一种用于潜水泵电机的铜端环结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于潜水泵电机的铜端环结构，具体涉及电机技术领域，包括端环主体，所述端环主体中心位置的内部固定插接有转子轴，所述端环主体的一侧边缘位置处均匀连接有多个铜条，所述端环主体的外部设置有便捷拆装机构和周向紧固机构，所述便捷拆装机构包括套环，所述套环可拆卸套合在端环主体的外部，所述端环主体外周面的外部均匀开设有多个卡槽，所述铜条靠近端环主体的一端设置有卡块。本实用新型专利技术通过在端环主体的外周面外部开设多个与铜条对应的卡槽，并在铜条的两端设置卡块与卡槽进行卡合，再利用第一螺钉将套环紧紧的安装在端环主体的外部，进而将卡块压合在卡槽的内部，提高了装置安装的便捷性。

A copper end ring structure for submersible pump motor

【技术实现步骤摘要】
一种用于潜水泵电机的铜端环结构
本技术涉及电机
，更具体地说，本实用涉及一种用于潜水泵电机的铜端环结构。
技术介绍
潜水泵电机的绕组都是成型线圈，在每个线圈排列整齐的电磁线外是主绝缘，线圈的端部是悬空的，且每个线圈之间有一定的间隙，电动机的端部线圈由于受力的影响而振动会引起损坏，因此必须对端部线圈进行固定，而常用的固定措施就是在线圈的背面圆周用端环固定，每只线圈的端部背面都与端环间绑扎牢固，端部线圈的内圆周用绦玻绳进行固定，端环通常使用支架固定在定子铁芯两端的压铁上。但是现有技术存在以下不足，在端环与铜条的连接中多采用焊接方式，因此在安装与拆卸时带来了极大的不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于潜水泵电机的铜端环结构，通过在端环主体的外周面外部开设多个与铜条对应的卡槽，并在铜条的两端设置卡块与卡槽进行卡合，再利用第一螺钉将套环紧紧的安装在端环主体的外部，从而将卡块紧紧的压合在卡槽的内部，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于潜水泵电机的铜端环结构，包括端环主体，所述端环主体中心位置的内部固定插接有转子轴，所述端环主体的一侧边缘位置处均匀连接有多个铜条，所述端环主体的外部设置有便捷拆装机构和周向紧固机构；所述便捷拆装机构包括套环，所述套环可拆卸套合在端环主体的外部，所述端环主体外周面的外部均匀开设有多个卡槽，所述铜条靠近端环主体的一端设置有卡块，所述卡块卡合在卡槽的内部，所述铜条和端环主体通过卡块和卡槽可拆卸连接，且所述卡块远离端环主体的一端与套环的内壁贴合。在一个优选的实施方式中，所述卡槽与卡块的截面形状均为T形。在一个优选的实施方式中，所述端环主体远离铜条的一侧开设有螺纹孔，所述套环靠近螺纹孔的一侧内部开设有沉孔，所述沉孔内部设有第一螺钉，所述第一螺钉的一端延伸至螺纹孔的内部，并与螺纹孔螺纹配合。在一个优选的实施方式中，所述沉孔、螺纹孔和第一螺钉的数量均设置为三个，且三个所述沉孔、螺纹孔和第一螺钉均匀分布在转子轴的外部。在一个优选的实施方式中，所述套环的内壁直径与端环主体的外壁直径相同。在一个优选的实施方式中，所述周向紧固机构包括第二螺钉，所述端环主体远离铜条一侧的中心位置设置有凸环，所述凸环的外部开设有沉头螺纹孔，所述周向紧固机构的外部靠近沉头螺纹孔的一侧开设有定位孔，所述第二螺钉的内部设置有第二螺钉，所述第二螺钉与沉头螺纹孔之间螺纹配合。在一个优选的实施方式中，所述定位孔、沉头螺纹孔和第二螺钉的数量均设置有两个，且两个所述定位孔、沉头螺纹孔和第二螺钉分别设置在凸环的两侧。在一个优选的实施方式中，所述第一螺钉和第二螺钉为内六角螺钉。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在端环主体的外周面外部开设多个与铜条对应的卡槽，并在铜条的两端设置卡块与卡槽进行卡合，再利用第一螺钉将套环紧紧的安装在端环主体的外部，从而使套环的内壁对端环主体外部的卡槽进行封闭处理，进而将卡块紧紧的压合在卡槽的内部，以提高铜条与端环主体之间连接的稳定性，与现有技术相比，极大地提高了装置安装的便捷性，增强了装置使用的实用性；2、本技术通过在的外侧设置凸环与转子轴进行套合固定，而通过在凸环的两侧分别开设沉头螺纹孔，并在沉头螺纹孔的内部螺纹连接第二螺钉，利用第二螺钉与沉头螺纹孔的紧密安装使第二螺钉的底端与转子轴两侧的定位孔进行配合，从而使端环主体与转子轴的安装更加紧固，与现有技术相比，极大地提高了装置配合的稳定性，进一步增强了装置使用的便捷性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的纵向剖视图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术的左视图。图5为本技术图1的A部结构放大图。