一种漆包线自动放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及放线设备技术领域，且公开了一种漆包线自动放线装置，包括底座，所述底座顶部的前后侧分别固定安装有两个导轨，所述底座顶部的中心通过轴活动套接在移动装置上，所述移动装置的前后侧分别滑动连接在导轨上。该漆包线自动放线装置，通过电机带动调节装置旋转，再通过调节装置中圆弧板是利用第三弹簧和转杆连接，便于对不同直径大小的漆包线轴进行放线，实现了自动化放线，通过支撑板底部设置了伸缩杆，便于对不同直径大小的漆包线线圈进行放线，通过转动转盘利用齿轮可带动两个伸缩杆同时向底座内外进行移动，便于对不同长度的漆包线线圈进行放线，提高了此装置的实用性。

An automatic setting out device for enameled wire

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线自动放线装置
本技术涉及放线设备
，具体为一种漆包线自动放线装置。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，漆包线在使用时和销售时需要进行放线处理。随着自动化设备的飞速发展，传统的漆包线放线装置的缺点逐渐暴露在人们眼前，传统的放线装置对卷筒的规格局限性较强，传统的放线装置在对不同直径和长度的卷筒需要用不同的放线装置才能进行放线，但是，对于购买者来说成本是十分巨大的，导致了传统放线装置的实用性极差，同时传统的放线装置运行时振动巨大，导致了放线装置的不稳定，从而导致了漆包线在放线时容易发生紊乱，降低了漆包线放线的效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种漆包线自动放线装置，具备对不同直径和长度卷筒均可放线和具有减震的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种漆包线自动放线装置，包括底座，所述底座顶部的前后侧分别固定安装有两个导轨，所述底座顶部的中心通过轴活动套接在移动装置上，所述移动装置的前后侧分别滑动连接在导轨上，所述底座的顶部分别固定安装有位于移动装置两侧的两个支撑架，两个所述支撑架的中上部依次通过轴活动套接有滚轴，所述移动装置顶部的中心固定套接有转盘，所述移动装置的两侧分别固定安装在两个伸缩杆的底端上，两个所述伸缩杆的顶端分别固定安装有两个支撑板，其中一个所述支撑板的一侧通过固定板固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接在调节装置的一端上，另一个所述支撑板活动套接在螺纹栓上，所述底座底部的两侧分别固定安装有移动杆，所述移动杆的底部活动套接在箱体的内腔里，所述移动杆的底端通过第一弹簧固定安装在箱体内腔的底部上，所述箱体的底部固定安装在移动板的顶部上，所述移动板顶部的中心固定安装有固定块，所述固定块通过轴依次活动套接在两个偏移板的一侧上，两个所述偏移板之间通过第二弹簧固定连接。精选的，所述移动装置包括齿轮，所述齿轮通过轴固定套接在底座的顶部上，所述导轨的一侧滑动连接有齿条，所述齿条的外齿和齿轮的外齿相互啮合，所述齿条的一端固定安装有方形板，所述方形板的顶部固定安装在伸缩杆的底部上。精选的，所述调节装置包括转杆，所述转杆的一端固定套接在电机的输出轴上，所述转杆的外侧分别固定安装在四个第三弹簧的一端上，四个所述第三弹簧的另一端分别固定安装在圆弧板的一侧上。精选的，所述底座的底部开设有卡槽，且两个偏移板的顶部滑动连接在底座的卡槽里。精选的，所述导轨的数量为两个，且两个导轨位于底座中心的一侧均开设有移动槽。精选的，所述滚轴的数量为两个，且两个滚轴呈垂直分布。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该漆包线自动放线装置，通过电机带动调节装置旋转，再通过调节装置中圆弧板是利用第三弹簧和转杆连接，便于对不同直径大小的漆包线轴进行放线，实现了自动化放线，通过支撑板底部设置了伸缩杆，便于对不同直径大小的漆包线线圈进行放线，通过转动转盘利用齿轮可带动两个伸缩杆同时向底座内外进行移动，便于对不同长度的漆包线线圈进行放线，提高了此装置的实用性。2、该漆包线自动放线装置，通过底座顶部设置了滚轴，使放线有个过渡的作用避免放线时漆包线掉落在地面上，影响漆包线的品质，通过底座底部设置了偏移板，再通过偏移板之间通过第二弹簧连接，实现了对此装置的减震效果，通过移动杆通过第一弹簧和箱体内腔连接，提高了减震效果，利用双重减震装置，使得整个装置在运行时更加平稳。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术移动装置结构示意图；图3为本技术调节装置结构示意图。