一种抽锭式电渣炉底部冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抽锭式电渣炉底部冷却装置，包括电渣炉主体、滑槽、滑块、固定环、液压臂、固定套、结晶器、风机、温控器、红外线测温仪、支撑柱、护锭板、金属导热支撑座、水箱、绝缘橡胶板、进水管、出水管以及抽锭式电渣炉平台，所述抽锭式电渣炉平台上设有电渣炉主体，所述电渣炉主体上设有一滑槽，所述滑槽内对应设有上下滑动的滑块，所述滑块与固定套的一端固定连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是该新型一种抽锭式电渣炉底部冷却装置，设计科学合理，周边采用风里冷却，底部采用水冷，大大提高冷却效率，增加产品质量，且充分利用了结晶器上的热量，避免浪费，同时设有液压臂可以使整个结晶器抽离，方便电渣锭的取出。

A bottom cooling device of electroslag furnace

【技术实现步骤摘要】
一种抽锭式电渣炉底部冷却装置
本技术涉及冶金工业
，尤其涉及一种抽锭式电渣炉底部冷却装置。
技术介绍
随着世界工业的迅猛发展，制造行业对金属材料的稳定性要求越来越高。自上世纪40年代电渣冶金被提出，由于电渣冶金金技术被具有一系列的优越性，如金属性能的优异性(纯净度高、组织细密、表面光洁)、经济的合理性(设备简单、操作方便、生产费用低于真空电弧重熔、金属成材率高)以及工艺的稳定灵活性可可控性，电渣冶金在世界各国得到迅猛发展。被应用到各个领域，包括航空、航天、电子、原子能。现有的一种抽锭式电渣炉底部冷却装置，无法适用于生产较长的电渣锭，同时结晶效率低，不能充分利用结晶器上的热能造成能源的浪费，且结晶后的电渣锭不易取出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抽锭式电渣炉底部冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种抽锭式电渣炉底部冷却装置，包括电渣炉主体、滑槽、滑块、固定环、液压臂、固定套、结晶器、风机、温控器、红外线测温仪、支撑柱、护锭板、金属导热支撑座、水箱、绝缘橡胶板、进水管、出水管以及抽锭式电渣炉平台，所述抽锭式电渣炉平台上设有电渣炉主体，所述电渣炉主体上设有一滑槽，所述滑槽内对应设有上下滑动的滑块，所述滑块与固定套的一端固定连接，所述固定套将结晶器固定，且固定套固定在液压臂上，所述液压臂的底部通过固定环与电渣炉主体固定，所述结晶器的底部对应设有护锭板，所述护锭板位于水箱上，所述水箱内设有支撑的金属导热支撑座，同时水箱的底部设有绝缘橡胶板，所述结晶器的右侧设有风机，所述风机通过支撑柱固定在抽锭式电渣炉平台上。进一步的，所述支撑柱上设有一红外线测温仪和温控器，所述红外线测温仪与结晶器位于同一高度，且红外线测温仪与温控器连接，所述温控器一端与外接电源连接，一端与风机连接。进一步的，所述金属导热支撑座整体呈圆台型，顶面与护锭板紧贴。进一步的，所述水箱对应设有进水管和出水管。与现有技术相比，本技术的有益效果是该新型一种抽锭式电渣炉底部冷却装置，设计科学合理，周边采用风里冷却，底部采用水冷，大大提高冷却效率，增加产品质量，且充分利用了结晶器上的热量，避免浪费，同时设有液压臂可以使整个结晶器抽离，方便电渣锭的取出。附图说明图1是本技术一种抽锭式电渣炉底部冷却装置的整体结构图；图中：1、电渣炉主体，2、滑槽，3、滑块，4、固定环，5、液压臂，6、固定套，7、结晶器，8、风机，9、温控器，10、红外线测温仪，11、支撑柱，12、护锭板，13、金属导热支撑座，14、水箱，15、绝缘橡胶板,16、进水管，17、出水管，18、抽锭式电渣炉平台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种抽锭式电渣炉底部冷却装置，包括电渣炉主体1、滑槽2、滑块3、固定环4、液压臂5、固定套6、结晶器7、风机8、温控器9、红外线测温仪10、支撑柱11、护锭板12、金属导热支撑座13、水箱14、绝缘橡胶板15、进水管16