一种印刷用自动循环供水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷用自动循环供水装置，包括圆柱形外壳，一侧设置进水口，进水口与第一氧化室连通，第一氧化室通过第一管道与第二氧化室连通，第二氧化室通过第二管道与混合反应室连通，混合反应室通过第三管道与锥形反应器连通，锥形反应器位于末端反应室内，锥形反应器分为四层且分别为反冲洗室、沉淀反应室、酸碱加药室、清水室，清水室与出水口连通，反冲洗室、沉淀反应室、酸碱加药室、清水室通过第三管道依次连通。本实用新型专利技术循环系统可以对印刷后的废水进行净化处理和回收利用，再加入酸碱平衡的调节，使得从本装置出来的清水更加符合循环再利用，并且本装置结构简单，自动化程度较高，过滤效果较好，使用非常方便。

An automatic circulating water supply device for printing

【技术实现步骤摘要】
一种印刷用自动循环供水装置
本技术涉及印刷
，尤其涉及一种印刷用自动循环供水装置。
技术介绍
在现代的印刷工业中，印刷企业多采用计算机直接制版后进行显影的工艺，在每次完整的印前制版工艺流程中都要用显影冲版机进行冲版。当制版显影的工作完成后，版材上会残留部分显影液及杂质，这些残留物会破坏图文部分的印刷效果，造成版材耐印率下降，影响印刷产品质量和生产效率。所以印刷企业每天需要使用大量的洁净水对版材进行冲洗，清除版材上的各种残留物。如果印刷企业把冲洗版材后的废水直接排放掉，每年的用水量将是相当大的一个数字。经冲版后的费水中往往还残留有显影液成分，污染较大，而如果仅仅采用简单的过滤方法处理显影冲版废水，废水中的PH值及色度会持续升高，这样的水再次利用来冲版会造成显影过度、上机不耐印现象，同时这样的废水中含有较高浓度BOD、COD及氨氮等成分，直接排放更会造成水资源的污染。这些废水过滤起来十分复杂，工艺设备也相应增多，而且耗费大量的人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷用自动循环供水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷用自动循环供水装置，包括圆柱形外壳，圆柱形外壳一侧设置进水口，进水口与第一氧化室连通，第一氧化室通过第一管道与第二氧化室连通，第二氧化室通过第二管道与混合反应室连通，混合反应室通过第三管道与锥形反应器连通，锥形反应器位于末端反应室内，锥形反应器分为四层且分别为反冲洗室、沉淀反应室、酸碱加药室、清水室，清水室与出水口连通，反冲洗室、沉淀反应室、酸碱加药室、清水室通过第四管道依次连通，第四管道设置有启闭阀门。进一步地，第一氧化室一侧设置有第一观察口，另一侧设置有第一检修口。进一步地，第二氧化室一侧设置有第二观察口，另一侧设置有第二检修口。进一步地，末端反应室一侧设置有第一观察口，另一侧设置有第一检修口。进一步地，反冲洗室与反冲洗管道连通。进一步地，沉淀反应室与沉淀加药管道连通。进一步地，酸碱加药室与酸碱供应管道连通。进一步地，酸碱加药室一侧连接有检修法兰。进一步地，清水室的中部位置设置有过滤网。本技术的工作原理：当有废水进入本装置时，先进入第一氧化室，分解废水中有机物,使废水得到第一步净化，然后进入第二氧化室，分解废水中有毒物质，然后进入混合反应室，进行萃取废水中的杂质，接着进入锥形反应器，经过反冲洗室、沉淀反应室、酸碱加药室，最终得到清水，进入清水室，经过出水口流出，进行下一步循环，反冲洗室、沉淀反应室、酸碱加药室都设置有专门的加药管道，方便加药剂，在酸碱加药室一侧设置有维修法兰，方便人员进入维修。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术循环系统可以对印刷后的废水进行净化处理和回收利用，再加入酸碱平衡的调节，使得从本装置出来的清水更加符合循环再利用，并且本装置结构简单，自动化程度较高，过滤效果较好，使用非常方便。附图说明图1是本技术一种印刷用自动循环供水装置的半剖结构示意图。图中：1、进水口；2、第一氧化室；3、第一观察口；4、第一管道；5、第二观察口；6、第二氧化室；7、第二管道；8、第三观察口；9、第三管道；10、锥形反应器；11、反冲洗管道；12、沉淀加药管道；13、沉淀反应室；14、酸碱加药室；15、检修法兰；16、清水室；17、第三检修口；18、第二检修口；19、第一检修口；20、圆柱形外壳；21、混合反应室；22、出水口；23、反冲洗室；24、第四管道；25、启闭阀门；26、末端反应室；27、酸碱供应管道；28、过滤网。