图中：1、底座；2、导轨；3、移动装置；31、齿轮；32、齿条；33、方形板；4、支撑架；5、滚轴；6、转盘；7、伸缩杆；8、支撑板；9、电机；10、调节装置；101、转杆；102、第三弹簧；103、圆弧板；11、螺纹栓；12、移动杆；13、箱体；14、第一弹簧；15、移动板；16、固定块；17、偏移板；18、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种漆包线自动放线装置，包括底座1，底座1的底部开设有卡槽，且两个偏移板17的顶部滑动连接在底座1的卡槽里，通过底座1底部的卡槽，便于偏移板17在底座1底部移动，底座1顶部的前后侧分别固定安装有两个导轨2，导轨2的数量为两个，且两个导轨2位于底座1中心的一侧均开设有移动槽，通过导轨2上的移动槽，便于齿条32在底座1上水平来回移动，底座1顶部的中心通过轴活动套接在移动装置3上，移动装置3包括齿轮31，齿轮31通过轴固定套接在底座1的顶部上，导轨2的一侧滑动连接有齿条32，齿条32的外齿和齿轮31的外齿相互啮合，齿条32的一端固定安装有方形板33，方形板33的顶部固定安装在伸缩杆7的底部上，通过转动转盘6利用齿轮31可带动两个伸缩杆7同时向底座1内外进行移动，便于对不同长度的漆包线线圈进行放线，提高了此装置的实用性，移动装置3的前后侧分别滑动连接在导轨2上，底座1的顶部分别固定安装有位于移动装置3两侧的两个支撑架4，两个支撑架4的中上部依次通过轴活动套接有滚轴5，滚轴5的数量为两个，且两个滚轴5呈垂直分布，通过底座1顶部设置了滚轴5，使放线有个过渡的作用避免放线时漆包线掉落在地面上，影响漆包线的品质，移动装置3顶部的中心固定套接有转盘6，移动装置3的两侧分别固定安装在两个伸缩杆7的底端上，两个伸缩杆7的顶端分别固定安装有两个支撑板8，通过支撑板8底部设置了伸缩杆7，便于对不同直径大小的漆包线线圈进行放线，其中一个支撑板8的一侧通过固定板固定安装有电机9，电机9的输出轴固定套接在调节装置10的一端上，调节装置10包括转杆101，转杆101的一端固定套接在电机9的输出轴上，转杆101的外侧分别固定安装在四个第三弹簧102的一端上，四个第三弹簧102的另一端分别固定安装在圆弧板103的一侧上，通过电机9带动调节装置10旋转，再通过调节装置10中圆弧板103是利用第三弹簧102和转杆101连接，便于对不同直径大小的漆包线轴进行放线，实现了自动化放线，另一个支撑板8活动套接在螺纹栓11上，底座1底部的两侧分别固定安装有移动杆12，移动杆12的底部活动套接在箱体13的内腔里，移动杆12的底端通过第一弹簧14固定安装在箱体13内腔的底部上，通过移动杆12通过第一弹簧14和箱体13内腔连接，实现了对此装置的减震效果，箱体13的底部固定安装在移动板15的顶部上，移动板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线自动放线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的前后侧分别固定安装有两个导轨(2)，所述底座(1)顶部的中心通过轴活动套接在移动装置(3)上，所述移动装置(3)的前后侧分别滑动连接在导轨(2)上，所述底座(1)的顶部分别固定安装有位于移动装置(3)两侧的两个支撑架(4)，两个所述支撑架(4)的中上部依次通过轴活动套接有滚轴(5)，所述移动装置(3)顶部的中心固定套接有转盘(6)，所述移动装置(3)的两侧分别固定安装在两个伸缩杆(7)的底端上，两个所述伸缩杆(7)的顶端分别固定安装有两个支撑板(8)，其中一个所述支撑板(8)的一侧通过固定板固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定套接在调节装置(10)的一端上，另一个所述支撑板(8)活动套接在螺纹栓(11)上，所述底座(1)底部的两侧分别固定安装有移动杆(12)，所述移动杆(12)的底部活动套接在箱体(13)的内腔里，所述移动杆(12)的底端通过第一弹簧(14)固定安装在箱体(13)内腔的底部上，所述箱体(13)的底部固定安装在移动板(15)的顶部上，所述移动板(15)顶部的中心固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)通过轴依次活动套接在两个偏移板(17)的一侧上，两个所述偏移板(17)之间通过第二弹簧(18)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种漆包线自动放线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的前后侧分别固定安装有两个导轨(2)，所述底座(1)顶部的中心通过轴活动套接在移动装置(3)上，所述移动装置(3)的前后侧分别滑动连接在导轨(2)上，所述底座(1)的顶部分别固定安装有位于移动装置(3)两侧的两个支撑架(4)，两个所述支撑架(4)的中上部依次通过轴活动套接有滚轴(5)，所述移动装置(3)顶部的中心固定套接有转盘(6)，所述移动装置(3)的两侧分别固定安装在两个伸缩杆(7)的底端上，两个所述伸缩杆(7)的顶端分别固定安装有两个支撑板(8)，其中一个所述支撑板(8)的一侧通过固定板固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定套接在调节装置(10)的一端上，另一个所述支撑板(8)活动套接在螺纹栓(11)上，所述底座(1)底部的两侧分别固定安装有移动杆(12)，所述移动杆(12)的底部活动套接在箱体(13)的内腔里，所述移动杆(12)的底端通过第一弹簧(14)固定安装在箱体(13)内腔的底部上，所述箱体(13)的底部固定安装在移动板(15)的顶部上，所述移动板(15)顶部的中心固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)通过轴依次活动套接在两个偏移板(17)的一侧上，两个所述偏移板(17)之间通过第二弹簧(18)固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈现林，
申请(专利权)人：深圳市嘉正欣实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44