一种压力可调节式发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及发酵罐技术领域，具体为一种压力可调节式发酵罐，包括罐体，罐体的顶部设有密封盖，密封盖的顶部中心处设有固定板，固定板的顶部设有调压机构，调压机构包括液压缸，液压缸活塞杆的端部设有圆盘形挤压板，液压缸的活塞杆依次穿过固定板和密封盖且与圆盘形挤压板螺纹连接，罐体的底部中心处设有机械密封件，机械密封件的底部设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机与机械密封件螺纹连接，搅拌电机输出轴的端部设有转动轴，转动轴的圆周外壁设有两组搅拌叶。该压力可调节式发酵罐，通过液压缸和圆盘形挤压板可以直接对罐体酿酒的空间进行增减压力，通过限位环可以避免圆盘形挤压板过度移动，避免罐体和搅拌机构的损坏。

A pressure adjustable fermenter

【技术实现步骤摘要】
一种压力可调节式发酵罐
本技术涉及发酵罐
，具体为一种压力可调节式发酵罐。
技术介绍
白酒是以粮谷为主原料，通过大曲、小曲及酒母等制成，现在白酒的酿制大多在白酒发酵罐内进行，白酒在发酵罐内会产生压力变化，而现有的发酵罐对压力的控制是通过对发酵罐内增减二氧化碳来实现的，设备复杂，鉴于此，我们提出一种压力可调节式发酵罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力可调节式发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力可调节式发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有密封盖，所述密封盖的顶部中心处设有固定板，所述固定板的顶部设有调压机构，所述调压机构包括液压缸，所述液压缸与所述固定板螺纹连接，所述液压缸的活塞杆依次穿过所述固定板和所述密封盖后伸入到所述罐体内，所述液压缸的活塞杆的端部螺纹连接有圆盘形挤压板，所述圆盘形挤压板与所述罐体的内壁贴合，且所述圆盘形挤压板与所述罐体滑动连接，所述罐体的底部中心处设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的端部设有转动轴，且所述转动轴伸入到罐体内，所述转动轴的圆周外壁设有两组搅拌叶，所述罐体的圆周外壁靠近底部边缘的位置开设有出料口，所述罐体的圆周外壁靠近中部的位置开设有注水口，所述罐体的圆周外壁靠近中部且远离所述注水口的位置开设有进料口。优选的，所述密封盖与所述罐体螺纹连接。优选的，所述罐体的底部中心处设有机械密封件，所述搅拌电机设置在所述机械密封件上，且所述搅拌电机与所述机械密封件螺纹连接。优选的，所述罐体的圆周外壁设有至少三个以环形阵列排布的支撑腿。优选的，所述罐体内壁的底部中心处开设有通孔，所述搅拌电机的输出轴依次穿过所述罐体的底部和所述通孔且与所述转动轴同轴连接。优选的，所述罐体的内壁中部且位于所述进料口上方的位置设有限位环。优选的，所述出料口的内壁设有出料管，所述注水口的内壁设有注水管，所述注水管和所述出料管的圆周外壁且靠近与所述罐体连接处的位置均设有控制阀。优选的，所述进料口的内壁设有投料组件，所述投料组件包括管盖和投料管，所述投料管和所述管盖螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压力可调节式发酵罐，通过液压缸和圆盘形挤压板可以直接对罐体酿酒的空间进行增减压力，通过限位环可以避免圆盘形挤压板过度移动，避免罐体和搅拌机构的损坏。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的整体部分剖面结构示意图；图3为本技术中的罐体结构示意图；图4为本技术中的投料组件结构示意图。图中：罐体1、进料口10、注水口11、出料口12、通孔13、限位环14、支撑腿15、密封盖2、调压机构3、液压缸30、圆盘形挤压板31、搅拌机构4、搅拌电机40、转动轴41、搅拌叶42、投料组件5、管盖50、投料管51、注水管6、出料管7、固定板8、机械密封件9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种压力可调节式发酵罐，包括罐体1，罐体1的顶部设有密封盖2。密封盖2与罐体1螺纹连接，便于密封盖2的安装和拆卸。密封盖2的顶部中心处设有固定板8。固定板8的顶部设有调压机构3。调压机构3包括液压缸30。液压缸30与固定板8螺纹连接。液压缸30的活塞杆依次穿过固定板8和密封盖2后伸入到罐体1内。液压缸30的活塞杆的端部螺纹连接有圆盘形挤压板31。螺纹连接可确保圆盘形挤压板31与活塞杆的稳固性，避免在挤压过程中发生脱落的现象。圆盘形挤压板31与罐体1的内壁贴合，且圆盘形挤压板31与罐体1滑动连接，使圆盘形挤压板31可以顺利的上下移动，从而增减罐体1内酿酒空间的压力大小。罐体1的底部中心处设有搅拌机构4。搅拌机构4包括搅拌电机40。搅拌电机40输出轴的端部设有转动轴41，且转动轴41伸入到罐体1内。罐体1的底部中心处设有机械密封件9，搅拌电机40设置在机械密封件9上，且搅拌电机40与机械密封件9螺纹连接。