升降支撑保护层制造技术

本实用新型专利技术公开了升降支撑保护层，涉及安装设备领域，为解决现有技术中的现有的升降支撑座结构复杂，使用性能差的问题。所述固定套筒的下方安装有支撑座，所述支撑座的下方安装有支架，所述支架的一侧设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下方安装有底座，所述底座的下端面设置有耐磨垫层，所述固定套筒的上端设置有固定螺母，所述固定螺母的上方设置有夹紧圈，所述夹紧圈的上端设置有升降杆，所述升降杆的上端安装有连接杆，所述连接杆的外部设置有外螺纹，所述底座的内部设置有限位孔，所述限位孔的上方设置有橡胶套，所述橡胶套的外部设置有弹性圈，所述橡胶套的上方安装有防滑套，所述弹性圈与橡胶套之间设置有固定圈。

Lifting support protective layer

【技术实现步骤摘要】
升降支撑保护层
本技术涉及安装设备
，具体为升降支撑保护层。
技术介绍
随着机械和气动技术的发展，加工和建筑行业中的作业平台种类也越来越多，作业平台不但满足本行业的需要，而且慢慢的被应用到不同的行业和领域，目前，在汽车维修行业和汽车停车领域中，以作业平台为基础的升降平台被广泛的使用，在汽车维修行业中主要使用以气动为支撑的升降平台为主，通过升降平台底部设置的气动系统达到升降作业，以满足维修的需要；在汽车停车领域主要使用以升降电机为动力的升降平台为主，特别是在立体车库中通过升降电机带动链条达到平台升降。一般需要保证机械的水平放置，这就需要不同高度的支撑架来支撑机械，以保证设备水平设置，达到加工尺寸和精度的要求，以往对于不同高度的加工设备均采用不同高度的支撑架，但由于升降主梁与支撑座采用一体式焊接形式，当升降平台出现断裂和损坏时，只能将整个升降平台报废，现有的升降支撑座结构复杂，使用性能差，寿命短；因此市场急需研制升降支撑保护层来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供升降支撑保护层，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的升降支撑座结构复杂，使用性能差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：升降支撑保护层，包括固定套筒，所述固定套筒的下方安装有支撑座，所述支撑座的下方安装有支架，所述支架的一侧设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下方安装有底座，所述底座的下端面设置有耐磨垫层，所述固定套筒的上端设置有固定螺母，所述固定螺母的上方设置有夹紧圈，所述夹紧圈的上端设置有升降杆，所述升降杆的上端安装有连接杆，所述连接杆的外部设置有外螺纹，所述底座的内部设置有限位孔，所述限位孔的上方设置有橡胶套，所述橡胶套的外部设置有弹性圈，所述橡胶套的上方安装有防滑套，所述弹性圈与橡胶套之间设置有固定圈。优选的，所述固定套筒与支撑座螺纹连接，所述支架与支撑座焊接连接，所述支架设置有四个，四个所述支架均与底座焊接连接。优选的，所述底座与支撑座焊接连接，所述耐磨垫层与底座黏合连接，所述紧固螺栓与底座固定连接。优选的，所述固定套筒的上端面设置有内螺纹，所述固定螺母与固定套筒螺纹连接，所述夹紧圈与固定螺母设置为一体结构。优选的，所述固定套筒的上端设置有通孔，所述升降杆穿过通孔延伸至支撑座内部通过固定螺母与固定套筒固定连接，所述连接杆与升降杆设置为一体结构。优选的，所述弹性圈与支撑座固定连接，所述固定圈分别与弹性圈和橡胶套黏合连接，所述防滑套与橡胶套设置为一体结构，所述橡胶套与升降杆贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术通过固定套筒的设置，在需要对支撑座进行升降时，可通过松开固定螺母，从而使固定螺母松开，将升降杆伸长，达到需要高度，即可通过旋转固定螺母将升降杆与支撑座固定，支撑座与固定套筒通过螺纹固定，从而方便拆卸维护整修，通过固定套筒外部的支架与底座固定，使得整个升降支撑保持平衡，从而提高使用性能，再通过固定套筒内部的橡胶套包裹着升降杆，从而使得在固定套筒和升降杆之间支撑上包裹一层橡胶，橡胶套通过防滑套与升降杆之间具有足够的密封效果，从而具有防水，防尘，防污的性能，还可增加升降结构的使用性能和寿命，提高了使用效果。附图说明图1为本技术的升降支撑保护层的正视图；图2为本技术的升降支撑保护层的内部结构图；图3为本技术的升降支撑保护层的内部俯视图。