一种花箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花箱，涉及花卉种植设备领域，其包括底板、设在底板上的四根立柱以及设置在相邻立柱之间的侧板，所述立柱相邻的两侧面上分别固定有连接件，所述侧板相对的两侧面上分别开设有与连接件相对应的插槽；所述连接件包括第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板之间形成有空腔，所述第一压板和第二压板的自由端分别向远离空腔的方向延伸固定有卡边；所述插槽的开口由外向内逐渐减小，所述插槽两侧壁的底端分别开设有与卡边相匹配的勾槽。本实用新型专利技术具有安装拆卸方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种花箱
本技术涉及花卉种植设备领域，特别涉及一种花箱。
技术介绍
花箱，常用在街道边侧、庭院、公园等场所，用于美化和绿化环境，在道路中央还可起到隔离带的作用，即可满足观赏需求改善生态环境，还可根据位置随意摆放，花箱已成为花卉种植必不可少的装置。现如今的花箱多为一体式结构，不仅工艺复杂生产制造困难，而且存放运输都十分不便，尤其是大体积的花盆，存在占用空间大，移动困难等诸多缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种花箱，具有方便安装拆卸的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种花箱，包括底板、设在底板上的四根立柱以及设置在相邻立柱之间的侧板，所述立柱相邻的两侧面上分别固定有连接件，所述侧板相对的两侧面上分别开设有与连接件相对应的插槽；所述连接件包括第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板之间形成有空腔，所述第一压板和第二压板的自由端分别向远离空腔的方向延伸固定有卡边；所述插槽的开口由外向内逐渐减小，所述插槽两侧壁的底端分别开设有与卡边相匹配的勾槽。通过采用上述技术方案，在组装花箱时，将第一压板和第二压板由插槽的开口向内横向按压，卡边的端部贴着插槽的两侧内壁面向内滑动，在此过程中第一压板和第二压板向空腔内压弯，空腔内的空间被压缩，直到卡边移动至插槽的槽底时，第一压板和第二压板由于自身韧性产生的回弹力向两侧张开，卡边抵进勾槽内，侧板和立柱连接在一起，当所有的侧板均和立柱均安装完成后，将立柱对应安装在底板上。本技术进一步设置为：所述第一压板和第二压板之间设置有弹性件，所述弹性件的两端分别抵压在第一压板和第二压板之间。通过采用上述技术方案，弹性件的设置增强了连接件整体的刚度，防止连接件受到外界压力时发生折断，同时弹性件也使得第一压板和第二压板具有更强的复位能力，保证两个卡边能始终抵在勾槽内。本技术进一步设置为：所述弹性件为弧形片，所述弧形片的截面为半圆形，所述弧形片的开口方向与空腔的开口方向一致；所述弧形片为一种金属片。通过采用上述技术方案，弹性件为金属制的弧形片，生产制造方便，刚度较强。本技术进一步设置为：所述弧形片的两侧边分别固定有折边，所述折边分别沿弧形片截面的径向方向向两侧伸出；所述第一压板和第二压板的内侧面上分别沿长度方向开设有滑槽，所述滑槽的两端均为开口设置，所述折边安装在滑槽内。通过采用上述技术方案，弧形片可由连接件的侧端面处横向插进连接件内，且通过折边卡在滑槽内，折边与第一压板和第二压板固定在一起，弧形片在压缩的过程中不会在空腔内滑动，防止弧形片的两端与第一压板和第二压板的内侧壁面之间出现相对滑动，从而导致弧形片失去效果。本技术进一步设置为：所述空腔的底面为弧形面。通过采用上述技术方案，第一压板和第二压板绕连接件的根部弯折，产生形变的过程中应力会在弧形面上均布，防止第一压板和第二压板的根部出现应力集中，从而导致第一压板和第二压板折断。本技术进一步设置为：所述插槽的开口边缘和侧板的侧面之间通过圆角平滑过渡。通过采用上述技术方案，设置圆角使得插槽的开口处形成扩口状，方便向插槽内插设连接件，圆角起到导向的作用。本技术进一步设置为：所述立柱的截面为扇形。通过采用上述技术方案，当立柱的截面为矩形时，立柱朝向花箱外侧的棱边可能会对行人造成伤害，将立柱截面设置为扇形，弧面的设置能够降低安全隐患。本技术进一步设置为：所述底板下表面的四个顶角位置分别固定有插筒，所述立柱竖直向下插装在插筒内；所述插筒的侧壁上螺纹配合有螺栓，所述螺栓的端部穿透插筒的侧壁并抵紧在立柱上。通过采用上述技术方案，能够将立柱与底板有效连接在一起，防止立柱与底板脱离。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.侧板与立柱之间通过连接件插接配合在一起，第一压板和第二压板的由于自身韧性卡在勾槽内，连接件与侧板之间不会发生脱离；2.