一种双轴重型立式卷料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轴重型立式卷料机，包括底座、机体、第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构包括卷杆和活动抵盘，所述活动抵盘活动套接于卷杆的外表面两端，所述卷杆的外表面两端均开设有滑槽，所述活动抵盘的内侧表面位于滑槽处固定连接有滑块，所述滑块与滑槽匹配卡合连接；通过活动抵盘的设计，便于对卷杆上的物料两侧进行抵接，避免物料松弛偏移导致盘卷不整齐，通过滑槽的设计，便于对活动抵盘在卷杆上的位置进行滑动，从而便于根据物料的宽度调节活动抵盘的位置，通过限位轴、限位凹槽和弹簧的设计，便于活动抵盘在卷杆上的限位，通过矩形凹槽的增加设计，便于导杆在机体上的滑动调节。

A double shaft heavy vertical coiler

【技术实现步骤摘要】
一种双轴重型立式卷料机
本技术属于卷料机
，具体涉及一种双轴重型立式卷料机。
技术介绍
在加工领域中，为了使塑料、布匹或柔性金属等片状物料或产品能更好地实现储存、使用和运输，需要将这些物料卷成轴形，卷料机就是利用轴的旋转对物料的成卷和铺平的机器，市面上的双轴重型立式卷料机仍存在各种各样的不足，难以满足实际生产的需要。如授权公告号为CN103723544A的技术所公开的一种卷料机，其虽然实现了对物料的松弛或撑紧，但是并未解决现有的双轴重型立式卷料机在卷料过程中对物料牵引轴的调节问题，且并未解决现有的卷料机卷轴两侧对物料的调节，避免物料偏移的问题，为此我们提出一种双轴重型立式卷料机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双轴重型立式卷料机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的双轴重型立式卷料机在卷料过程中对物料牵引轴的调节问题，且并未解决现有的卷料机卷轴两侧对物料的调节，避免物料偏移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双轴重型立式卷料机，包括底座、机体、第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构包括卷杆和活动抵盘，所述活动抵盘活动套接于卷杆的外表面两端，所述卷杆的外表面两端均开设有滑槽，所述活动抵盘的内侧表面位于滑槽处固定连接有滑块，所述滑块与滑槽匹配卡合连接。优选的，所述第二调节机构包括导杆，所述导杆的一端固定连接有矩形滑动凸块，所述机体的外表面位于导杆的端部开设有矩形凹槽，所述导杆端部的矩形滑动凸块与矩形凹槽滑动卡合连接。优选的，所述机体固定连接于底座的上表面一侧，所述卷杆固定连接于机体的顶部外表面一侧。优选的，所述导杆的外表面一侧固定连接有第二固定盘，所述第二固定盘的外表面固定套接有限位圈筒。优选的，所述机体的外表面且位于矩形凹槽的外侧分布固定连接有第一固定盘，且所述第一固定盘套接于导杆的外表面。优选的，所述第二固定盘的外表面开设有第一外螺纹，所述限位圈筒的内侧表面开设有内螺纹，所述第一外螺纹与内螺纹匹配卡合。优选的，所述所述第一固定盘的外表面开设有第二外螺纹，且所述第二外螺纹与内螺纹匹配卡合。优选的，所述第一固定盘为半圆形结构，所述第二固定盘为圆环形结构，且所述第一固定盘和第二固定盘的直径相等。优选的，所述卷杆的外表面顶侧两端分布开设有限位凹槽，所述活动抵盘的内部设置有弹簧，所述弹簧的内部设置有限位轴，所述限位轴的底端与限位凹槽匹配卡合。优选的，所述弹簧的底端与活动抵盘的底部表面固定连接，所述弹簧的顶端与限位轴的外表面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过活动抵盘的设计，便于对卷杆上的物料两侧进行抵接，避免物料松弛偏移导致盘卷不整齐，通过滑槽的设计，便于对活动抵盘在卷杆上的位置进行滑动，从而便于根据物料的宽度调节活动抵盘的位置，通过限位轴、限位凹槽和弹簧的设计，便于活动抵盘在卷杆上的限位。（2）通过矩形凹槽的增加设计，便于导杆在机体上的滑动调节，通过限位圈筒、第一固定盘和第二固定盘的设计，便于实现导杆在矩形凹槽上多个位置的限位，从而通过调节导杆的位置来实现对物料成卷时的调节。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术卷杆和活动抵盘的连接示意图；图3为本技术活动抵盘的结构示意图；图4为本技术矩形凹槽和导杆的连接示意图；图5为本技术图4的侧视图。