一种固态发酵设备制造技术

一种固态发酵设备，一种固态发酵设备，包括发酵箱，所述发酵箱的上端设置有制冷加湿器，所述发酵箱上端设置有鼓风机，所述制冷加湿器的一端连接有干路进气管，所述干路进气管的外表面环绕设置有通风阀，所述干路进气管的一端设置有支路进气管，所述支路进气管的一侧设置有浅盘，所述浅盘的下端连接有浅盘底架，所述浅盘上方设置有温湿传感器，所述浅盘底架内部设置有加热片，所述发酵箱的一端设置有加热器，所述发酵箱的一端设置有排气通道，所述发酵箱的一端设置有温湿度显示器。本实用新型专利技术中，可以有效的解决发酵箱中各个浅盘降温效果不一致的问题，在提高产物质量稳定的同时也使得设备结构更加的简单轻便。

A solid state fermentation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种固态发酵设备
本技术涉及发酵设备领域，尤其涉及一种固态发酵设备。
技术介绍
在如今的发酵生产中，通常采用液态发酵技术，但液态发酵技术的能耗大，产出废物高，且发酵原材料比价贵等原因，人们转而开发固体发酵技术。现有技术，固态发酵多采用堆积发酵的方式，而浅盘式固态发酵设备在生产过程中容易发生以下的问题：1、堆积发酵过程中容易产生散热不及时，发酵过热的情况。2、发酵设备笨重，不易操作。3、现有的设备，除去代谢热的过程不均匀，导致成品的质量不稳定。4、各项指数不易检测，发酵程度只能凭借经验判定。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固态发酵设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种固态发酵设备，包括发酵箱，所述发酵箱的上端设置有制冷加湿器，所述发酵箱上端设置有鼓风机，所述制冷加湿器的一端连接有干路进气管，所述干路进气管的外表面环绕设置有通风阀，所述干路进气管的一端设置有支路进气管，所述支路进气管的一侧设置有浅盘，所述浅盘的下端连接有浅盘底架，所述浅盘上方设置有温湿传感器，所述浅盘底架内部设置有加热片，所述发酵箱的一端设置有加热器，所述发酵箱的一端设置有排气通道，所述发酵箱的一端设置有温湿度显示器。作为上述技术方案的进一步描述：所述发酵箱的上端与制冷加湿器的下端固定连接，所述制冷加湿器与发酵箱的形状均为矩形。作为上述技术方案的进一步描述：所述发酵箱的上端与鼓风机的下端固定连接，所述鼓风机的数量为一组。作为上述技术方案的进一步描述：所述通风阀的形状为圆形，所述通风阀的熟练为两组。作为上述技术方案的进一步描述：所述干路进气管的一端与支路进气管的一端固定连接，所述干路进气管的直径尺寸大于支路进气管的直径尺寸。作为上述技术方案的进一步描述：所述连通管数量为四组，所述浅盘的数量与温湿传感器的数量相匹配，所述浅盘的形状为矩形。作为上述技术方案的进一步描述：所述加热片的数量与浅盘的数量相匹配，所述浅盘的尺寸大于加热片的尺寸。作为上述技术方案的进一步描述：所述发酵箱与尾气处理器固定连接，所述尾气处理器的形状为矩形。本技术中，通过鼓风机和制冷加湿器共用一个进气管，可以减少设备管路的使用，而制冷加湿器的使用，整合了加湿器和制冷器的功效，在满足固体发酵过程中补充水分和降温的需求时，同时也使得设备更加轻便，通过干路进气管在发酵箱中的分流成若干支路进气管，可以均匀的对每个浅盘进行除热加湿，通过温湿传感器的使用可以有效监控每个沙盘中固体发酵基的温度变化，确保生产出来的产品质量一致，同时尾气处理器的添加，可以降低产出废气对空气的影响，满足国家环保的要求。附图说明图1为本技术提出的一种固态发酵设备的内部结构示意图；图2为本技术提出的一种固态发酵设备的整体示意图；图3为本技术提出的一种固态发酵设备中沙盘底座的横截面示意图；图例说明：1、发酵箱；2、制冷加湿器；3、鼓风机；4、干路进气管；5、通风阀；6、支路进气管；7、浅盘；8、浅盘底架；9、温湿传感器；10、加热器；11、排气通道；12、尾气处理器；13、温湿度显示器；14、加热片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，包括发酵箱1，发酵箱1的上端设置有制冷加湿器2，使得结构更加的稳定，发酵箱1上端设置有鼓风机3，鼓风机3型号为B4-72,使得结构更加的简单轻便，制冷加湿器2的一端连接有干路进气管4