滤水装置及净水机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤水装置及净水机，涉及净水设备技术领域。滤水装置包括PP棉滤芯、活性炭滤芯、RO膜滤芯、后置活性炭滤芯和具有第一空腔和第二空腔的滤芯盒；第一空腔和第二空腔的第一端均开口，其第二端设有通道将第一空腔和第二空腔连通在一起，第一空腔开口设有第一滤芯盖，第二空腔的开口设有第二滤芯盖，第一滤芯盖上设有原水口，第二滤芯盖上设有净水口和废水口；PP棉滤芯与活性炭滤芯设置在第一空腔内，RO膜滤芯和后置活性炭滤芯设置在第二空腔内。如此设置，更换滤芯时，只需将整个滤水装置更换即可，方便快捷，避免了因单独更换滤芯所造成的拆水管、爆水管等问题，解决了因更换滤芯所造成的产品性能不稳定的问题。

Water filtering device and water purifier

【技术实现步骤摘要】
滤水装置及净水机
本技术涉及净水设备
，更具体地说，涉及一种滤水装置及净水机。
技术介绍
工商社会的进步所带给人们的便利是与日俱增的，但现代化及工业化的环境在便利性提供之余，同时对人们的居住环境造成难以复原的伤害，水质污染问题越来越引起人们的关注，而受污染的水质除藉由多次过滤后方可得到人们饮用的水质，许多的家庭会选用净水机来过滤净化自来水。目前水机过滤系统一般采用RO(ReverseOsmosis，反渗透)膜滤芯，PP(Polypropylene，聚丙烯)棉滤芯，活性炭滤芯，后置活性炭滤芯，四过个滤芯并排设置，通过管道相连接，独立工作，整机体型较大，由于净水机的滤芯需要经常更换，这就很容易出现内部拆水管，爆水管等问题，产品性能较为不稳定。因此如何解决现有技术中水机过滤系统由于更换滤芯所导致的产品性能不稳定的技术问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滤水装置以解决现有技术中因更换滤芯所导致的产品性能不稳定的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的滤水装置，包括PP棉滤芯、进水端与所述PP棉滤芯的出水端相对接的活性炭滤芯、RO膜滤芯、进水端与所述RO膜滤芯的出水端相对接的后置活性炭滤芯、具有并排设置且相互隔离的第一空腔和第二空腔的滤芯盒；所述第一空腔和所述第二空腔的第一端均开口，其第二端设有通道将所述第一空腔和所述第二空腔连通在一起，所述第一空腔开口设有第一滤芯盖，所述第二空腔的开口设有第二滤芯盖，所述第一滤芯盖上设有用于原水进入所述滤水装置的原水口，所述第二滤芯盖上设有用于净水流出的净水口和用于废水流出的废水口；所述PP棉滤芯与所述活性炭滤芯设置在所述第一空腔内，所述PP棉滤芯靠近所述第一空腔的第一端，所述RO膜滤芯和所述后置活性炭滤芯设置在所述第二空腔内，所述后置活性炭滤芯靠近所述第二空腔的第一端。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步的，所述原水口、所述净水口和所述废水口的圆柱形空腔内均设用于防止水倒流的弹簧柱塞，所述圆柱形空腔包括上空腔、中空腔和下空腔，所述中空腔位于所述上空腔与所述下空腔之间，所述下空腔位于滤芯盖的空腔内，所述中空腔和所述上空腔均位于所述滤芯盖的盖体上，所述上空腔的直径大于所述中空腔的直径，所述中空腔的直径小于所述下空腔的直径；所述弹簧柱塞包括柱体和弹簧，所述柱体的前端和后端的直径均大于中端的直径，所述中端可沿各自水口的轴向滑动地设置于所述中空腔内，所述前端可沿各自水口的轴向滑动地设置于所述上空腔内，所述后端位于所述下空腔内，所述弹簧一端作用在所述前端上、另一端作用在所述上空腔与所述中空腔相接的面上。进一步的，还包括一个可拆卸的长条状的把手，所述把手的两端均设有一个柱状凸起，所述把手设置在所述滤芯盒第二端的底面。进一步的，所述滤芯盒第二端的底面上设有两个用来连接所述把手的卡扣，与之对应的所述柱状凸起的下端面上设有与所述卡扣配合的卡槽。进一步的，所述第一空腔和所述第二空腔的第二端底面形心位置均设有一个用来与现有滤芯一端面上的圆柱形凸起相配合的环状凸起，所述圆柱形凸起插入到所述环状凸起的环空内。进一步的，所述通道的上部开口，并设有用于盖住所述通道开口的密封片。进一步的，所述第一滤芯盖和所述第二滤芯盖均通过螺纹连接的方式固定在所述滤芯盒的第一端。进一步的，所述滤芯盒为长条状，其横截面的外轮廓形状为椭圆形或者四边形。进一步的，所述把手、所述滤芯盒、所述第一滤芯盖和所述第二滤芯盖均为PP(Polypropylene，聚丙烯)材质。本技术还提供了一种净水机，包括上述的滤水装置。本技术提供的技术方案中，滤水装置包括PP棉滤芯、进水端与PP棉滤芯的出水端相对接的活性炭滤芯、RO膜滤芯、进水端与RO膜滤芯的出水端相对接的后置活性炭滤芯、具有并排设置且相互隔离的第一空腔和第二空腔的滤芯盒；第一空腔和第二空腔的第一端均开口，其第二端设有通道将第一空腔和第二空腔连通在一起，第一空腔开口设有第一滤芯盖，第二空腔的开口设有第二滤芯盖，第一滤芯盖上设有用于原水进入滤水装置的原水口，第二滤芯盖上设有用于净水流出的净水口和用于废水流出的废水口；PP棉滤芯与活性炭滤芯设置在第一空腔内，PP棉滤芯靠近第一空腔的第一端，RO膜滤芯和后置活性炭滤芯设置在第二空腔内，后置活性炭滤芯靠近第二空腔的第一端。