位接触。优选地,所述导向杆为导向螺栓,所述导向螺栓与所述导向管螺纹连接。优选地,所述导向槽和所述卡接槽分别位于所述测针的两侧。优选地,还包括限位链,所述测针的上端通过所述限位链与所述导向管的上端固定相连。优选地,所述导向管的上端具有第一凸出部,所述第一凸出部上具有第一挂装孔,所述限位链的第一端具有第一吊环,所述第一吊环可拆卸地固定于所述第一挂装孔处。优选地,所述测针的上端具有第二凸出部,所述第二凸出部上具有第二挂装孔,所述限位链的第二端具有第二吊环,所述第二吊环可拆卸地固定于所述第二挂装孔处。优选地,所述测针的上端具有一限位板,所述限位板的外径大于所述导向管的内径,所述第二凸出部固定于所述限位板的上表面。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:本技术在托盘附着于沉渣顶部后,测针坠落长度就是沉渣厚度,通过测针的刻度可以直观准确读出沉渣厚度。反复几次在孔底测试,就可以准确地测出桩基沉渣厚度。厚度超过规范,就可以再次清孔;厚度合格就可以马上灌注桩基混凝土,防止桩孔停留时间过长而塌孔。与现有技术相比,本技术测量速度快,测量结果准确,防止了现有技术采用测绳两次测量时因测绳松紧不一产生的误差。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术桩基成孔的沉渣厚度速测装置中导向管的连接关系示意图;图2为本技术桩基成孔的沉渣厚度速测装置中测针的结构示意图;图3为齿牙卡销与测针的位置关系示意图;附图标记说明:1托盘;2导向管;3齿牙卡销;31第一卡齿;4弹簧;5测针;6导向螺栓;7限位链;8限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种桩基成孔的沉渣厚度速测装置,用以提高沉渣厚度的测量速度和测量精度。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-3所示,本实施例提供一种桩基成孔的沉渣厚度速测装置,包括托盘1、导向管2、齿牙卡销3、弹簧4和测针5。其中,托盘1中心具有通孔,托盘1用以下放至桩基成孔内并放置于沉渣层顶面上;导向管2垂直固定于托盘1上表面,导向管2的通道与通孔相对,导向管2用以对测针5进行竖直导向;齿牙卡销3的中部与导向管2的上端转动连接,齿牙卡销3的上部具有第一卡齿31,第一卡齿31位于齿牙卡销3的靠近导向管2的一侧,第一卡齿31用以卡紧测针5;弹簧4的一端与导向管2固定相连,弹簧4的另一端与齿牙卡销3的下部固定相连,在齿牙卡销3的上部向外侧摆动后,齿牙卡销3的下部向内侧摆动,此时弹簧4对齿牙卡销3的下部施加弹力,使齿牙卡销3能够复位,从而使第一卡齿31始终卡紧内侧的测针5;测针5能够向下穿过导向管2及通孔,测针5上沿轴向设有刻度,通过观察刻度并进行前后对比,能够得知托盘1下放至沉渣层后,测针5继续下沉的深度,即沉渣层厚度;测针5的侧面沿轴向设有卡接槽,卡接槽的槽底具有多个第二卡齿,第二卡齿沿测针5的轴向等间距分布,第一卡齿31与第二卡齿能够单向锁紧,即测针5向下穿过导向管2时,第一卡齿31与第二卡齿滑动接触,齿牙卡销3往复摆动,第一卡齿31与第二卡齿不锁紧;测针5有向上穿过导向管2的趋势时,第一卡齿31与第二卡齿相互锁紧,使得测针5与导向管2相对固定。使用时,将测针5向下伸入导向管2,直至测针5尖端与托盘1下表面齐平,此时提拉测针5的上端,将整个速测装置下放于桩基成孔内,由于第一卡齿31与第二卡齿相互锁紧,导向管2及托盘1挂在测针5上,测针5与导向管2相对固定,此时齿牙卡销3上端对应的测针5上的刻度值为a;继续下放测针5,托盘1下落至沉渣层上不再下落,测针5在自身重力作用下继续下落,直至测针5的尖端与桩基成孔的孔底接触,此时测针5不再下落,齿牙卡销3的上端对应的测针5上的刻度值为b,a与b差值的绝对值即为沉渣层厚度。由于向上提拉测针5时刻度值b不会发生变化,可将装置整体提出以便观察b的刻度值。为便于计算,a为零刻度,测针5上刻度值由下至上依次增大。测针5在导向管2内上下移动时,为了防止测针5与导向管2相对转动,本实施例还包括导向杆,导向杆固定于导向管2上。测针5的侧面沿轴向设有导向槽,导向杆的一端伸入导向管2内并与导向槽限位接触,通过导向杆与导向槽的相互限位,使得齿牙卡销3的上部始终对正卡接槽。本实施例中,导向槽和卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桩基成孔的沉渣厚度速测装置,其特征在于,包括:/n托盘,所述托盘中心具有通孔;/n导向管,所述导向管垂直固定于所述托盘上表面,所述导向管的通道与所述通孔相对;/n齿牙卡销,所述齿牙卡销的中部与所述导向管的上端转动连接,所述齿牙卡销的上部具有第一卡齿,所述第一卡齿位于所述齿牙卡销的靠近所述导向管的一侧;/n弹簧,所述弹簧的一端与所述导向管固定相连,所述弹簧的另一端与所述齿牙卡销的下部固定相连;/n测针,所述测针能够向下穿过所述导向管及所述通孔,所述测针上沿轴向设有刻度,所述测针的侧面沿轴向设有卡接槽,所述卡接槽的槽底具有多个第二卡齿,所述第二卡齿沿所述测针的轴向等间距分布,所述测针向下穿过所述导向管时,所述第二卡齿与所述第一卡齿滑动接触,所述齿牙卡销往复摆动,所述测针向上穿过所述导向管时,所述第一卡齿与所述第二卡齿相互锁紧,使得所述测针与所述导向管相对固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种桩基成孔的沉渣厚度速测装置,其特征在于,包括:
托盘,所述托盘中心具有通孔;
导向管,所述导向管垂直固定于所述托盘上表面,所述导向管的通道与所述通孔相对;
齿牙卡销,所述齿牙卡销的中部与所述导向管的上端转动连接,所述齿牙卡销的上部具有第一卡齿,所述第一卡齿位于所述齿牙卡销的靠近所述导向管的一侧;
弹簧,所述弹簧的一端与所述导向管固定相连,所述弹簧的另一端与所述齿牙卡销的下部固定相连;
测针,所述测针能够向下穿过所述导向管及所述通孔,所述测针上沿轴向设有刻度,所述测针的侧面沿轴向设有卡接槽,所述卡接槽的槽底具有多个第二卡齿,所述第二卡齿沿所述测针的轴向等间距分布,所述测针向下穿过所述导向管时,所述第二卡齿与所述第一卡齿滑动接触,所述齿牙卡销往复摆动,所述测针向上穿过所述导向管时,所述第一卡齿与所述第二卡齿相互锁紧,使得所述测针与所述导向管相对固定。


2.根据权利要求1所述的桩基成孔的沉渣厚度速测装置,其特征在于,还包括导向杆,所述导向杆固定于所述导向管上,所述测针的侧面沿轴向设有导向槽,所述导向杆的一端伸入所述导向管内并与所述导向槽限位接触。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永宏于健张严勃
申请(专利权)人:青岛三星工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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