图中：1、底座；2、机体；3、滑槽；4、活动抵盘；5、卷杆；6、限位轴；7、导杆；8、限位圈筒；9、限位凹槽；10、弹簧；11、滑块；12、矩形凹槽；13、第一固定盘；14、第二固定盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种双轴重型立式卷料机，包括底座1、机体2、第一调节机构和第二调节机构，第一调节机构包括卷杆5和活动抵盘4，活动抵盘4活动套接于卷杆5的外表面两端，卷杆5的外表面两端均开设有滑槽3，活动抵盘4的内侧表面位于滑槽3处固定连接有滑块11，滑块11与滑槽3匹配卡合连接，通过活动抵盘4的设计，便于对卷杆5上的物料两侧进行抵接，避免物料松弛偏移导致盘卷不整齐，通过滑槽3的设计，便于对活动抵盘4在卷杆5上的位置进行滑动，从而便于根据物料的宽度调节活动抵盘4的位置，通过限位轴6、限位凹槽9和弹簧10的设计，便于活动抵盘4在卷杆5上的限位。为了便于导杆7在机体2上的滑动调节，本实施例中，优选的，第二调节机构包括导杆7，导杆7的一端固定连接有矩形滑动凸块，机体2的外表面位于导杆7的端部开设有矩形凹槽12，导杆7端部的矩形滑动凸块与矩形凹槽12滑动卡合连接。为了便于对物料的成卷，本实施例中，优选的，机体2固定连接于底座1的上表面一侧，卷杆5固定连接于机体2的顶部外表面一侧。为了便于对限位圈筒8的固定旋合连接，本实施例中，优选的，导杆7的外表面一侧固定连接有第二固定盘14，第二固定盘14的外表面固定套接有限位圈筒8。为了便于对导杆7的固定连接，本实施例中，优选的，机体2的外表面且位于矩形凹槽12的外侧分布固定连接有第一固定盘13，且第一固定盘13套接于导杆7的外表面。为了便于第二固定盘14与限位圈筒8的螺纹旋合连接，本实施例中，优选的，第二固定盘14的外表面开设有第一外螺纹，限位圈筒8的内侧表面开设有内螺纹，第一外螺纹与内螺纹匹配卡合。为了便于第一固定盘13与限位圈筒8的螺纹旋合连接，本实施例中，优选的，第一固定盘13的外表面开设有第二外螺纹，且第二外螺纹与内螺纹匹配卡合。为了便于限位圈筒8能同时与第一固定盘13和第二固定盘14进行连接，本实施例中，优选的，第一固定盘13为半圆形结构，第二固定盘14为圆环形结构，且第一固定盘13和第二固定盘14的直径相等。为了便于通过限位轴6实现活动抵盘4在卷杆5上的限位，本实施例中，优选的，卷杆5的外表面顶侧两端分布开设有限位凹槽9，活动抵盘4的内部设置有弹簧10，弹簧10的内部设置有限位轴6，限位轴6的底端与限位凹槽9匹配卡合。为了便于通过弹簧10实现对限位轴6的向下复位，从而使得限位轴6的底端能与限位凹槽9卡合匹配，本实施例中，优选的，弹簧10的底端与活动抵盘4的底部表面固定连接，弹簧10的顶端与限位轴6的外表面固定连接。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装后，首先将物料通过导杆7后盘卷到卷杆5的外表面，盘卷后根据物料的宽度来调节活动抵盘4的位置，使活动抵盘4的外表面分别与物料的两侧相贴，在调节活动抵盘4时，先通过滑槽3将活动抵盘4滑动至合适位置，在滑动时需要将限位轴6向上提起，待本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴重型立式卷料机，包括底座(1)、机体(2)、第一调节机构和第二调节机构，其特征在于：所述第一调节机构包括卷杆(5)和活动抵盘(4)，所述活动抵盘(4)活动套接于卷杆(5)的外表面两端，所述卷杆(5)的外表面两端均开设有滑槽(3)，所述活动抵盘(4)的内侧表面位于滑槽(3)处固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)与滑槽(3)匹配卡合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双轴重型立式卷料机，包括底座(1)、机体(2)、第一调节机构和第二调节机构，其特征在于：所述第一调节机构包括卷杆(5)和活动抵盘(4)，所述活动抵盘(4)活动套接于卷杆(5)的外表面两端，所述卷杆(5)的外表面两端均开设有滑槽(3)，所述活动抵盘(4)的内侧表面位于滑槽(3)处固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)与滑槽(3)匹配卡合连接。


2.根据权利要求1所述的一种双轴重型立式卷料机，其特征在于：所述第二调节机构包括导杆(7)，所述导杆(7)的一端固定连接有矩形滑动凸块，所述机体(2)的外表面位于导杆(7)的端部开设有矩形凹槽(12)，所述导杆(7)端部的矩形滑动凸块与矩形凹槽(12)滑动卡合连接。


3.根据权利要求1所述的一种双轴重型立式卷料机，其特征在于：所述机体(2)固定连接于底座(1)的上表面一侧，所述卷杆(5)固定连接于机体(2)的顶部外表面一侧。


4.根据权利要求2所述的一种双轴重型立式卷料机，其特征在于：所述导杆(7)的外表面一侧固定连接有第二固定盘(14)，所述第二固定盘(14)的外表面固定套接有限位圈筒(8)，所述机体(2)的外表面且位于矩形凹槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范世昌，王振闯，申友桥，
申请(专利权)人：昆山阿尔玛电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32