一种纱管纸半成品纸后处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱管纸半成品纸后处理设备，包括安装组件和处理组件，处理组件与安装组件固定连接，将条状纱管纸的一端固定在静电辊上，通过电机转动将转动过程传递到传动轴B，实现静电辊的转动，穿孔桩对纱管纸进行穿孔，在纱管纸表面形成等距排布的孔洞，方便纱管纸撕拆，纱管纸在送料设备与静电辊的联合带动下，成卷绕在静电辊上；将条状的纱管纸半成品直接放置在下压板上，穿孔后的纱管纸从下压板的左端下坠到置物槽内，电子控制器带动摇臂上下摆动，摇臂下摆时，将纱管纸向内推送，使得条状的纱管纸向右弯折，实现纱管纸的层叠放置，将绕卷装置与堆叠装置相结合，实现一机多用，提高设备适配性。

A post-processing equipment for semi-finished paper of Bobbin Paper

【技术实现步骤摘要】
一种纱管纸半成品纸后处理设备
本技术涉及纱管纸生产
，具体为一种纱管纸半成品纸后处理设备。
技术介绍
纱管纸主要应用于内核和管道的制作，工业管，地膜管，花炮管，纺织管，螺旋管，宝塔管，平行管，各种纸护角，纸箱，蜂窝纸板等等，在纱管纸的生产过程中，根据使用需求的不同，纱管纸的存放方式也不同，因此较大生产规模的厂家通常都置办绕卷和堆叠两台设备，但是绕卷和堆叠两种设备是独立设置的，在使用时需要安置两条产线与其对应，或同一条产线切换设备，操作复杂，占地面积大，实用性不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纱管纸半成品纸后处理设备，具备纱管纸的表面质量高，将绕卷装置与堆叠装置相结合，实现一机多用，提高设备适配性的优点，可以解决现有技术中绕卷和堆叠两种设备是独立设置的，在使用时需要安置两条产线与其对应，或同一条产线切换设备，操作复杂，占地面积大，实用性不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纱管纸半成品纸后处理设备，包括安装组件和处理组件，处理组件与安装组件固定连接，安装组件包括安装底盘、置物槽、电机架、电机、传动轴A、传动带、传动轴B、支架、转轴和静电辊，置物槽加工在安装底盘的底面上，安装底盘的内壁固定安装电机架，电机架上固定安装电机，电机的动力输出端与传动轴A固定连接，传动轴A套接在传动带的一端，传动带的另一端套接在传动轴B上，传动轴B与转轴固定连接，转轴的两端分别活动套接在两个支架的内部，两个支架分别固定在安装底盘的顶面两侧，转轴的外壁固定套接静电辊，静电辊的右侧设置处理组件；处理组件包括安装板、电子控制器、摇臂、重力锤、下压板、横架、电动气缸、顶杆、上压板和剪切条，安装板的外壁固定安装电子控制器，电子控制器的内置电机与摇臂固定连接，摇臂的一端固定安装重力锤，摇臂的下方设置下压板，下压板的两侧均固定在两个安装板的内壁上，安装板上固定设置两个横架，每个横架上固定安装两个电动气缸，电动气缸的动力输出端与顶杆固定连接，顶杆的底部固定在上压板上，上压板的内部固定安装剪切条。优选的，所述剪切条的底面设置多个等距排布的穿孔桩。优选的，所述下压板的长度大于上压板的长度。优选的，所述置物槽位于静电辊与下压板左端面之间。优选的，所述安装板的底部与安装底盘固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本纱管纸半成品纸后处理设备，上压板对纱管纸的表面进行压合整平，提高纱管纸的表面质量；穿孔桩对纱管纸进行穿孔，在纱管纸表面形成等距排布的孔洞，方便纱管纸的撕拆。2、本纱管纸半成品纸后处理设备，通过重复摇臂的上下摆动动作，实现纱管纸的层叠放置，无需人工将纱管纸堆叠，减轻工人的工作量，将绕卷装置与堆叠装置相结合，实现一机多用，提高设备适配性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的附图1中A部分组件放大示意图；图3为本技术的处理组件结构示意图；图4为本技术的剪切条结构示意图。图中：1、安装组件；11、安装底盘；12、置物槽；13、电机架；14、电机；15、传动轴A；16、传动带；17、传动轴B；18、支架；19、转轴；110、静电辊；2、处理组件；21、安装板；22、电子控制器；23、摇臂；24、重力锤；25、下压板；26、横架；27、电动气缸；28、顶杆；29、上压板；210、剪切条；2101、穿孔桩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种纱管纸半成品纸后处理设备，包括安装组件1和处理组件2，处理组件2与安装组件1固定连接，安装组件1包括安装底盘11、置物槽12、电机架13、电机14、传动轴A15、传动带16、传动轴B17、支架18、转轴19和静电辊110，置物槽12加工在安装底盘11的底面上，安装底盘11的内壁固定安装电机架13，电机架13上固定安装电机14，电机14的动力输出端与传动轴A15固定连接，传动轴A15套接在传动带16的一端，传动带16的另一端套接在传动轴B17上，传动轴B17与转轴19固定连接，转轴19的两端分别活动套接在两个支架18的内部，两个支架18分别固定在安装底盘11的顶面两侧，转轴19的外壁固定套接静电辊110，静电辊110的右侧设置处理组件2。