一种生球团焙烧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焙烧设备技术领域，尤其涉及一种生球团焙烧设备，包括底座和罐体，所述底座的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端通过转轴与罐体的下端相连接，所述底座的上端还设置有液压杆，所述液压杆的上端连接有横杆，所述横杆的上端与所述罐体的下端相接触，所述罐体的上端通过支架安装有电动机，所述电动机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴的下端延伸至罐体的内部，且转动轴上连接有均匀分布的转动杆，所述转动杆位于所述罐体的内部，且转动杆的下端转动连接有均匀分布的活动杆，所述罐体内壁的底端嵌入安装有电热丝，本装置使用时，使得生球团的不同面与罐体的底端相接触，保证生球团受热均匀。

A kind of roasting equipment for pelletizing

【技术实现步骤摘要】
一种生球团焙烧设备
本技术涉及焙烧设备
，尤其涉及一种生球团焙烧设备。
技术介绍
铁精矿是生产球团矿的主要铁料。传统上，铁精矿粉是将低铁品位的原矿石在球磨机中细磨后、经过选矿工序获得矿浆、然后矿浆再经过滤，而获得的水分含量为8-10％左右的铁矿粉。在选矿生产过程中，为了提高铁精矿粉的铁品位，采取了部份浮选工艺，并加入淀粉作为药剂，以提高浮选效率。由于浮选后的铁精矿粉水分含量较高，因此，在生产球团矿前，需要首先在烘干窑内对铁矿粉进行烘干脱水，现有的生球团焙烧设备使用时，生球团受热不够均匀，影响装置的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生球团焙烧设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生球团焙烧设备，包括底座和罐体，所述底座的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端通过转轴与罐体的下端相连接，所述底座的上端还设置有液压杆，所述液压杆的上端连接有横杆，所述横杆的上端与所述罐体的下端相接触，所述罐体的上端通过支架安装有电动机，所述电动机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴的下端延伸至罐体的内部，且转动轴上连接有均匀分布的转动杆，所述转动杆位于所述罐体的内部，且转动杆的下端转动连接有均匀分布的活动杆，所述罐体内壁的底端内部安装有电热丝。优选的，所述罐体侧壁的上端设置有进料口，所述罐体侧壁的下端设置有出料口，且出料口上安装有阀门。优选的，所述活动杆的下端为半球形。优选的，所述罐体的下端远离支撑杆的一端设置有卡块。>优选的，当液压杆处于完全收缩状态时，罐体的底面正好处于水平状态。优选的，相邻的活动杆之间的最小距离为2cm-5cm。本技术的有益效果是：本装置使用时，将生球团加入到罐体的内部，启动电热丝和电动机，电动机带动转动轴转动，转动轴能够带动转动杆转动，最终活动杆能够在罐体内转动，活动杆转动过程中与生球团接触时，活动杆能够带动生球团滚动，使得生球团的不同面与罐体的底端相接触，保证生球团受热均匀。附图说明图1为本技术提出的一种生球团焙烧设备的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种生球团焙烧设备的转动轴的俯视结构示意图。图中：1底座、2支撑杆、3液压杆、4罐体、5电动机、6转动轴、7转动杆、8活动杆、9电热丝、10进料口、11出料口、12卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种生球团焙烧设备，包括底座1和罐体4，所述底座1的上端设置有支撑杆2，所述支撑杆2的上端通过转轴与罐体4的下端相连接，所述底座1的上端还设置有液压杆3，所述液压杆3的上端连接有横杆，所述横杆的上端与所述罐体4的下端相接触，横杆与转轴与相远离，所述罐体4的上端通过支架安装有电动机5，所述电动机5的输出轴连接有转动轴6，所述转动轴6的下端延伸至罐体4的内部，且转动轴6上连接有均匀分布的转动杆7，所述转动杆7位于所述罐体4的内部，且转动杆7的下端转动连接有均匀分布的活动杆8，活动杆8为圆柱形，活动杆8通过轴承与转动杆7相连接，且相邻的活动杆8之间的距离大于生球团的直径，所述罐体4内壁的底端内部安装有电热丝9。进一步的，所述罐体4侧壁的上端设置有进料口10，所述罐体4侧壁的下端设置有出料口11，出料口11与液压杆3相远离，且出料口11上安装有阀门。进一步的，所述活动杆8的下端为半球形，半球形能够减少活动杆8与生球团的撞击。进一步的，所述罐体4的下端远离支撑杆2的一端设置有卡块12，卡块12能够避免液压杆3上端的横杆滑脱。进一步的，当液压杆3处于完全收缩状态时，罐体4的底面正好处于水平状态。进一步的，相邻的活动杆8之间的最小距离为2cm-5cm。本实施例中，本装置使用时，将生球团加入到罐体4的内部，启动电热丝9和电动机5，电动机5的转速为1-10圈每分钟，电动机5带动转动轴6转动，转动轴6能够带动转动杆7转动，最终活动杆7能够在罐体4内转动，活动杆7转动过程中与生球团接触时，活动杆7能够带动生球团滚动，使得生球团的不同面与罐体4的底端相接触，保证生球团受热均匀。焙烧完毕后，关闭电热丝9和电动机5，启动液压杆3，将罐体4的一端抬高，此时生球团可以方便的从出料口11中取出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生球团焙烧设备，包括底座(1)和罐体(4)，其特征在于，所述底座(1)的上端设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端通过转轴与罐体(4)的下端相连接，所述底座(1)的上端还设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)的上端连接有横杆，所述横杆的上端与所述罐体(4)的下端相接触，所述罐体(4)的上端通过支架安装有电动机(5)，所述电动机(5)的输出轴连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的下端延伸至罐体(4)的内部，且转动轴(6)上连接有均匀分布的转动杆(7)，所述转动杆(7)位于所述罐体(4)的内部，且转动杆(7)的下端转动连接有均匀分布的活动杆(8)，所述罐体(4)内壁的底端内部安装有电热丝(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生球团焙烧设备，包括底座(1)和罐体(4)，其特征在于，所述底座(1)的上端设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端通过转轴与罐体(4)的下端相连接，所述底座(1)的上端还设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)的上端连接有横杆，所述横杆的上端与所述罐体(4)的下端相接触，所述罐体(4)的上端通过支架安装有电动机(5)，所述电动机(5)的输出轴连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的下端延伸至罐体(4)的内部，且转动轴(6)上连接有均匀分布的转动杆(7)，所述转动杆(7)位于所述罐体(4)的内部，且转动杆(7)的下端转动连接有均匀分布的活动杆(8)，所述罐体(4)内壁的底端内部安装有电热丝(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林必容，陈禹，王竹青，王立霞，张治原，
申请(专利权)人：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32