附图标记为：1端环主体、2便捷拆装机构、3套环、4周向紧固机构、5凸环、6转子轴、7铜条、8卡块、9卡槽、10第一螺钉、11沉孔、12螺纹孔、13定位孔、14沉头螺纹孔、15第二螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供了一种用于潜水泵电机的铜端环结构，包括端环主体1，所述端环主体1中心位置的内部固定插接有转子轴6，所述端环主体1的一侧边缘位置处均匀连接有多个铜条7，所述端环主体1的外部设置有便捷拆装机构2和周向紧固机构4；所述便捷拆装机构2包括套环3，所述套环3可拆卸套合在端环主体1的外部，所述端环主体1外周面的外部均匀开设有多个卡槽9，所述铜条7靠近端环主体1的一端设置有卡块8，所述卡块8卡合在卡槽9的内部，所述铜条7和端环主体1通过卡块8和卡槽9可拆卸连接，且所述卡块8远离端环主体1的一端与套环3的内壁贴合；所述卡槽9与卡块8的截面形状均为T形，进而可以使铜条7与端环主体1的卡合更加牢固；所述端环主体1远离铜条7的一侧开设有螺纹孔12，所述套环3靠近螺纹孔12的一侧内部开设有沉孔11，所述沉孔11内部设有第一螺钉10，所述第一螺钉10的一端延伸至螺纹孔12的内部，并与螺纹孔12螺纹配合，进而可以实现套环3与端环主体1的便捷拆装；所述沉孔11、螺纹孔12和第一螺钉10的数量均设置为三个，且三个所述沉孔11、螺纹孔12和第一螺钉10均匀分布在转子轴6的外部，从而使套环3与端环主体1的安装更加紧固；所述套环3的内壁直径与端环主体1的外壁直径相同，进而使套环3与端环主体1套合时，可以将卡块8和卡槽9压紧；实施方式具体为：在安装电机转子时，通过在端环主体1的外侧开设卡槽9，并在铜条7的两端设置卡块8，使铜条7通过卡块8和卡槽9牢牢地卡合在端环主体1的外部，从而方便对线圈的固定，而通过在套环3的外部开设沉孔11，再利用第一螺钉10将套环3紧紧的安装在端环主体1的外部，从而使套环3的内壁对端环主体1外部的卡槽9进行封闭处理，从而将卡块8紧紧的压合在卡槽9的内部，以提高铜条7与端环主体1之间连接的稳定性，该实施方式具体解决了现有技术中转子安装不便的问题。如图1-4所示，本技术提供了一种用于潜水泵电机的铜端环结构，所述周向紧固机构4包括第二螺钉15，所述端环主体1远离铜条7一侧的中心位置设置有凸环5，所述凸环5的外部开设有沉头螺纹孔14，所述周向紧固机构4的外部靠近沉头螺纹孔14的一侧开设有定位孔13，所述第二螺钉15的内部设置有第二螺钉15，所述第二螺钉15与沉头螺纹孔14之间螺纹配合；所述定位孔13、沉头螺纹孔14和第二螺钉15的数量均设置有两个，且两个所述定位孔13、沉头螺纹孔14和第二螺钉15分别设置在凸环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于潜水泵电机的铜端环结构，包括端环主体(1)，其特征在于：所述端环主体(1)中心位置的内部固定插接有转子轴(6)，所述端环主体(1)的一侧边缘位置处均匀连接有多个铜条(7)，所述端环主体(1)的外部设置有便捷拆装机构(2)和周向紧固机构(4)；/n所述便捷拆装机构(2)包括套环(3)，所述套环(3)可拆卸套合在端环主体(1)的外部，所述端环主体(1)外周面的外部均匀开设有多个卡槽(9)，所述铜条(7)靠近端环主体(1)的一端设置有卡块(8)，所述卡块(8)卡合在卡槽(9)的内部，所述铜条(7)和端环主体(1)通过卡块(8)和卡槽(9)可拆卸连接，且所述卡块(8)远离端环主体(1)的一端与套环(3)的内壁贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于潜水泵电机的铜端环结构，包括端环主体(1)，其特征在于：所述端环主体(1)中心位置的内部固定插接有转子轴(6)，所述端环主体(1)的一侧边缘位置处均匀连接有多个铜条(7)，所述端环主体(1)的外部设置有便捷拆装机构(2)和周向紧固机构(4)；
所述便捷拆装机构(2)包括套环(3)，所述套环(3)可拆卸套合在端环主体(1)的外部，所述端环主体(1)外周面的外部均匀开设有多个卡槽(9)，所述铜条(7)靠近端环主体(1)的一端设置有卡块(8)，所述卡块(8)卡合在卡槽(9)的内部，所述铜条(7)和端环主体(1)通过卡块(8)和卡槽(9)可拆卸连接，且所述卡块(8)远离端环主体(1)的一端与套环(3)的内壁贴合。


2.根据权利要求1所述的一种用于潜水泵电机的铜端环结构，其特征在于：所述卡槽(9)与卡块(8)的截面形状均为T形。


3.根据权利要求1所述的一种用于潜水泵电机的铜端环结构，其特征在于：所述端环主体(1)远离铜条(7)的一侧开设有螺纹孔(12)，所述套环(3)靠近螺纹孔(12)的一侧内部开设有沉孔(11)，所述沉孔(11)内部设有第一螺钉(10)，所述第一螺钉(10)的一端延伸至螺纹孔(12)的内部，并与螺纹孔(12)螺纹配合。


4.根据权利要求3所述的一种用于潜水...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟昭铖，迟振鹏，刘荣，
申请(专利权)人：大连津利流体设备开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21