搅拌叶42可为螺旋桨结构，搅拌叶42可使发酵物充分混合，又可以避免发酵物的沉淀。本实施例中，罐体1的圆周外壁设有至少三个以环形阵列排布的支撑腿15。对罐体1起到支撑作用，使罐体1保持稳定性。本实施例中，罐体1的圆周外壁靠近底部边缘的位置开设有出料口12。罐体1的圆周外壁靠近中部的位置开设有注水口11。罐体1的圆周外壁靠近中部且远离注水口11的位置开设有进料口10。进一步地，出料口12的内壁设有出料管7，注水口11的内壁设有注水管6，注水管6和出料管7的圆周外壁且靠近与罐体1连接处的位置均设有控制阀，通孔控制阀保证罐体1的密封环境，也便于对注水和出料的控制。具体的，进料口10的内壁设有投料组件5，投料组件5包括管盖50和投料管51，投料管51和管盖50螺纹连接，便于使用者对罐体1内的投料。本实施例中，罐体1的内壁中部且位于进料口10上方的位置设有限位环14，限位环14可以防止圆盘形挤压板31向下过度挤压，避免罐体1和搅拌机构4的损坏。值得补充的是，本技术中涉及到的液压缸30采用泰兴市菲力液压机械厂生产的型号为TY290的液压缸，搅拌电机40采用温岭市晨希进出口有限公司生产的型号为YL的电机，其配套的驱动电源也可由该厂家提供；此外，本技术中涉及到电机为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对电机的结构和工作原理改进。本实施例的压力可调节式发酵罐在使用时，使用者先将搅拌电机40与外接电源接通使其工作，再将需要的发酵物投放到罐体1内，通过注水管6将水注入罐体1内，搅拌电机40带动转动轴41和搅拌叶42转动，对发酵物和水进行搅拌混合，然后将密封盖2与罐体1螺纹连接进行密封处理，如果还需投料，可以从投料管51继续投放，放料完成后将管盖50与投料管51螺纹连接密封好，当需要对罐体1内进行增压时，启动液压缸30，将圆盘形挤压板31向下移动，对罐体1内酿酒空间进行挤压，从而增大压力，当需要对罐体1内进行减压时，启动液压缸30，将圆盘形挤压板31向上移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力可调节式发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有密封盖(2)，所述密封盖(2)的顶部中心处设有固定板(8)，所述固定板(8)的顶部设有调压机构(3)，所述调压机构(3)包括液压缸(30)，所述液压缸(30)与所述固定板(8)螺纹连接，所述液压缸(30)的活塞杆依次穿过所述固定板(8)和所述密封盖(2)后伸入到所述罐体(1)内，所述液压缸(30)的活塞杆的端部螺纹连接有圆盘形挤压板(31)，所述圆盘形挤压板(31)与所述罐体(1)的内壁贴合，且所述圆盘形挤压板(31)与所述罐体(1)滑动连接，所述罐体(1)的底部中心处设有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括搅拌电机(40)，所述搅拌电机(40)输出轴的端部设有转动轴(41)，且所述转动轴(41)伸入到所述罐体(1)内，所述转动轴(41)的圆周外壁设有两组搅拌叶(42)，所述罐体(1)的圆周外壁靠近底部边缘的位置开设有出料口(12)，所述罐体(1)的圆周外壁靠近中部的位置开设有注水口(11)，所述罐体(1)的圆周外壁靠近中部且远离所述注水口(11)的位置开设有进料口(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力可调节式发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有密封盖(2)，所述密封盖(2)的顶部中心处设有固定板(8)，所述固定板(8)的顶部设有调压机构(3)，所述调压机构(3)包括液压缸(30)，所述液压缸(30)与所述固定板(8)螺纹连接，所述液压缸(30)的活塞杆依次穿过所述固定板(8)和所述密封盖(2)后伸入到所述罐体(1)内，所述液压缸(30)的活塞杆的端部螺纹连接有圆盘形挤压板(31)，所述圆盘形挤压板(31)与所述罐体(1)的内壁贴合，且所述圆盘形挤压板(31)与所述罐体(1)滑动连接，所述罐体(1)的底部中心处设有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括搅拌电机(40)，所述搅拌电机(40)输出轴的端部设有转动轴(41)，且所述转动轴(41)伸入到所述罐体(1)内，所述转动轴(41)的圆周外壁设有两组搅拌叶(42)，所述罐体(1)的圆周外壁靠近底部边缘的位置开设有出料口(12)，所述罐体(1)的圆周外壁靠近中部的位置开设有注水口(11)，所述罐体(1)的圆周外壁靠近中部且远离所述注水口(11)的位置开设有进料口(10)。


2.根据权利要求1所述的压力可调节式发酵罐，其特征在于：所述密封盖(2)与所述罐体(1)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的压力可调节式发酵罐，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贤明，
申请(专利权)人：重庆市开州区天宫贤明白酒厂，
类型：新型
国别省市：重庆;50