一种用于粉末状物体精准分装的球阀式结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于粉末状物体精准分装的球阀式结构，全自动计量称重，密封性好；为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术采用的技术方案为：一种用于粉末状物体精准分装的球阀式结构容器设置在筒体内，料斗与容器之间通过阀体连通，料斗上设置有振动器，振动器用于辅助下料；阀体的阀本体呈球状结构，且该球状结构横向设置有柱形盲孔，球状阀芯匹配设置在该柱形盲孔内，阀本体的纵向设置有贯穿孔，球状阀芯上径向设置有通孔，通过转动球状阀芯能使其上的通孔与阀本体的贯穿孔匹配贴合，驱动电机的动力输出端连接在球状阀芯上，通过驱动电机驱动球状阀芯转动，使得料斗内的粉末状物料穿过球状阀芯排入容器内。

A ball valve structure for precise separation of powder objects

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末状物体精准分装的球阀式结构
本技术一种用于粉末状物体精准分装的球阀式结构，属于分装设备

技术介绍
目前粉末定量分装均采用计量或定量称取，自动化程度不高，而且在称取过程中存在密封不严等情况，对于密封性要求较高的粉末，例如奶粉，气密性不好直接影响奶粉的品质。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种用于粉末状物体精准分装的球阀式结构，全自动计量称重，密封性好。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种用于粉末状物体精准分装的球阀式结构，包括料斗、筒体、容器和阀体，所述料斗设置在筒体上，所述容器设置在筒体内，所述料斗与容器之间通过阀体连通，所述料斗上设置有振动器，所述振动器用于辅助下料；所述阀体的结构为：包括阀本体、球状阀芯和驱动电机，所述阀本体呈球状结构，且该球状结构横向设置有柱形盲孔，所述球状阀芯匹配设置在该柱形盲孔内，所述阀本体的纵向设置有贯穿孔，所述球状阀芯上径向设置有通孔，通过转动球状阀芯能使其上的通孔与阀本体的贯穿孔匹配贴合，所述驱动电机的动力输出端连接在球状阀芯上，通过驱动电机驱动球状阀芯转动，使得料斗内的粉末状物料穿过球状阀芯排入容器内。优选地，所述料斗的下侧设置有漏斗状的下料斗，所述阀体固定设置在下料斗的最下端，所述驱动电机和振动器均固定在下料斗上。优选地，所述筒体上端设置有PCB板，所述筒体的侧壁上设置有控制面板，所述控制面板、驱动电机和振动器均与PCB板电连接，通过设置在控制面板上的控制模块对驱动电机和振动器形成控制。优选地，所述筒体为上面和侧面开口的筒状结构，且在所述筒体的底部设置有承重盘，所述容器3匹配的放置在承重盘内，所述承重盘用于称量容器内的粉末状物体。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术可通过控制面板进行控制驱动电机和振动器工作，定量拿取物料，物料在拿取过程中密封性良好，通过驱动电机的工作状态控制物料重量。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图中：1为料斗、2为筒体、3为容器、4为阀体、41为阀本体、42为球状阀芯、43为驱动电机、5为振动器、6为下料斗、7为PCB板、8为控制面板、9为承重盘。具体实施方式如图1所示，本技术一种用于粉末状物体精准分装的球阀式结构，包括料斗1、筒体2、容器3和阀体4，所述料斗1设置在筒体2上，所述容器3设置在筒体2内，所述料斗1与容器3之间通过阀体4连通；所述阀体4的结构为：包括阀本体41、球状阀芯42和驱动电机43，所述阀本体41呈横向圆筒结构，且该圆筒结构的上下两侧均设置有截面为圆形或方形的凸状开口，所述球状阀芯42为封闭的圆柱形壳体结构，且该壳体结构的侧面上对应阀本体41的凸状开口形状设置有通孔，所述球状阀芯42匹配的插装在阀本体41内，且通过转动球状阀芯42能使其通孔匹配对准阀本体41的凸状开口内端，所述驱动电机43的动力输出端连接在球状阀芯42上，通过驱动电机43驱动球状阀芯42转动，使得料斗1内的粉末状物料进入球状阀芯42及球状阀芯42内的粉末状物料排入容器3内。