、出水管17以及抽锭式电渣炉平台18，所述抽锭式电渣炉平台18上设有电渣炉主体1，所述电渣炉主体1上设有一滑槽2，所述滑槽2内对应设有上下滑动的滑块3，所述滑块3与固定套6的一端固定连接，所述固定套6将结晶器7固定，且固定套6固定在液压臂5上，该液压臂5由液压站供压，并与液压站连接，所述液压臂5的底部通过固定环4与电渣炉主体1固定，所述结晶器7的底部对应设有护锭板12，所述护锭板12位于水箱14上，所述水箱14内设有支撑的金属导热支撑座13，同时水箱14的底部设有绝缘橡胶板15，所述结晶器7的右侧设有风机8，所述风机8通过支撑柱11固定在抽锭式电渣炉平台18上。所述支撑柱11上设有一红外线测温仪10和温控器9，所述红外线测温仪10与结晶器7位于同一高度，且红外线测温仪10与温控器9连接，所述温控器9一端与外接电源连接，一端与风机8连接，通过红外线测温仪10配合温控开关可以实现，当锭表温度高于600℃风机开启，锭表温度低于400℃风机关闭。所述金属导热支撑座13整体呈圆台型，顶面与护锭板12紧贴，通过金属传热将结晶器7上热量传导给金属导热支撑座13上，并加热水箱中的水用于备用。所述水箱14对应设有进水管16和出水管17，方便水箱水源的更换和使用，且有利于结晶器7的结晶。本技术的有益效果是该新型一种抽锭式电渣炉底部冷却装置，设计科学合理，周边采用风里冷却，底部采用水冷，大大提高冷却效率，增加产品质量，且充分利用了结晶器上的热量，避免浪费，同时设有液压臂可以使整个结晶器抽离，方便电渣锭的取出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽锭式电渣炉底部冷却装置，包括电渣炉主体（1）、滑槽（2）、滑块（3）、固定环（4）、液压臂（5）、固定套（6）、结晶器（7）、风机（8）、温控器（9）、红外线测温仪（10）、支撑柱（11）、护锭板（12）、金属导热支撑座（13）、水箱（14）、绝缘橡胶板（15）、进水管（16）、出水管（17）以及抽锭式电渣炉平台（18），其特征在于：所述抽锭式电渣炉平台（18）上设有电渣炉主体（1），所述电渣炉主体（1）上设有一滑槽（2），所述滑槽（2）内对应设有上下滑动的滑块（3），所述滑块（3）与固定套（6）的一端固定连接，所述固定套（6）将结晶器（7）固定，且固定套（6）固定在液压臂（5）上，所述液压臂（5）的底部通过固定环（4）与电渣炉主体（1）固定，所述结晶器（7）的底部对应设有护锭板（12），所述护锭板（12）位于水箱（14）上，所述水箱（14）内设有支撑的金属导热支撑座（13），同时水箱（14）的底部设有绝缘橡胶板（15），所述结晶器（7）的右侧设有风机（8），所述风机（8）通过支撑柱（11）固定在抽锭式电渣炉平台（18）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽锭式电渣炉底部冷却装置，包括电渣炉主体（1）、滑槽（2）、滑块（3）、固定环（4）、液压臂（5）、固定套（6）、结晶器（7）、风机（8）、温控器（9）、红外线测温仪（10）、支撑柱（11）、护锭板（12）、金属导热支撑座（13）、水箱（14）、绝缘橡胶板（15）、进水管（16）、出水管（17）以及抽锭式电渣炉平台（18），其特征在于：所述抽锭式电渣炉平台（18）上设有电渣炉主体（1），所述电渣炉主体（1）上设有一滑槽（2），所述滑槽（2）内对应设有上下滑动的滑块（3），所述滑块（3）与固定套（6）的一端固定连接，所述固定套（6）将结晶器（7）固定，且固定套（6）固定在液压臂（5）上，所述液压臂（5）的底部通过固定环（4）与电渣炉主体（1）固定，所述结晶器（7）的底部对应设有护锭板（12），所述护锭板（12）位于水箱（14）上，所述水箱（14）内设有支撑的金...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐凤军，莫敦，张涛，邓吉宁，
申请(专利权)人：江油市长祥特殊钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51