一种带钢上料传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带钢上料传输装置，包括压料辊、限位辊、支架。所述压料辊两个一组并通过伺服电机驱动，若干组压料辊并行排列并通过连接杆设置于支架上，每一组两个所述压料辊之间的间隙为带钢的厚度；所述限位辊呈沙漏型，其两个一组并通过伺服电机驱动，若干组限位辊并行排列，并于所述压料辊的一侧垂直设置于支架上，每一组两个限位辊之间的距离为带钢的宽度。本实用新型专利技术的有益效果为：压料辊将带钢传输方向调整为水平方向，多组限位辊将带钢传输的高度及两侧位置固定，保证带钢在固定的状态下水平稳定的传输进行上料，进而保证下一步工作的上料高效、稳定。

A conveying device for feeding strip steel

【技术实现步骤摘要】
一种带钢上料传输装置
本技术涉及加工设备领域，尤其涉及一种带钢上料传输装置。
技术介绍
在钢管的工业生产中，带钢作为一种非常重要的原料经常被使用，而对带钢进行水洗工作中首先需要将成卷的带钢自储料仓中开卷，开卷之后传输进行下一步工作的上料，而在带钢传输的过程中，带钢因卷曲的原因不易伸展，经常导致带钢的传输角度不稳固，进而导致下一步工作的上料位置不稳定，因此影响下一步水洗工作的整体效果或水洗效率。
技术实现思路
为了解决上述背景中的技术问题，本技术提供一种带钢上料传输装置，其目的在于实现将带钢固定方向稳定传输进行上料。一种带钢上料传输装置，包括压料辊、限位辊、支架。所述压料辊设置在所述支架的连接杆上。进一步，所述压料辊若干，其两个一组，每组压料辊水平设置于两只相对的所述连接杆之间，其每一组压料辊之间留有一定间隙可以使得带钢刚好通过，若干组压料辊并行排列；进一步，所述连接杆上设置一段滑槽，该滑槽为压料滑槽，所述压料辊通过所述压料滑槽活动设置于所述连接杆上，每一组两个所述压料辊之间间隙大小可根据带钢厚度进行活动调节。进一步，所述压料辊通过伺服电机驱动，当打开伺服电机时，每一组中的所述压料辊开始相对转动，带钢由相对的压料辊转动作用下向上料方向前进，当带钢自圆盘形储料仓中出料后，由所述压料辊将竖直出料的带钢调整为稳定的水平方向。所述限位辊上设置带钢可通过的凹槽，所述限位辊设置于所述支架上。进一步，所述限位辊若干，其两个一组，每一组限位辊垂直安装在支架上，两个限位辊之间的距离为带钢的宽度；若干组限位辊并行排列均安装在所述压料辊的一侧；进一步，所述限位辊上设置凹槽，使得限位辊形状为两端粗中间细呈沙漏型，带钢通过两个沙漏的中间部位传输，若干组限位辊利用其外形将带钢的传输高度及两侧位置固定，为下一步工作的上料提供固定的位置。进一步，所述限位辊通过伺服电机驱动，当打开伺服电机时，每组中的所述限位辊开始相对转动，带钢自每组限位辊中间部位穿过时，通过每组限位辊的传输将带钢向上料方向挤推传输。所述支架为顶端带有操作面的框架，所述操作面上设置所述连接杆及所述限位辊。进一步,所述操作面上设置滑槽，该滑槽为限位滑槽，所述限位辊通过所述限位滑槽活动设置于所述操作面上，每一组两个所述限位辊之间距离可根据带钢宽度活动调节。本技术的有益效果为：本装置使得带钢自圆盘形储料仓竖直出料后，通过压料辊传输将带钢传输方向调整为水平方向，带钢在开卷后带有一定卷曲性，通过所述压料辊的挤压传输，使得带钢不易卷曲，带钢的传输状态也较为稳定；当带钢自压料辊水平传输至限位辊处，沙漏型的一组限位辊中间部分刚好卡住带钢，多组限位辊将带钢传输的高度及两侧位置固定，保证带钢在固定的状态下水平稳定的传输进行上料，进而保证进料高效、稳定；压料辊活动设置在连接杆上，可以调节每一组压料辊之间的间隙，满足各种厚度的带钢传输；限位辊活动设置在支架操作面上，可以调节每一组限位辊之间的距离，满足各种宽度带钢的传输。