一种用于环保聚酯单丝无卤高分子编织套管制造技术

技术编号:24550521 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-17 18:20
本实用新型专利技术涉及编织套管技术领域,且公开了一种用于环保聚酯单丝无卤高分子编织套管,包括内管,所述内管的外壁开设有多个透气孔,所述内管的外壁活动套接有编织布,所述编织布的两端侧壁均黏接有链齿,两个所述链齿的外壁共同活动连接有拉链头,所述内管的两端活动套接有连接管,所述连接管的外壁固定套接有连接机构,所述连接机构的外壁固定连接有限位机构。本实用新型专利技术能够有效提高聚酯单丝无卤高分子编织套管维护的便捷性,同时维护过程省时省力,提高了聚酯单丝无卤高分子编织套维护更换的效率。

A kind of environmental friendly polyester monofilament halogen-free polymer woven sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种用于环保聚酯单丝无卤高分子编织套管
本技术涉及编织套管
,尤其涉及一种用于环保聚酯单丝无卤高分子编织套管。
技术介绍
编织套管是一层紧密包裹在线束外的保护层,目前编织套管大多采用复丝纺织而成,纺织套管显得更柔软,可弯曲,更适合用于那些需要弯曲空间,另外通过染色可以达到标识作用,加上价格优势,被广泛应用于汽车、工业设备、轨道交通、医疗等领域的线束整理保护,而聚酯单丝无卤高分子编织套管具有较为优越的散热效果,材质较复丝硬,不易较大弯曲,常被用于电源等需要散热的领域用于电线电缆整体保护。现有的聚酯单丝无卤高分子编织套管在使用的时候因编织套损坏更换过程过于繁琐不便,需要拆除编织套管重新安装,费时费力,影响编织套管维护的便捷性,且影响编织套管维护的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中聚酯单丝无卤高分子编织套管在使用的时候因编织套损坏更换过程过于繁琐不便,需要拆除编织套管重新安装,费时费力,影响编织套管维护的便捷性,且影响编织套管维护效率的问题,而提出的一种用于环保聚酯单丝无卤高分子编织套管。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于环保聚酯单丝无卤高分子编织套管,包括内管,所述内管的外壁开设有多个透气孔,所述内管的外壁活动套接有编织布,所述编织布的两端侧壁均黏接有链齿,两个所述链齿的外壁共同活动连接有拉链头,所述内管的两端活动套接有连接管,所述连接管的外壁固定套接有连接机构,所述连接机构的外壁固定连接有限位机构。优选的,所述连接机构包括与连接管外壁固定套接有连接罩,所述连接罩的外壁开设有两个对称分布的螺纹孔,且螺纹孔的螺纹连接有螺栓,两个所述螺栓相对的一端固定套接有活动环,所述活动环的外壁固定套接有弧形块,所述弧形块的外壁开设有与活动环相配合的连接凹槽,所述螺栓的侧壁与限位机构的侧壁固定连接。优选的,所述限位机构包括与螺栓外壁固定连接的圆筒,所述圆筒的内壁活动连接有插杆,所述插杆的杆壁固定套接有挡块,所述插杆的杆壁活动套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与圆筒的外壁和挡块的外壁固定连接,所述连接罩的外壁开设有多个与插杆相配合的插孔。优选的,所述插杆远离连接罩的一端固定连接有凸块。优选的,所述编织布的材质为聚酯单丝。优选的,所述弧形块的内壁固定连接有橡胶垫。优选的,两个所述连接管的管壁均固定套接有凸环。优选的,多个所述螺栓的外壁均开设有内六角凹槽。优选的,所述活动环由外环和内环组成,且外环的内壁开设有与内环相配合的圆环槽。与现有技术相比,本技术提供了一种用于环保聚酯单丝无卤高分子编织套管,具备以下有益效果:该用于环保聚酯单丝无卤高分子编织套管,通过设置有链齿、拉链头、弧形块和螺栓,当聚酯单丝无卤高分子编织套损坏需要更换的时候,首先通过凸块拔出插杆,之后通过内六角凹槽转动螺栓,螺栓带动弧形块脱离编织套,然后通过拉链头打开损坏的编织套,接着更换新的编织套,接着拉动拉链头使两个链齿闭合,然后把新的编织套卡入连接罩中,之后通过螺栓推动弧形块挤压编织套,实现固定编织套的目的,该过程不需要重新束线,更换过程简便,省时省力,最后插杆在弹簧的弹力作用下卡入连接罩外壁的插孔中,避免螺栓转动,保障编织套固定的稳定性,该机构能够有效提高聚酯单丝无卤高分子编织套管维护的便捷性,同时维护过程省时省力,提高了聚酯单丝无卤高分子编织套维护更换的效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够有效提高聚酯单丝无卤高分子编织套管维护的便捷性,同时维护过程省时省力,提高了聚酯单丝无卤高分子编织套维护更换的效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于环保聚酯单丝无卤高分子编织套管的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于环保聚酯单丝无卤高分子编织套管A部分的结构示意图;图3为本技术提出的一种用于环保聚酯单丝无卤高分子编织套管B部分的结构示意图;图4为本技术提出的一种用于环保聚酯单丝无卤高分子编织套管局部的结构示意图。