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步地描述：请参阅图1，根据本技术实施例的一种印刷用自动循环供水装置，包括圆柱形外壳20，圆柱形外壳20一侧设置进水口1，进水口1与第一氧化室2连通，第一氧化室2通过第一管道4与第二氧化室6连通，第二氧化室6通过第二管道7与混合反应室21连通，混合反应室21通过第三管道9与锥形反应器10连通，锥形反应器10位于末端反应室26内，锥形反应器10分为四层且分别为反冲洗室23、沉淀反应室13、酸碱加药室14、清水室16，清水室16与出水口22连通，反冲洗室23、沉淀反应室13、酸碱加药室14、清水室16通过第四管道24依次连通，第四管道24设置有启闭阀门25。第一氧化室2一侧设置有第一观察口3，另一侧设置有第一检修口19。设置第一观察口3为了方便人进行观察，当设备故障时，通过第一检修口19进行维修。第二氧化室6一侧设置有第二观察口5，另一侧设置有第二检修口18。设置第二观察口5为了方便人进行观察，当设备故障时，通过第二检修口18进行维修。末端反应室26一侧设置有第三观察口8，另一侧设置有第三检修口17。设置第三观察口8为了方便人进行观察，当设备故障时，通过第三检修口17进行维修。反冲洗室23与反冲洗管道11连通。通过反冲洗管道11向锥形反应器10供应水源，进行反冲洗。沉淀反应室13与沉淀加药管道12连通。外部通过沉淀加药管道12向锥形反应器10供应沉淀剂。酸碱加药室14与酸碱供应管道27连通。外部通过酸碱供应管道27向锥形反应器10供应酸碱液。酸碱加药室14一侧连接有检修法兰15。设置检修法兰15为了便于维修。清水室16的中部位置设置有过滤网28。过滤网28过滤掉剩余的杂质。当有废水进入本装置时，先进入第一氧化室2，分解废水中有机物,使废水得到第一步净化，然后进入第二氧化室6，分解废水中有毒物质，然后进入混合反应室21，进行萃取废水中的杂质，接着进入锥形反应器10，经过反冲洗室23、沉淀反应室13、酸碱加药室14，最终得到清水，进入清水室16，经过出水口22流出，进行下一步循环，反冲洗室23、沉淀反应室13、酸碱加药室14都设置有专门的加药管道，方便加药剂，在酸碱加药室14一侧设置有维修法兰15，方便人员进入维修。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷用自动循环供水装置，其特征在于，包括圆柱形外壳(20)，所述圆柱形外壳(20)一侧设置进水口(1)，所述进水口(1)与第一氧化室(2)连通，所述第一氧化室(2)通过第一管道(4)与第二氧化室(6)连通，所述第二氧化室(6)通过第二管道(7)与混合反应室(21)连通，所述混合反应室(21)通过第三管道(9)与锥形反应器(10)连通，所述锥形反应器(10)位于末端反应室(26)内，所述锥形反应器(10)分为四层且分别为反冲洗室(23)、沉淀反应室(13)、酸碱加药室(14)、清水室(16)，所述清水室(16)与出水口(22)连通，所述反冲洗室(23)、沉淀反应室(13)、酸碱加药室(14)、清水室(16)通过第四管道(24)依次连通，所述第四管道(24)设置有启闭阀门(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷用自动循环供水装置，其特征在于，包括圆柱形外壳(20)，所述圆柱形外壳(20)一侧设置进水口(1)，所述进水口(1)与第一氧化室(2)连通，所述第一氧化室(2)通过第一管道(4)与第二氧化室(6)连通，所述第二氧化室(6)通过第二管道(7)与混合反应室(21)连通，所述混合反应室(21)通过第三管道(9)与锥形反应器(10)连通，所述锥形反应器(10)位于末端反应室(26)内，所述锥形反应器(10)分为四层且分别为反冲洗室(23)、沉淀反应室(13)、酸碱加药室(14)、清水室(16)，所述清水室(16)与出水口(22)连通，所述反冲洗室(23)、沉淀反应室(13)、酸碱加药室(14)、清水室(16)通过第四管道(24)依次连通，所述第四管道(24)设置有启闭阀门(25)。


2.根据权利要求1所述的一种印刷用自动循环供水装置，其特征在于，所述第一氧化室(2)一侧设置有第一观察口(3)，另一侧设置有第一检修口(19)。


3.根据权利要求1所述的一种印刷用自动循环供水装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何雄文，石云玉，
申请(专利权)人：广州一龙印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44