请参阅图3-4，处理组件2包括安装板21、电子控制器22、摇臂23、重力锤24、下压板25、横架26、电动气缸27、顶杆28、上压板29和剪切条210，安装板21的外壁固定安装电子控制器22，电子控制器22的内置电机与摇臂23固定连接，摇臂23的一端固定安装重力锤24，摇臂23的下方设置下压板25，下压板25的两侧均固定在两个安装板21的内壁上，安装板21上固定设置两个横架26，每个横架26上固定安装两个电动气缸27，电动气缸27的动力输出端与顶杆28固定连接，顶杆28的底部固定在上压板29上，上压板29的内部固定安装剪切条210，剪切条210的底面设置多个等距排布的穿孔桩2101，下压板25的长度大于上压板29的长度，置物槽12位于静电辊110与下压板25左端面之间，安装板21的底部与安装底盘11固定连接。工作原理：送料设备将条状的纱管纸半成品从处理组件2的右侧持续不断向内输送，使用时将条状纱管纸的一端固定在静电辊110上，通过电机14带动传动轴A15转动，再由传动带16将此转动过程传递到传动轴B17，实现静电辊110的转动，电动气缸27带动顶杆28伸缩，使得上压板29上下移动，上压板29下压时，上压板29对纱管纸的表面进行压合整平，穿孔桩2101对纱管纸进行穿孔，在纱管纸表面形成等距排布的孔洞，纱管纸在送料设备与静电辊110的联合带动下，成卷绕在静电辊110上；也可将条状的纱管纸半成品直接放置在下压板25上，通过送料设备的推力实现纱管纸在下压板25上的移动，穿孔桩2101对纱管纸进行穿孔，穿孔后的纱管纸从下压板25的左端下坠到置物槽12内，电子控制器22带动摇臂23上下摆动，摇臂23下摆时，将纱管纸向内推送，在条形排布的孔洞的作用下，条状的纱管纸发生弯折，重复摇臂23的上下摆动动作，实现纱管纸的层叠放置。综上所述：本纱管纸半成品纸后处理设备，送料设备将条状的纱管纸半成品从处理组件2的右侧持续不断向内输送，使用时将条状纱管纸的一端固定在静电辊110上，通过电机14带动传动轴A15转动，再由传动带16将此转动过程传递到传动轴B17，实现静电辊110的转动，电动气缸27带动顶杆28伸缩，使得上压板29上下移动，上压板29下压时，上压板29对纱管纸的表面进行压合整平，提高纱管纸的表面质量，穿孔桩2101对纱管纸进行穿孔，在纱管纸表面形成等距排布的孔洞，方便纱管纸的撕拆，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱管纸半成品纸后处理设备，包括安装组件(1)和处理组件(2)，处理组件(2)与安装组件(1)固定连接，其特征在于：所述安装组件(1)包括安装底盘(11)、置物槽(12)、电机架(13)、电机(14)、传动轴A(15)、传动带(16)、传动轴B(17)、支架(18)、转轴(19)和静电辊(110)，置物槽(12)加工在安装底盘(11)的底面上，安装底盘(11)的内壁固定安装电机架(13)，电机架(13)上固定安装电机(14)，电机(14)的动力输出端与传动轴A(15)固定连接，传动轴A(15)套接在传动带(16)的一端，传动带(16)的另一端套接在传动轴B(17)上，传动轴B(17)与转轴(19)固定连接，转轴(19)的两端分别活动套接在两个支架(18)的内部，两个支架(18)分别固定在安装底盘(11)的顶面两侧，转轴(19)的外壁固定套接静电辊(110)，静电辊(110)的右侧设置处理组件(2)；/n所述处理组件(2)包括安装板(21)、电子控制器(22)、摇臂(23)、重力锤(24)、下压板(25)、横架(26)、电动气缸(27)、顶杆(28)、上压板(29)和剪切条(210)，安装板(21)的外壁固定安装电子控制器(22)，电子控制器(22)的内置电机与摇臂(23)固定连接，摇臂(23)的一端固定安装重力锤(24)，摇臂(23)的下方设置下压板(25)，下压板(25)的两侧均固定在两个安装板(21)的内壁上，安装板(21)上固定设置两个横架(26)，每个横架(26)上固定安装两个电动气缸(27)，电动气缸(27)的动力输出端与顶杆(28)固定连接，顶杆(28)的底部固定在上压板(29)上，上压板(29)的内部固定安装剪切条(210)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纱管纸半成品纸后处理设备，包括安装组件(1)和处理组件(2)，处理组件(2)与安装组件(1)固定连接，其特征在于：所述安装组件(1)包括安装底盘(11)、置物槽(12)、电机架(13)、电机(14)、传动轴A(15)、传动带(16)、传动轴B(17)、支架(18)、转轴(19)和静电辊(110)，置物槽(12)加工在安装底盘(11)的底面上，安装底盘(11)的内壁固定安装电机架(13)，电机架(13)上固定安装电机(14)，电机(14)的动力输出端与传动轴A(15)固定连接，传动轴A(15)套接在传动带(16)的一端，传动带(16)的另一端套接在传动轴B(17)上，传动轴B(17)与转轴(19)固定连接，转轴(19)的两端分别活动套接在两个支架(18)的内部，两个支架(18)分别固定在安装底盘(11)的顶面两侧，转轴(19)的外壁固定套接静电辊(110)，静电辊(110)的右侧设置处理组件(2)；
所述处理组件(2)包括安装板(21)、电子控制器(22)、摇臂(23)、重力锤(24)、下压板(25)、横架(26)、电动气缸(27)、顶杆(28)、上压板(29)和剪切条(210)，安装板(21)的外壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新发，
申请(专利权)人：安徽省旭嘉包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34