如此设置，每两个滤芯对接在一起，然后并排设置，在空间上使得滤水系统整体减小，在更换滤芯时，只需将整个滤水装置更换即可，方便快捷，避免了因单独更换滤芯所造成的拆水管、爆水管等问题，解决了现有技术中因更换滤芯所造成的产品性能不稳定的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中滤水装置爆炸结构示意图；图2是本技术实施例中滤水装置整体结构示意图；图3是本技术实施例中滤芯盒第二端底面结构示意图；图4是本技术实施例中滤芯盒两空腔结构示意图；图5是本技术实施例中滤芯盒正视图；图6是本技术实施例中弹簧柱塞的构示意图；图7是本技术实施例中第一滤芯盖的刨面结构示意图。图中1-滤芯盒，2-RO膜滤芯，3-把手，31-柱状凸起，32-卡槽，4-密封片，5-活性炭滤芯，6-PP棉滤芯，7-后置活性炭滤芯，8-第一滤芯盖，9-原水口，10-弹簧柱塞，101-前端，102-中端，103-后端，104-弹簧，105-柱体，11-废水口，12-净水口，13-第二滤芯盖，14-第一空腔，15-第二空腔，16-通道，17-卡扣，18-环状凸起，19-上空腔，20-中空腔，21-下空腔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本具体实施方式的目的在于提供一种滤水装置，将每两个滤芯对接在一起，然后并排设置，空间上节约了体积；更换滤芯时，只需将整个滤水装置更换即可，方便快捷，避免了因单独更换滤芯所造成的拆水管、爆水管等问题，解决了现有技术中因更换滤芯所造成的产品性能不稳定的问题。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤水装置，其特征在于，包括PP棉滤芯(6)、进水端与所述PP棉滤芯(6)的出水端相对接的活性炭滤芯(5)、RO膜滤芯(2)、进水端与所述RO膜滤芯(2)的出水端相对接的后置活性炭滤芯(7)、具有并排设置且相互隔离的第一空腔(14)和第二空腔(15)的滤芯盒(1)；所述第一空腔(14)和所述第二空腔(15)的第一端均开口，其第二端设有通道(16)将所述第一空腔(14)和所述第二空腔(15)连通在一起，所述第一空腔(14)开口设有第一滤芯盖(8)，所述第二空腔(15)的开口设有第二滤芯盖(13)，所述第一滤芯盖(8)上设有用于原水进入所述滤水装置的原水口(9)，所述第二滤芯盖(13)上设有用于净水流出的净水口(12)和用于废水流出的废水口(11)；所述PP棉滤芯(6)与所述活性炭滤芯(5)设置在所述第一空腔(14)内，所述PP棉滤芯(6)靠近所述第一空腔(14)的第一端，所述RO膜滤芯(2)和所述后置活性炭滤芯(7)设置在所述第二空腔(15)内，所述后置活性炭滤芯(7)靠近所述第二空腔(15)的第一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤水装置，其特征在于，包括PP棉滤芯(6)、进水端与所述PP棉滤芯(6)的出水端相对接的活性炭滤芯(5)、RO膜滤芯(2)、进水端与所述RO膜滤芯(2)的出水端相对接的后置活性炭滤芯(7)、具有并排设置且相互隔离的第一空腔(14)和第二空腔(15)的滤芯盒(1)；所述第一空腔(14)和所述第二空腔(15)的第一端均开口，其第二端设有通道(16)将所述第一空腔(14)和所述第二空腔(15)连通在一起，所述第一空腔(14)开口设有第一滤芯盖(8)，所述第二空腔(15)的开口设有第二滤芯盖(13)，所述第一滤芯盖(8)上设有用于原水进入所述滤水装置的原水口(9)，所述第二滤芯盖(13)上设有用于净水流出的净水口(12)和用于废水流出的废水口(11)；所述PP棉滤芯(6)与所述活性炭滤芯(5)设置在所述第一空腔(14)内，所述PP棉滤芯(6)靠近所述第一空腔(14)的第一端，所述RO膜滤芯(2)和所述后置活性炭滤芯(7)设置在所述第二空腔(15)内，所述后置活性炭滤芯(7)靠近所述第二空腔(15)的第一端。


2.根据权利要求1所述的滤水装置，其特征在于，所述原水口(9)、所述净水口(12)和所述废水口(11)的圆柱形空腔内均设用于防止水倒流的弹簧柱塞(10)，所述圆柱形空腔包括上空腔(19)、中空腔(20)和下空腔(21)，所述中空腔(20)位于所述上空腔(19)与所述下空腔(21)之间，所述下空腔(21)位于滤芯盖的空腔内，所述中空腔(20)和所述上空腔(19)均位于所述滤芯盖的盖体上，所述上空腔(19)的直径大于所述中空腔(20)的直径，所述中空腔(20)的直径小于所述下空腔(21)的直径；所述弹簧柱塞(10)包括柱体(105)和弹簧(104)，所述柱体(105)的前端(101)和后端(103)的直径均大于中端(102)的直径，所述中端(102)可沿各自水口的轴向滑动地设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新，
申请(专利权)人：东莞市优尼雅电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44