图中:1内管、2编织布、3链齿、4拉链头、5连接管、6连接机构、61连接罩、62螺栓、63活动环、64弧形块、7限位机构、71圆筒、72插杆、73挡块、74弹簧、8凸块、9橡胶垫、10凸环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种用于环保聚酯单丝无卤高分子编织套管,包括内管1,内管1的外壁开设有多个透气孔,内管1的外壁活动套接有编织布2,编织布2的两端侧壁均黏接有链齿3,两个链齿3的外壁共同活动连接有拉链头4,内管1的两端活动套接有连接管5,连接管5的外壁固定套接有连接机构6,连接机构6的外壁固定连接有限位机构7。连接机构6包括与连接管5外壁固定套接有连接罩61,连接罩61的外壁开设有两个对称分布的螺纹孔,且螺纹孔的螺纹连接有螺栓62,两个螺栓62相对的一端固定套接有活动环63,活动环63的外壁固定套接有弧形块64,弧形块64的外壁开设有与活动环63相配合的连接凹槽,螺栓62的侧壁与限位机构7的侧壁固定连接,该机构能够有效提高聚酯单丝无卤高分子编织套管维护的便捷性,同时维护过程省时省力,提高了聚酯单丝无卤高分子编织套维护更换的效率。限位机构7包括与螺栓62外壁固定连接的圆筒71,圆筒71的内壁活动连接有插杆72,插杆72的杆壁固定套接有挡块73,插杆72的杆壁活动套接有弹簧74,弹簧74的两端分别与圆筒71的外壁和挡块73的外壁固定连接,连接罩61的外壁开设有多个与插杆72相配合的插孔,该机构能够避免螺栓62转动,保障编织套固定的稳定性。插杆72远离连接罩61的一端固定连接有凸块8,凸块8能够便于拔出插杆72。编织布2的材质为聚酯单丝,聚酯单丝具有UV抗紫外线稳定性、热稳定性、拉伸率较低,以及尺寸变化率极小等特点。弧形块64的内壁固定连接有橡胶垫9,橡胶垫9能够增加弧形块64夹持面的摩擦力,保障编织套固定的而稳定性。两个连接管5的管壁均固定套接有凸环10,凸环10能够防止内管1脱离连接管5。多个螺栓62的外壁均开设有内六角凹槽,内六角凹槽能够方便转动螺栓62。活动环63由外环和内环组成,且外环的内壁开设有与内环相配合的圆环槽,活动环63能够保障螺栓62带动弧形块64来回移动。本技术中,当聚酯单丝无卤高分子编织套损坏需要更换的时候,首先通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于环保聚酯单丝无卤高分子编织套管,包括内管(1),其特征在于,所述内管(1)的外壁开设有多个透气孔,所述内管(1)的外壁活动套接有编织布(2),所述编织布(2)的两端侧壁均黏接有链齿(3),两个所述链齿(3)的外壁共同活动连接有拉链头(4),所述内管(1)的两端活动套接有连接管(5),所述连接管(5)的外壁固定套接有连接机构(6),所述连接机构(6)的外壁固定连接有限位机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于环保聚酯单丝无卤高分子编织套管,包括内管(1),其特征在于,所述内管(1)的外壁开设有多个透气孔,所述内管(1)的外壁活动套接有编织布(2),所述编织布(2)的两端侧壁均黏接有链齿(3),两个所述链齿(3)的外壁共同活动连接有拉链头(4),所述内管(1)的两端活动套接有连接管(5),所述连接管(5)的外壁固定套接有连接机构(6),所述连接机构(6)的外壁固定连接有限位机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于环保聚酯单丝无卤高分子编织套管,其特征在于,所述连接机构(6)包括与连接管(5)外壁固定套接有连接罩(61),所述连接罩(61)的外壁开设有两个对称分布的螺纹孔,且螺纹孔的螺纹连接有螺栓(62),两个所述螺栓(62)相对的一端固定套接有活动环(63),所述活动环(63)的外壁固定套接有弧形块(64),所述弧形块(64)的外壁开设有与活动环(63)相配合的连接凹槽,所述螺栓(62)的侧壁与限位机构(7)的侧壁固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于环保聚酯单丝无卤高分子编织套管,其特征在于,所述限位机构(7)包括与螺栓(62)外壁固定连接的圆筒(71),所述圆筒(71)的内壁活动连接有插杆(72),所述插杆(72)的杆壁固定套接有挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷超李发元刘春善谭霞王宁
申请(专利权)人:昆山骏鼎达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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