在第一压板和第二压板之间设置弧形片，不仅增强了连接件的整体刚度，而且由于弧形片自身的弹力，连接件卡在滑槽内之后，卡边的端部始终抵紧在勾槽内，防止连接件与插槽之间形成松动；3.立柱插装在底板上，立柱与底板之间的安装拆卸更为方便。附图说明图1是本技术的一种整体结构示意图。图2是本技术的一种爆炸结构示意图。图3是为表示连接件与插槽配合关系的结构示意图。图4是图3中A部分的局部放大结构示意图。图5是连接件安装在插槽内部时的状态图。图中，1、底板；11、插筒；12、螺栓；2、立柱；3、侧板；4、连接件；41、第一压板；42、第二压板；43、卡边；5、插槽；51、勾槽；6、弧形片；61、折边。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种花箱，包括底板1、立柱2以及侧板3，立柱2设有四根，底板1下表面的四个顶角位置均一体成型有插筒11，立柱2向下插装在对应的插筒11内，插筒11的侧壁上还设有螺栓12，螺栓12在每个插筒11上均设有两个，螺栓12与插筒11螺纹连接，螺栓12的端部穿透插筒11并抵紧在立柱2上，将立柱2与底板1固定；立柱2相邻的两侧面上分别固定有连接件4，侧板3靠近立柱2的侧面上开设有与连接件4相对应的插槽5，侧板3插接在相邻的立柱2之间，侧板3的下端贴合在底板1的上表面上。立柱2的截面为扇形设置，且立柱2的弧面朝向花箱的外侧，可防止立柱2的棱角对人造成伤害。参照图3和图4，连接件4包括沿立柱2长度方向固定的第一压板41和第二压板42，第一压板41和第二压板42靠近立柱2的一端一体成型，第一压板41和第二压板42之间形成有空腔，空腔的底面为弧形面，空腔内设置有弹性件，将第一压板41和第二压板42远离立柱的一端命名为自由端，第一压板41和第二压板42的自由端分别向远离空腔的一侧延伸固定有卡边43；插槽5侧壁的开口边缘与侧板3的侧面之间通过圆角平滑过渡，插槽5的开口由外向内逐渐减小，即插槽5的侧壁为斜面，插槽5两侧壁的底部开设有与卡边43相对应的勾槽51，卡边43卡接在勾槽51内。弹性件可以为弹簧、弹性垫、弹簧片等形式，本实施中弹性件为一种由金属制成的弧形片6，弧形片6的截面为半圆形，弧形片6的两侧边分别固定设置有折边61，折边61与弧形片6一体成型，且折边61沿弧形片6截面的径向方向向两侧伸出；第一压板41和第二压板42的内侧面上沿长度方向开设有滑槽，滑槽的两端均为开口设置，折边61分别插设在滑槽内。具体的，弧形片6的开口方向与空腔的开口方向一致，在安装弧形片6时，将折边61由连接件4的一端滑动安装进滑槽内即可。本实施例的实施原理为：花箱在安装时，首先将侧板3对应插接在立柱2上，具体操作为，将第一压板41和第二压板42由插槽5的开口向内横向按压，卡边43的端部贴着插槽5的两侧内壁面向内滑动，在此过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花箱，其特征在于：包括底板（1）、设在底板（1）上的四根立柱（2）以及设置在相邻立柱（2）之间的侧板（3），所述立柱（2）相邻的两侧面上分别固定有连接件（4），所述侧板（3）相对的两侧面上分别开设有与连接件（4）相对应的插槽（5）；/n所述连接件（4）包括第一压板（41）和第二压板（42），所述第一压板（41）和第二压板（42）之间形成有空腔，所述第一压板（41）和第二压板（42）的自由端分别向远离空腔的方向延伸固定有卡边（43）；/n所述插槽（5）的开口由外向内逐渐减小，所述插槽（5）两侧壁的底端分别开设有与卡边（43）相匹配的勾槽（51）。/n

【技术特征摘要】
1.一种花箱，其特征在于：包括底板（1）、设在底板（1）上的四根立柱（2）以及设置在相邻立柱（2）之间的侧板（3），所述立柱（2）相邻的两侧面上分别固定有连接件（4），所述侧板（3）相对的两侧面上分别开设有与连接件（4）相对应的插槽（5）；
所述连接件（4）包括第一压板（41）和第二压板（42），所述第一压板（41）和第二压板（42）之间形成有空腔，所述第一压板（41）和第二压板（42）的自由端分别向远离空腔的方向延伸固定有卡边（43）；
所述插槽（5）的开口由外向内逐渐减小，所述插槽（5）两侧壁的底端分别开设有与卡边（43）相匹配的勾槽（51）。


2.根据权利要求1所述的一种花箱，其特征在于：所述第一压板（41）和第二压板（42）之间设置有弹性件，所述弹性件的两端分别抵压在第一压板（41）和第二压板（42）上。


3.根据权利要求2所述的一种花箱，其特征在于：所述弹性件为弧形片（6），所述弧形片（6）的截面为半圆形，所述弧形片（6）的开口方向与空腔的开口方向一致；
所述弧形片（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀娟，
申请(专利权)人：河北北林园林工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13