附图说明图1是本技术一种带钢上料传输装置示意图；图2是本技术一种带钢上料传输装置的侧视图；图中：1、压料辊2、限位辊3、支架4-1、连接杆4-1-1、压料滑槽4-2、操作面4-2-1、限位滑槽具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。本技术一种带钢上料传输装置，其包括：压料辊1、限位辊2、支架3。压料辊1两个一组并通过伺服电机驱动,每组压料辊1水平设置于两只相对的连接杆4-1之间，连接杆4-1上设置压料滑槽4-1-1，压料辊1通过压料滑槽4-1-1在连接杆4-1上活动设置；若干组压料辊1之间并行排列，每一组两个压料辊1之间留有间隙；限位辊2两个一组并通过伺服电机驱动,支架3为顶端带有操作面4-2的框架，若干组限位辊2并行排列均安装在压料辊1的一侧，操作面4-2上设置限位滑槽4-2-1，限位辊2通过限位滑槽4-2-1在操作面4-2上活动设置。实际操作例：在对带钢进行水洗工作时，首先在操作中需要将带钢自圆盘形储料仓出料，然后进入抛砂水洗箱再进入喷砂水洗箱，在多重作用下来去除氧化铁皮。带钢的厚度是A宽度是B时，首先本装置的每一组压料辊1之间的间隙通过压料滑槽4-1-1调节为A，每一组限位辊2之间的距离通过限位滑槽4-2-1调节为B，当带钢自圆盘形储料仓储料竖直出料后，穿过每组压料辊1之间的间隙，在伺服电机3作用下将带钢挤推向水洗箱前进，当带钢由压料辊1传输到限位辊2后，限位辊2利用其沙漏型的中间部位将带钢两侧卡住，在伺服电机的驱动下将带钢传输向水洗箱方向。本装置通过若干组压料辊1的作用将竖直方向的带钢调整为水平方向，并通过压料辊1挤压的作用使带钢不易卷曲，传输方向更稳定；在经过若干组限位辊传输下，将带钢的传输高度及两侧位置固定下来，保证带钢稳定的传输进水洗箱进而保证上料更高效、稳定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢上料传输装置，其特征在于：包括压料辊、限位辊、支架；/n所述压料辊两个一组并通过伺服电机驱动，若干组压料辊并行排列并通过连接杆设置于支架上，每一组压料辊水平设置于两只所述连接杆之间，并且每一组两个压料辊之间留有一定间隙；/n所述限位辊两个一组并通过伺服电机驱动，若干组限位辊并行排列，并于所述压料辊一侧垂直设置于支架上，每一组两个限位辊之间的距离为带钢的宽度，所述限位辊上设置带钢可通过的凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种带钢上料传输装置，其特征在于：包括压料辊、限位辊、支架；
所述压料辊两个一组并通过伺服电机驱动，若干组压料辊并行排列并通过连接杆设置于支架上，每一组压料辊水平设置于两只所述连接杆之间，并且每一组两个压料辊之间留有一定间隙；
所述限位辊两个一组并通过伺服电机驱动，若干组限位辊并行排列，并于所述压料辊一侧垂直设置于支架上，每一组两个限位辊之间的距离为带钢的宽度，所述限位辊上设置带钢可通过的凹槽。


2.根据权利要求1所述的一种带钢上料传输装置，其特征在于：所述连接杆上设置压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，田家峰，
申请(专利权)人：天津市飞龙制管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12