【技术实现步骤摘要】
一种自动分盘机构
本技术涉及一种自动分盘机构。
技术介绍
目前,编带检测机的用于存放芯片的料盘,通常是通过人工将料盘放置在输送装置上,从而对芯片进行进一步加工,这种方式费时费力,工作效率低下。虽然也有一些设备通过机械控制进行分盘,但是结构复杂,制造成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种自动分盘机构,它可以实现待加工料盘的自动分盘。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种自动分盘机构,它包括输送线底板,所述输送线底板的两侧设置有一对侧支撑板,所述侧支撑板上设置有用于叠放料盘的料仓,所述料仓的底部设置有用于托载料盘的气缸组件,所述输送线底板的中间设置有顶升机构,所述顶升机构用于在气缸组件将料盘释放后将料盘转移至输送装置上。进一步,所述料仓包括四组料仓角板,每个所述侧支撑板上固定有两组料仓角板,所述料仓角板的底部开有通孔,所述气缸组件包括气缸、气缸座和挡块,所述气缸座固定在通孔上方,所述气缸固定在气缸座的底部,所述挡块固定在气缸的活塞杆上,所述气缸带动挡块在通孔中运动。进一步,所述顶升机构包括电机、丝杆、托架和导柱,所述电机固定在输送线底板上,所述丝杆设置在电机的转轴上,所述托架底部设置有与丝杆相配合的螺纹孔,所述导柱固定在输送线底板上并位于电机的两侧,所述托架底部设置有与导柱配合滑动的轴套。采用了上述技术方案,本技术通过顶升机构和气缸组件的配合,实现待加工料盘的自动有序分盘,结构简单,使用方便,降低了生产制造成本。 ...
【技术保护点】
1.一种自动分盘机构,其特征在于:它包括输送线底板(1),所述输送线底板(1)的两侧设置有一对侧支撑板(2),所述侧支撑板(2)上设置有用于叠放料盘(3)的料仓,所述料仓的底部设置有用于托载料盘(3)的气缸组件,所述输送线底板(1)的中间设置有顶升机构,所述顶升机构用于在气缸组件将料盘(3)释放后将料盘(3)转移至输送装置上。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动分盘机构,其特征在于:它包括输送线底板(1),所述输送线底板(1)的两侧设置有一对侧支撑板(2),所述侧支撑板(2)上设置有用于叠放料盘(3)的料仓,所述料仓的底部设置有用于托载料盘(3)的气缸组件,所述输送线底板(1)的中间设置有顶升机构,所述顶升机构用于在气缸组件将料盘(3)释放后将料盘(3)转移至输送装置上。
2.根据权利要求1所述的自动分盘机构,其特征在于:所述料仓包括四组料仓角板(41),每个所述侧支撑板(2)上固定有两组料仓角板(41),所述料仓角板(41)的底部开有通孔(42),所述气缸组件包括气缸(43)、气缸座(44)和挡块(45),所述气...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴海斌,
申请(专利权)人:艾尔微视系统常州有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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