拉链头装袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及技术领域，具体涉及一种拉链头装袋装置。包括主体的机架，机架上具有容纳拉链头的容纳空间，容纳空间底部具有底板，底板由第一底板和第二底板组成，第一底板固定于机架上，第一底板倾斜设置，且与第二底板连接的一侧处于低处；第二底板与第一底板连接的边与机架或第一底板之间形成铰接结构，第二底板的其他边为自由边，第二底板上远离铰接处具有下料孔，第二底板与机架之间具有至少一个弹性恢复装置。该装置方便将积攒储备的拉链头进行装袋操作。

Zipper head bagging device

【技术实现步骤摘要】
拉链头装袋装置
本技术涉及
，具体涉及一种拉链头装袋装置。
技术介绍
拉链又称拉锁。它是近代方便人们生活的十大专利技术之一。而拉链头是拉链的必要部件之一。拉链头是由多个部件组装在一起制备而成的，目前的拉链制备实现了自动化操作。在拉链头组装完毕下料后，拉链被统一收集在一个接料容器中，然后，然后再将接料容器中的拉链头装入包装袋内。常规操作是采用人工的方式铲子转移或通过手抓的方式将拉链头装入袋中。一种改进的方式是在容器底部设置一个下料口，然后通过下料口将拉链下料到包装袋中，但是这种操作方式在生产车间中不是很容易控制，并且还需要手动将拉链集中到下料口。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决拉链头在下料后进行分袋分装的问题，提供一种拉链头装袋装置。为了达到上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种拉链头装袋装置，包括主体的机架，机架上具有容纳拉链头的容纳空间，容纳空间底部具有底板，底板由第一底板和第二底板组成，第一底板固定于机架上，第一底板倾斜设置，且与第二底板连接的一侧处于低处；第二底板与第一底板连接的边与机架或第一底板之间形成铰接结构，第二底板的其他边为自由边，第二底板上远离铰接处具有下料孔，第二底板与机架之间具有至少一个弹性恢复装置。作为优选方案，第二底板底部设置有卸料杆，卸料杆底部设置有踩踏板。作为优选方案，卸料杆位于第二底板远离铰接边的一侧。作为优选方案，下料孔下方设置有下料管。作为优选方案，下料管由下料孔底部延伸至机架外。r>作为优选方案，第二底板于下料孔处具有弧形侧边，机架上与第二底板相配。作为优选方案，第二底板于弧形侧边处设置有球面状的侧板。本技术与现有技术相比，有益效果是：本申请提供一种方便人工操作的拉链头装袋装置，通过该装置能够无需借助外界工具，之间将储备的拉链头进行装袋，并且在装袋过程中操作简单，可以手脚分工，特别是方便操作工的操作。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的改进后的俯视图。图中：1机架，2容纳空间，3第一底板，4第二底板，5下料孔，6弹性恢复装置，7卸料杆，8踩踏板，9下料管。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术的技术方案作进一步描述说明。如果无特殊说明，本技术的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料，实施例中所采用的方法，均为本领域的常规方法。实施例：本申请为了解决将盛放于容纳器具里的拉链头进行袋装时所遇到的操作不便的问题，提别的设计了一种拉链头装袋装置。具体的，如图1所示，该装置包括主体的机架1，机架1上具有容纳拉链头的容纳空间2，机架1用于支撑整个容纳空间2，容纳空间2是置于机架1上具有下凹的空间。容纳空间2底部具有底板，底板下沉，形成容纳空间，其中，底板由第一底板3和第二底板4组成，从而将底板分成两部分，也就是说，一部分为静止，另一部分为活动的，第一底板3固定于机架1上，并且第一底板3倾斜设置，与第二底板4连接的一侧处于低处，这样容纳空间2内的拉链头就会沿着倾斜的坡度由第一底板3滑向第二底板4处，第二底板4与第一底板3连接的边与机架1或第一底板3之间形成铰接结构，铰接连接的第一底板3和第二底板4可以使得第二底板4可以相对第一底板3进行上下活动；第二底板4的其他边为自由边，也就是说，第二底板4只是与第一底板3之间铰接，或者第二底板只是通过与机架就铰接；在第二底板4的其他边上设置有侧板，当第二底板4向下移动时，侧板确保容纳空间在侧面仍然是与外界分开的；第二底板4上远离铰接处具有下料孔5，该下料孔5的位置尽量处于第二底板4在铰接活动时的最低处，因此，下料孔5处于叫铰接轴的最远处；第二底板4与机架1之间具有至少一个弹性恢复装置6，弹性恢复装置6用于将第二底板4向上恢复，具体是采用一个弹簧配合一个辅助部件，使得第二底板4在向下运动时对弹簧形成压缩，然后弹簧对第二底板4起到向上的推力；当向上的推力大于向下的力时，第二底板4就会向上活动。第二底板4底部设置有卸料杆7，卸料杆7底部设置有踩踏板8，通过脚踩踩踏板8可以使得卸料杆7牵动第二底板4向下活动，这也就使得第二底板4进一步形成倾斜，使容纳空间2内的拉链头由下料孔5掉落，当结束时，松开踩踏板8，在上述的弹性恢复装置6的作用下，第二底板4向上恢复，停止拉链头由下料孔5掉落。为了使用力更小，将卸料杆7位于第二底板4远离铰接边的一侧，这样可以达到更大的力矩，只需轻踩边可以使第二底板4向下活动。为了引导拉链头装袋，在下料孔5下方设置有下料管9，下料管9由下料孔5底部延伸至机架1外。这样便于装袋的进行。第二底板4在向下的运行过程中，是以铰接轴为中心的转动，因此，如图2所示，将第二底板4于下料孔5处设置为弧形侧边，机架1上与第二底板4相配，然后在就不会造成第二底板4与机架之间的干涉。同时，将第二底板4于弧形侧边处设置有球面状的侧板，这样在第二底板4沿着铰接轴转动时，弧形的球面侧板与机架形成完美结合，不会相互干涉。能保证第二底板4的顺利下降。上述仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明，但是本技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本技术的范围由所附的权利要求范围决定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链头装袋装置，其特征在于，包括主体的机架（1），机架（1）上具有容纳拉链头的容纳空间（2），容纳空间（2）底部具有底板，底板由第一底板（3）和第二底板（4）组成，第一底板（3）固定于机架（1）上，第一底板（3）倾斜设置，且与第二底板（4）连接的一侧处于低处；第二底板（4）与第一底板（3）连接的边与机架（1）或第一底板（3）之间形成铰接结构，第二底板（4）的其他边为自由边，第二底板（4）上远离铰接处具有下料孔（5），第二底板（4）与机架（1）之间具有至少一个弹性恢复装置（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉链头装袋装置，其特征在于，包括主体的机架（1），机架（1）上具有容纳拉链头的容纳空间（2），容纳空间（2）底部具有底板，底板由第一底板（3）和第二底板（4）组成，第一底板（3）固定于机架（1）上，第一底板（3）倾斜设置，且与第二底板（4）连接的一侧处于低处；第二底板（4）与第一底板（3）连接的边与机架（1）或第一底板（3）之间形成铰接结构，第二底板（4）的其他边为自由边，第二底板（4）上远离铰接处具有下料孔（5），第二底板（4）与机架（1）之间具有至少一个弹性恢复装置（6）。


2.根据权利要求1所述的拉链头装袋装置，其特征在于，第二底板（4）底部设置有卸料杆（7），卸料杆（7）底部设置有踩踏板（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：任时可，
申请(专利权)人：义乌市明盛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33