一种切线机的码线机构制造技术

本实用新型专利技术属于缝纫用线的加工领域，尤其是一种切线机的码线机构，针对现有的装置在收线时，涤纶长丝线容易在线筒上产生堆积，容易绕线不均匀，影响后期产品质量的问题，现提出如下方案，其包括支撑柱，所述支撑柱的顶侧设有电机，电机的一侧设有转轴，转轴的一侧设有割板，所述支撑柱的一侧固定安装有安装柱，安装柱的顶侧固定安装有L型转杆，L型转杆上转动套接有涡轮，涡轮的一侧固定安装有转柱，本实用新型专利技术中，在收线时，将涤纶长丝线穿过进线孔，启动电机即可使得L型进线板左右来回滑动，带动位于进线孔内的涤纶长丝线左右移动进行均匀绕线，提高产品质量，满足了人们使用需求。

A code line mechanism of tangent machine

【技术实现步骤摘要】
一种切线机的码线机构
本技术涉及缝纫用线的加工
，尤其涉及一种切线机的码线机构。
技术介绍
涤纶长丝线是合成纤维中的一个重要品种，涤纶长丝线在应用中有着广泛的用途，在传统服装等行业上更是发挥着不可替代的作用，在工业生产涤纶长丝线时，需要使用到专业的设备，经过加工完成的涤纶长丝线，需要再次经过线筒收线切断等步骤，良好的切线设备，可以加快工业生产的速率公开号为CN201811180317.2公开了一种强涤纶长丝线加工用切线设备，包括支撑底座，支撑底座的顶部沿竖直方向嵌设有两个支撑杆，所述支撑底座的顶部位于两个支撑杆的竖直中线上焊接有支撑块，所述支撑块的两侧均沿水平中线粘合有气囊，但是此装置在收线时，涤纶长丝线容易在线筒上产生堆积，容易绕线不均匀，影响后期产品质量，存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在装置在收线时，涤纶长丝线容易在线筒上产生堆积，容易绕线不均匀，影响后期产品质量的缺点，而提出的一种切线机的码线机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种切线机的码线机构，包括支撑柱，所述支撑柱的顶侧设有电机，电机的一侧设有转轴，转轴的一侧设有割板，所述支撑柱的一侧固定安装有安装柱，安装柱的顶侧固定安装有L型转杆，L型转杆上转动套接有涡轮，涡轮的一侧固定安装有转柱，所述安装柱的一侧固定安装有L型连杆，L型连杆的顶端固定安装有滑杆，L型连杆的顶侧一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有L型滑杆，L型滑杆的两端均延伸至滑孔外，蜗杆转动带动涡轮转动，涡轮转动带动转柱转动的同时在转孔内移动，转柱在转孔内移动挤压转孔的内壁使得L型滑杆在滑孔内左右移动，L型滑杆移动拉动摆动块在摆杆上下滑动。优选的，所述滑杆上滑动套接有滑块，滑块的底侧转动安装有推杆，推杆左右转动带动滑块在滑杆上左右滑动。优选的，所述滑块的一侧固定安装有L型进线板，L型进线板的顶侧开设有进线孔，进线孔与割板的位置相对应，滑块左右滑动带动L型进线板左右滑动，L型进线板左右滑动带动位于进线孔内的涤纶长丝线左右移动进行均匀绕线。优选的，所述L型滑杆的一侧开设有转孔，转柱远离涡轮的一端贯穿转孔。优选的，所述滑杆的底侧转动安装有摆杆，摆杆上滑动套接有摆动块，L型滑杆的顶端转动安装在摆动块的一侧上，推杆的底端转动安装在摆杆的一侧上，摆动块上下滑动带动摆杆左右转动，摆杆左右转动带动推杆左右转动。优选的，所述转轴上固定套接有蜗杆，蜗杆与涡轮相啮合，启动电机，电机使得转轴转动，转轴转动带动蜗杆转动。优选的，所述涡轮的一侧开设有转孔，L型转杆的顶端贯穿转孔。本技术中，由于设置了摆杆和推杆，通过摆杆和推杆可以将L型滑杆左右移动的距离扩大传递给滑块，进而传递给L型进线板，使得L型进线板能够与线筒相适配；本技术中，在收线时，将涤纶长丝线穿过进线孔，启动电机即可使得L型进线板左右来回滑动，带动位于进线孔内的涤纶长丝线左右移动进行均匀绕线，提高产品质量，满足了人们使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种切线机的码线机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种切线机的码线机构的L型进线板立体结构示意图；图3为本技术提出的一种切线机的码线机构的图1中A部分结构示意图；图4为本技术提出的一种切线机的码线机构的图1中B部分结构示意图。