，制冷加湿器2的型号为XH-4800型，较大的孔径有利于湿气冷气大功率的吹入，干路进气管4的外表面环绕设置有通风阀5，可以对发酵箱1的密闭环境进行管控，干路进气管4的一端设置有支路进气管6，可以使得湿气冷气均匀的对浅盘7降温补水，支路进气管6的一侧设置有浅盘7，浅盘7的下端连接有浅盘底架8，使得结构更加的稳定，浅盘7上方设置有温湿传感器9，温湿传感器9的型号为PT100，可以对文编的变换进行监控，浅盘底架8内部设置有加热片14，型号为OM-JRQ-0025，发酵箱1的一端设置有加热器10，有利于温度的调节，发酵箱1的一端设置有排气通道11，发酵箱1的一端设置有温湿度显示器13，有利于直观的检测温度变化。发酵箱1的上端与制冷加湿器2的下端固定连接，制冷加湿器2与发酵箱1的形状均为矩形，有利于结构的稳定性，发酵箱1的上端与鼓风机3的下端固定连接，鼓风机3的数量为一组，有利于结构的稳定性，和节约能源的使用，通风阀5的形状为圆形，通风阀5的熟练为两组，可以通过通风阀5的开关，使得设备整体形成以闭合的发酵环境，不被外界不利因素影响，干路进气管4的一端与支路进气管6的一端固定连接，干路进气管4的直径尺寸大于支路进气管6的直径尺寸，能确保鼓风机3和制冷加湿器2可以大功率的进行输出作业，浅盘7的数量与温湿传感器9的数量相匹配，浅盘7的形状为矩形，使得设备对每个浅盘7的温度都可以监控，加热片14的数量与浅盘7的数量相匹配，所述浅盘7的尺寸大于加热片14的尺寸，使得设备对每个浅盘7的温度都可以监控，所述发酵箱1与尾气处理器12固定连接，所述尾气处理器12的形状为矩形，可以保护空气环境不受污染。工作原理：使用前，将设备各部分连接电源,随后打开干路进气管4上的两组通风阀5，然后打开排气通道11，将发酵箱1的箱门打开，然后将所需要发酵的物体堆放在浅盘7上直至盖住温湿传感器9，然后关闭箱门，进行发酵，当观察温湿度显示器13时，发现温度过低，则可开启加热器10进行加热，如果温度过高，此时我们则可以打开鼓风机3，使得温度较低的空气从干路进气管4中进入支路进气管6，最终进入发酵箱1中，通过空气的交换带走浅盘7上发酵物的发酵热，在发酵进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态发酵设备，包括发酵箱(1)，其特征在于：所述发酵箱(1)的上端设置有制冷加湿器(2)，所述发酵箱(1)上端设置有鼓风机(3)，所述制冷加湿器(2)的一端连接有干路进气管(4)，所述干路进气管(4)的外表面环绕设置有通风阀(5)，所述干路进气管(4)的一端设置有支路进气管(6)，所述支路进气管(6)的一侧设置有浅盘(7)，所述浅盘(7)的下端连接有浅盘底架(8)，所述浅盘(7)上方设置有温湿传感器(9)，所述浅盘底架(8)内部设置有加热片(14)，所述发酵箱(1)的一端设置有加热器(10)，所述发酵箱(1)的一端设置有排气通道(11)，所述发酵箱(1)的一端设置有温湿度显示器(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固态发酵设备，包括发酵箱(1)，其特征在于：所述发酵箱(1)的上端设置有制冷加湿器(2)，所述发酵箱(1)上端设置有鼓风机(3)，所述制冷加湿器(2)的一端连接有干路进气管(4)，所述干路进气管(4)的外表面环绕设置有通风阀(5)，所述干路进气管(4)的一端设置有支路进气管(6)，所述支路进气管(6)的一侧设置有浅盘(7)，所述浅盘(7)的下端连接有浅盘底架(8)，所述浅盘(7)上方设置有温湿传感器(9)，所述浅盘底架(8)内部设置有加热片(14)，所述发酵箱(1)的一端设置有加热器(10)，所述发酵箱(1)的一端设置有排气通道(11)，所述发酵箱(1)的一端设置有温湿度显示器(13)。


2.根据权利要求1所述的一种固态发酵设备，其特征在于：所述发酵箱(1)的上端与制冷加湿器(2)的下端固定连接，所述制冷加湿器(2)与发酵箱(1)的形状均为矩形。


3.根据权利要求1所述的一种固态发酵设备，其特征在于：所述发酵箱(1)的上端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤淼文，
申请(专利权)人：湖南省轻纺设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43