一种电机定子旋转式自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及送料装置技术领域，具体的说是一种电机定子旋转式自动送料装置，包括加工设备本体和安装架以及转盘，所述安装架底部安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴通过轴承转动连接于安装架顶端，且其末端部焊接有L形架，所述L形架末端竖直通过螺栓安装有气缸体，主要用于电机定子加工使用，根据电机定子结构进行设计，设有红外感应器，自动感应加工情况，即加工设备本体加工一次，伺服电机带动气缸体底部磁力吸盘吸料并放料在加工设备本体的加工平台上一次，通过磁力吸盘运料，并借助伺服电机旋转L形架来自动送料使得整个送料装置自动化程度高。

A rotating automatic feeding device for motor stator

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子旋转式自动送料装置
本技术涉及送料装置
，具体的说是一种电机定子旋转式自动送料装置。
技术介绍
现有的电机定子在使用加工设备进行加工过程中通常需要人工进行送料并放料，不能够进行自动送料放料，从而送料安全性降低，同时送料效率大为降低，因而还需改进处理。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种电机定子旋转式自动送料装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是：一种电机定子旋转式自动送料装置，包括加工设备本体和安装架以及转盘，所述安装架底部安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴通过轴承转动连接于安装架顶端，且其末端部焊接有L形架，所述L形架末端竖直通过螺栓安装有气缸体，所述气缸体活动端安装有磁力吸盘，所述安装架底部安装有底座，所述底座右侧还通过轴承竖直焊接有转杆，所述转杆末端与水平设置的转盘焊接固定，所述转盘上竖直焊接有用于套接外置定子和转子的套杆，所述加工设备本体安装在底座的后方，所述底座的左前侧还安装有控制箱，所述安装架上安装有红外感应器。此项设置红外感应器为常用的位置开关。优选的，所述红外感应器检测方向朝向加工设备本体的加工平台，所述红外感应器和伺服电机分别电性连接于控制箱。此项设置红外感应器用于感应加工设备本体加工情况，每加工一次将信号传输至控制箱，借助控制箱内部控制结构控制L形架进行旋转，同时带动气缸体末端的磁力吸盘进行吸料并送料一次。优选的，所述L形架向后旋转90度后时的所述磁力吸盘位于加工设备本体的加工平台正上方部位。此项设置便于将磁力吸盘上吸取的定子工件转移至加工设备本体的加工平台上进行后续加工，从而不需要人工转移工件，生产安全性提升。优选的，所述安装架前侧还通过螺栓与控制箱后侧安装固定，所述安装架整体为开口向右侧的U形状。与现有技术相比，本申请的有益效果：主要用于电机定子加工使用，根据电机定子结构进行设计，设有红外感应器，自动感应加工情况，即加工设备本体加工一次，伺服电机带动气缸体底部磁力吸盘吸料并放料在加工设备本体的加工平台上一次，通过磁力吸盘运料，并借助伺服电机旋转L形架来自动送料使得整个送料装置自动化程度高，有效保障安全生产，大大提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体俯视结构示意图；图2为本技术底座与安装架以及转盘之间的位置关系结构示意图。其中，附图标记汇总如下：1、加工设备本体；2、安装架；3、转盘；4、伺服电机；5、转轴；6、L形架；7、气缸体；8、磁力吸盘；9、底座；10、套杆；11、控制箱；12、红外感应器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例进一步说明本技术。参考图1-2可知，本技术一种电机定子旋转式自动送料装置，包括加工设备本体1和安装架2以及转盘3，所述安装架2底部安装有伺服电机4，所述伺服电机4输出端通过联轴器安装有转轴5，所述转轴5通过轴承转动连接于安装架2顶端，且其末端部焊接有L形架6，所述L形架6末端竖直通过螺栓安装有气缸体7，所述气缸体7活动端安装有磁力吸盘8，所述安装架2底部安装有底座9，所述底座9右侧还通过轴承竖直焊接有转杆，所述转杆末端与水平设置的转盘3焊接固定，所述转盘3上竖直焊接有用于套接外置定子和转子的套杆10，所述加工设备本体1安装在底座9的后方，所述底座9的左前侧还安装有控制箱11，所述安装架2上安装有红外感应器12。所述红外感应器12检测方向朝向加工设备本体1的加工平台，所述红外感应器12和伺服电机4分别电性连接于控制箱11。所述L形架6向后旋转90度后时的所述磁力吸盘8位于加工设备本体1的加工平台正上方部位。所述安装架2前侧还通过螺栓与控制箱11后侧安装固定，所述安装架2整体为开口向右侧的U形状。为了本领域的普通技术人员更好的理解本技术，结合附图简要说明本技术的工作过程：主要用于电机定子加工使用，根据电机定子结构进行设计，设有红外感应器12，自动感应加工情况，即加工设备本体1加工一次，伺服电机4带动气缸体7底部磁力吸盘8吸料并放料在加工设备本体1的加工平台上一次，通过磁力吸盘8运料，并借助伺服电机4旋转L形架6来自动送料使得整个送料装置自动化程度高，有效保障安全生产，大大提高生产效率。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。同时需要说明的是，红外感应器12和气缸体7以及伺服电机4的具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算，相应的计算方式属于该领域的现有技术，故不再赘述。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子旋转式自动送料装置，包括加工设备本体（1）和安装架（2）以及转盘（3），其特征在于：所述安装架（2）底部安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）输出端通过联轴器安装有转轴（5），所述转轴（5）通过轴承转动连接于安装架（2）顶端，且其末端部焊接有L形架（6），所述L形架（6）末端竖直通过螺栓安装有气缸体（7），所述气缸体（7）活动端安装有磁力吸盘（8），所述安装架（2）底部安装有底座（9），所述底座（9）右侧还通过轴承竖直焊接有转杆，所述转杆末端与水平设置的转盘（3）焊接固定，所述转盘（3）上竖直焊接有用于套接外置定子和转子的套杆（10），所述加工设备本体（1）安装在底座（9）的后方，所述底座（9）的左前侧还安装有控制箱（11），所述安装架（2）上安装有红外感应器（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机定子旋转式自动送料装置，包括加工设备本体（1）和安装架（2）以及转盘（3），其特征在于：所述安装架（2）底部安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）输出端通过联轴器安装有转轴（5），所述转轴（5）通过轴承转动连接于安装架（2）顶端，且其末端部焊接有L形架（6），所述L形架（6）末端竖直通过螺栓安装有气缸体（7），所述气缸体（7）活动端安装有磁力吸盘（8），所述安装架（2）底部安装有底座（9），所述底座（9）右侧还通过轴承竖直焊接有转杆，所述转杆末端与水平设置的转盘（3）焊接固定，所述转盘（3）上竖直焊接有用于套接外置定子和转子的套杆（10），所述加工设备本体（1）安装在底座（9）的后方，所述底座（9）的左前侧还安装有控制箱（11），...

【专利技术属性】
技术研发人员：华春，华介荣，
申请(专利权)人：无锡市华仔矽钢冲压有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32