图中：1支撑柱、2电机、3转轴、4支撑柱、5L型转杆、6涡轮、7转柱、8蜗杆、9L型连杆、10滑孔、11L型滑杆、12转孔、13摆杆、14摆动块、15推杆、16滑块、17L型进线板、18进线孔、19滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4，一种切线机的码线机构，包括支撑柱1，支撑柱1的顶侧设有电机2，电机2的一侧设有转轴3，转轴3的一侧设有割板，支撑柱1的一侧固定安装有安装柱4，安装柱4的顶侧固定安装有L型转杆5，L型转杆5上转动套接有涡轮6，涡轮6的一侧固定安装有转柱7，安装柱4的一侧固定安装有L型连杆9，L型连杆9的顶端固定安装有滑杆19，L型连杆9的顶侧一侧开设有滑孔10，滑孔10内滑动安装有L型滑杆11，L型滑杆11的两端均延伸至滑孔10外，蜗杆8转动带动涡轮6转动，涡轮6转动带动转柱7转动的同时在转孔12内移动，转柱7在转孔12内移动挤压转孔12的内壁使得L型滑杆11在滑孔10内左右移动，L型滑杆11移动拉动摆动块14在摆杆13上下滑动。本技术中，滑杆19上滑动套接有滑块16，滑块16的底侧转动安装有推杆15，推杆15左右转动带动滑块16在滑杆19上左右滑动。本技术中，滑块16的一侧固定安装有L型进线板17，L型进线板17的顶侧开设有进线孔18，进线孔18与割板的位置相对应，滑块16左右滑动带动L型进线板17左右滑动，L型进线板17左右滑动带动位于进线孔18内的涤纶长丝线左右移动进行均匀绕线。本技术中，L型滑杆11的一侧开设有转孔12，转柱7远离涡轮6的一端贯穿转孔12。本技术中，滑杆19的底侧转动安装有摆杆13，摆杆13上滑动套接有摆动块14，L型滑杆11的顶端转动安装在摆动块14的一侧上，推杆15的底端转动安装在摆杆13的一侧上，摆动块14上下滑动带动摆杆13左右转动，摆杆13左右转动带动推杆15左右转动。本技术中，转轴3上固定套接有蜗杆8，蜗杆8与涡轮6相啮合，启动电机2，电机2使得转轴3转动，转轴3转动带动蜗杆8转动。本技术中，涡轮6的一侧开设有转孔，L型转杆5的顶端贯穿转孔。实施例2参照图1-4，一种切线机的码线机构，包括支撑柱1，支撑柱1的顶侧设有电机2，电机2的一侧设有转轴3，转轴3的一侧设有割板，支撑柱1的一侧固定焊接有安装柱4，安装柱4的顶侧固定焊接有L型转杆5，L型转杆5上转动套接有涡轮6，涡轮6的一侧固定焊接有转柱7，安装柱4的一侧固定焊接有L型连杆9，L型连杆9的顶端固定焊接有滑杆19，L型连杆9的顶侧一侧开设有滑孔10，滑孔10内滑动安装有L型滑杆11，L型滑杆11的两端均延伸至滑孔10外，蜗杆8转动带动涡轮6转动，涡轮6转动带动转柱7转动的同时在转孔12内移动，转柱7在转孔12内移动挤压转孔12的内壁使得L型滑杆11在滑孔10内左右移动，L型滑杆11移动拉动摆动块14在摆杆13上下滑动。本技术中，滑杆19上滑动套接有滑块16，滑块16的底侧通过销轴转动安装有推杆15，推杆15左右转动带动滑块16在滑杆19上左右滑动。本技术中，滑块16的一侧固定焊接有L型进线板17，L型进线板17的顶侧开设有进线孔18，进线孔18与割板的位置相对应，滑块16左右滑动带动L型进线板17左右滑动，L型进线板17左右滑动带动位于进线孔18内的涤纶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切线机的码线机构，包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的顶侧设有电机(2)，电机(2)的一侧设有转轴(3)，转轴(3)的一侧设有割板，其特征在于，所述支撑柱(1)的一侧固定安装有安装柱(4)，安装柱(4)的顶侧固定安装有L型转杆(5)，L型转杆(5)上转动套接有涡轮(6)，涡轮(6)的一侧固定安装有转柱(7)，所述安装柱(4)的一侧固定安装有L型连杆(9)，L型连杆(9)的顶端固定安装有滑杆(19)，L型连杆(9)的顶侧一侧开设有滑孔(10)，滑孔(10)内滑动安装有L型滑杆(11)，L型滑杆(11)的两端均延伸至滑孔(10)外。/n

【技术特征摘要】
1.一种切线机的码线机构，包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的顶侧设有电机(2)，电机(2)的一侧设有转轴(3)，转轴(3)的一侧设有割板，其特征在于，所述支撑柱(1)的一侧固定安装有安装柱(4)，安装柱(4)的顶侧固定安装有L型转杆(5)，L型转杆(5)上转动套接有涡轮(6)，涡轮(6)的一侧固定安装有转柱(7)，所述安装柱(4)的一侧固定安装有L型连杆(9)，L型连杆(9)的顶端固定安装有滑杆(19)，L型连杆(9)的顶侧一侧开设有滑孔(10)，滑孔(10)内滑动安装有L型滑杆(11)，L型滑杆(11)的两端均延伸至滑孔(10)外。


2.根据权利要求1所述的一种切线机的码线机构，其特征在于，所述滑杆(19)上滑动套接有滑块(16)，滑块(16)的底侧转动安装有推杆(15)。


3.根据权利要求2所述的一种切线机的码线机构，其特征在于，所述滑块(16)的一侧固定安装有L型进线板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董春辉，
申请(专利权)人：青岛紫康工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37