所述料斗1上设置有振动器5，所述振动器5用于辅助下料。所述料斗1的下侧设置有漏斗状的下料斗6，所述阀体4固定设置在下料斗6的最下端，所述驱动电机43和振动器5均固定在下料斗6上。所述筒体2上端设置有PCB板7，所述筒体2的侧壁上设置有控制面板8，所述控制面板8、驱动电机43和振动器5均与PCB板7电连接，通过设置在控制面板8上的控制模块对驱动电机43和振动器5形成控制。所述筒体2为上面和侧面开口的筒状结构，且在所述筒体2的底部设置有承重盘9，所述容器3匹配的放置在承重盘9内，所述承重盘9用于称量容器3内的粉末状物体。本技术的工作原理：阀本体41为上下分别设置进料口和出料口，所述球状阀芯42横向设置在阀本体41内，所述球状阀芯42为球状，也可以是圆柱状，该球状阀芯42的径向上设置有料孔，所述球状阀芯42通过转动使得料孔能与阀本体41的进料口和出料口连通，进行输送物料。拿取时控制驱动电机43转动，使得球状阀芯42的料孔对准阀本体41的进料口和出料口，对准后，驱动电机43停止工作，振动器5工作，将物料从下料斗6经球状阀芯42进入容器3内，控制面板8的PLC计时到设定时间后，物料达到额定量，振动器5停止工作，驱动电机43驱动球状阀芯42复位，隔断阀本体41的进料口和出料口。本技术可通过控制面板8进行控制驱动电机43和振动器5工作，定量拿取物料，物料在拿取过程中密封性良好，通过驱动电机43的工作状态控制物料重量。本技术中控制面板8后侧设置PLC模块，通过控制面板8可以预设拿取的重量，只需一键即可实现定量拿取。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,并且本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉末状物体精准分装的球阀式结构，其特征在于，包括料斗（1）、筒体（2）、容器（3）和阀体（4），所述料斗（1）设置在筒体（2）上，所述容器（3）设置在筒体（2）内，所述料斗（1）与容器（3）之间通过阀体（4）连通，所述料斗（1）上设置有振动器（5），所述振动器（5）用于辅助下料；/n所述阀体（4）的结构为：包括阀本体（41）、球状阀芯（42）和驱动电机（43），所述阀本体（41）呈球状结构，且该球状结构横向设置有柱形盲孔，所述球状阀芯（42）匹配设置在该柱形盲孔内，所述阀本体（41）的纵向设置有贯穿孔，所述球状阀芯（42）上径向设置有通孔，通过转动球状阀芯（42）能使其上的通孔与阀本体（41）的贯穿孔匹配贴合，所述驱动电机（43）的动力输出端连接在球状阀芯（42）上，通过驱动电机（43）驱动球状阀芯（42）转动，使得料斗（1）内的粉末状物料穿过球状阀芯（42）排入容器（3）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末状物体精准分装的球阀式结构，其特征在于，包括料斗（1）、筒体（2）、容器（3）和阀体（4），所述料斗（1）设置在筒体（2）上，所述容器（3）设置在筒体（2）内，所述料斗（1）与容器（3）之间通过阀体（4）连通，所述料斗（1）上设置有振动器（5），所述振动器（5）用于辅助下料；
所述阀体（4）的结构为：包括阀本体（41）、球状阀芯（42）和驱动电机（43），所述阀本体（41）呈球状结构，且该球状结构横向设置有柱形盲孔，所述球状阀芯（42）匹配设置在该柱形盲孔内，所述阀本体（41）的纵向设置有贯穿孔，所述球状阀芯（42）上径向设置有通孔，通过转动球状阀芯（42）能使其上的通孔与阀本体（41）的贯穿孔匹配贴合，所述驱动电机（43）的动力输出端连接在球状阀芯（42）上，通过驱动电机（43）驱动球状阀芯（42）转动，使得料斗（1）内的粉末状物料穿过球状阀芯（42）排入容器（3）内。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爽，吴超，
申请(专利权)人：卡川尔流体科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31