图中：1、固定套筒；2、支撑座；3、支架；4、紧固螺栓；5、底座；6、固定螺母；7、夹紧圈；8、升降杆；9、连接杆；10、外螺纹；11、限位孔；12、橡胶套；13、弹性圈；14、防滑套；15、固定圈；16、耐磨垫层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：升降支撑保护层，包括固定套筒1，固定套筒1的下方安装有支撑座2，支撑座2的下方安装有支架3，支架3的一侧设置有紧固螺栓4，紧固螺栓4的下方安装有底座5，底座5的下端面设置有耐磨垫层16，固定套筒1的上端设置有固定螺母6，固定螺母6的上方设置有夹紧圈7，夹紧圈7的上端设置有升降杆8，升降杆8的上端安装有连接杆9，连接杆9的外部设置有外螺纹10，底座5的内部设置有限位孔11，限位孔11的上方设置有橡胶套12，橡胶套12的外部设置有弹性圈13，橡胶套12的上方安装有防滑套14，弹性圈13与橡胶套12之间设置有固定圈15。进一步，固定套筒1与支撑座2螺纹连接，支架3与支撑座2焊接连接，支架3设置有四个，四个支架3均与底座5焊接连接，通过固定套筒1外部的支架3与底座5固定，使得整个升降支撑保持平衡，从而提高使用性能。进一步，底座5与支撑座2焊接连接，耐磨垫层16与底座5黏合连接，紧固螺栓4与底座5固定连接，通过耐磨垫层16使底座5与外部连接摩擦力增大，提高防滑性能。进一步，固定套筒1的上端面设置有内螺纹，固定螺母6与固定套筒1螺纹连接，夹紧圈7与固定螺母6设置为一体结构，通过夹紧圈7将升降杆8与固定套筒1保持稳固，通过固定螺母6方便拆卸，提高维护效率，减少工作强度。进一步，固定套筒1的上端设置有通孔，升降杆8穿过通孔延伸至支撑座2内部通过固定螺母6与固定套筒1固定连接，连接杆9与升降杆8设置为一体结构，通过连接杆9方便与机械进行固定连接。进一步，弹性圈13与支撑座2固定连接，固定圈15分别与弹性圈13和橡胶套12黏合连接，防滑套14与橡胶套12设置为一体结构，橡胶套12与升降杆8贴合，橡胶套12具有足够的密封效果，从而具有防水，防尘，防污的性能。工作原理：使用时，需要调整高度时，可通过松开固定螺母6，从而使固定螺母6松开，将升降杆8伸长，达到需要高度，即可通过旋转固定螺母6将升降杆8与支撑座2固定，支撑座2与固定套筒1通过螺纹固定，从而方便拆卸维护整修，通过固定套筒1外部的支架3与底座5固定，使得整个升降支撑保持平衡，从而提高使用性能，再通过固定套筒1内部的橡胶套12包裹着升降杆8，从而使得在固定套筒1和升降杆8之间支撑上包裹一层橡胶，橡胶套12通过防滑套14与升降杆8之间具有足够的密封效果，增加升降结构的使用性能和寿命，提高了使用效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.升降支撑保护层，包括固定套筒(1)，其特征在于：所述固定套筒(1)的下方安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的下方安装有支架(3)，所述支架(3)的一侧设置有紧固螺栓(4)，所述紧固螺栓(4)的下方安装有底座(5)，所述底座(5)的下端面设置有耐磨垫层(16)，所述固定套筒(1)的上端设置有固定螺母(6)，所述固定螺母(6)的上方设置有夹紧圈(7)，所述夹紧圈(7)的上端设置有升降杆(8)，所述升降杆(8)的上端安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外部设置有外螺纹(10)，所述底座(5)的内部设置有限位孔(11)，所述限位孔(11)的上方设置有橡胶套(12)，所述橡胶套(12)的外部设置有弹性圈(13)，所述橡胶套(12)的上方安装有防滑套(14)，所述弹性圈(13)与橡胶套(12)之间设置有固定圈(15)。/n

【技术特征摘要】
1.升降支撑保护层，包括固定套筒(1)，其特征在于：所述固定套筒(1)的下方安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的下方安装有支架(3)，所述支架(3)的一侧设置有紧固螺栓(4)，所述紧固螺栓(4)的下方安装有底座(5)，所述底座(5)的下端面设置有耐磨垫层(16)，所述固定套筒(1)的上端设置有固定螺母(6)，所述固定螺母(6)的上方设置有夹紧圈(7)，所述夹紧圈(7)的上端设置有升降杆(8)，所述升降杆(8)的上端安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外部设置有外螺纹(10)，所述底座(5)的内部设置有限位孔(11)，所述限位孔(11)的上方设置有橡胶套(12)，所述橡胶套(12)的外部设置有弹性圈(13)，所述橡胶套(12)的上方安装有防滑套(14)，所述弹性圈(13)与橡胶套(12)之间设置有固定圈(15)。


2.根据权利要求1所述的升降支撑保护层，其特征在于：所述固定套筒(1)与支撑座(2)螺纹连接，所述支架(3)与支撑座(2)焊接连接，所述支架(3)设置有四个，四个所述支架(3)均与底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海东，
申请(专利权)人：无锡市万方染整机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32