一种带清洁装置的胶装机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带清洁装置的胶装机，包括基座及设于所述基座上的胶池，所述胶池内设置有壁上有通孔的挡胶板，挡胶板将胶池分为熔胶槽和滚胶槽两部分，所述熔胶槽底部设有加热管，熔胶槽内部设置有热熔胶粒，所述滚胶槽内设置有滚轮，所述基座一侧设置有一组限位块，限位块上挂置有刮料板与滚轮同圆心的半圆环状的刮板，所述基座一侧设置有支撑板，支撑板上固定安装有保温桶，保温桶与胶池管道连通。本实用新型专利技术具有降低热熔胶损耗的有益效果。

A glue loading machine with cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种带清洁装置的胶装机
本技术涉及印刷设备
，尤其是涉及一种带清洁装置的胶装机。
技术介绍
目前，在我国，书籍如教科书、科技书刊、大型文艺刊物、小说等都是平装书，而绝大多数平装书都采用无线胶订，随着市场需求的变化，胶订工艺、材料、设备也在不断推陈出新，促使书刊装订面貌发生着深刻的变化。现有公告号为CN208682383U的中国专利公开了一种胶装机，其技术要点是：包括胶池、安装在胶池上用于给书本背部上胶的上胶组件，还包括设置在上胶组件书本输出的一侧且用于对上完胶的书本背部刮去多余胶液的除液组件以及设置在上胶组件远离除液组件一侧的刮板组件。上述胶装机的工作原理是：当有书本要从上胶组件上经过时，上胶组件将胶池中的胶液带出，对书本书背上胶，刮板组件将上胶组件上多余的胶液刮去，除液组件将书本书背多余的胶液刮去，完成一个操作流程。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当胶装机对书本完成一批胶装操作后可能需要停机，胶池里热熔胶在温度降低后会存在自然冷却粘于滚轮上的情况，不仅难以清洗，还会造成热熔胶的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带清洁装置的胶装机，改善了设备停机时热熔胶因为固化而造成浪费，降低热熔胶损耗。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带清洁装置的胶装机，包括基座及设于所述基座上的胶池，所述胶池内设置有壁上有通孔的挡胶板，挡胶板将胶池分为熔胶槽和滚胶槽两部分，所述熔胶槽底部设有加热管，熔胶槽内部设置有热熔胶粒，所述滚胶槽内设置有滚轮，所述基座一侧设置有限位块，限位块上挂置有刮料板与滚轮同圆心的半圆环状的刮板，所述基座一侧设置有支撑板，支撑板上固定安装有保温桶，保温桶与胶池管道连通。通过采用上述技术方案，对书籍进行滚涂上胶处理时，先对熔胶槽底部进行加热，使固体热熔胶粒融化为液态后通过挡胶板壁上的通孔流入滚胶槽内，滚轮转动带动液态热熔胶对书籍进行上胶处理，当停机后需对滚轮上的热熔胶进行清理时，从基座限位块内取出刮料板，操作人员握持刮料板的把手部使半圆环状刮板对带胶滚轮进行刮胶处理，基座一侧的保温桶对热熔胶有保温作用，保温桶通过管道与胶池连通，停机后需继续使用热熔胶时，热熔胶可通过通管流入熔胶槽内继续使用，本技术的方案具有降低热熔胶损耗的有益效果。本技术进一步设置为：所述基座一侧设置有保温桶，保温桶底部设有置于保温桶底部外侧第一开口。通过采用上述技术方案，停机时，热熔胶可储存于保温桶内并依然保持熔胶状态，保温桶底部外侧设有的第一开口对热熔胶的流出有导向作用。本技术进一步设置为：所述第一开口与胶池之间连接有第一通管，且第一开口上设置有第一阀门。通过采用上述技术方案，热熔胶从第一开口流出，经过第一通管流入到滚胶槽内，第一阀门可实现对热熔胶的流出进行控制。本技术进一步设置为：所述胶池底部靠近保温桶侧壁上设置有第二开口，第二开口与保温桶之间连接有第二通管。通过采用上述技术方案，胶池底部外侧的第二开口对热熔胶的流出有导向作用，第二通管实现了胶池与保温桶之间热熔胶的流通。本技术进一步设置为：所述胶池和保温桶之间安装有蠕动泵，蠕动泵软管进口与与靠近胶池的第二通管一侧连接，软管出口与靠近保温桶的第二通管一侧连接。通过采用上述技术方案，热熔胶从胶池底部的蠕动泵软管进口进入，蠕动泵通过对热熔胶的挤压和释放进行输送，再从保温桶底部连接的蠕动泵软管出口流出。本技术进一步设置为：所述第二开口与蠕动泵进口之间设置有第二阀门。通过采用上述技术方案，第二阀门可实现对热熔胶的流出进行控制。本技术进一步设置为：所述胶池底部设置有第三开口，胶池与第三开口之间连接有第三通管，第三开口下方通过第三通管连通有底部带有轮子的集胶槽。通过采用上述技术方案，胶池底部外侧的第三开口对热熔胶的流出有导向作用，第三开口下方的设有底部带有轮子的集胶槽实现了残余热熔胶的收集，并可实现方便更换。本技术进一步设置为：所述第三开口上设置有第三阀门。通过采用上述技术方案，第三阀门可实现对热熔胶的流出进行控制。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过半圆环状刮板及把手的设置，实现了对胶装机滚轮上热熔胶的有效清洁；2.通过设置蠕动泵、第一通管、第三通管及集胶槽,实现了停机状态下对残余热熔胶的有效收集和循环使用，降低热熔胶损耗。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体结构俯视图；图3是本技术的整体结构剖视图；图4是本技术的刮料板结构示意图。图中：1、基座；2、挡胶板；3、保温桶；4、支撑板；5、滚轮；6、刮料板；7、第一通管；8、第一阀门；9、限位块；10、第一开口；11、胶池；12、蠕动泵；13、通孔；21、加热管；22、熔胶槽；23、滚胶槽；24、第二开口；25、第二阀门；26、第二通管；31、第三通管；32、第三阀门；33、第三开口；34、集胶槽；35、轮子；41、把手；42、刮板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。为本技术公开的一种带清洁装置的胶装机，如图1所示，包括基座1及设于所述基座1上的胶池11，胶池11内设置有壁上有通孔13的挡胶板2，如图2所示，挡胶板2将胶池11分为熔胶槽22和滚胶槽23两部分。为了实现对热熔胶的保温，如图1所示，基座1一侧设置有与胶池11上表面平齐的支撑板4，支撑板4上固定安装有保温桶3，保温桶3与胶池11管道连通保温桶3靠近胶池11一侧底部侧壁上设置有第一开口10，第一开口10上设置有第一阀门8，第一开口10与胶池11之间连接有第一通管7，如图2所示，胶池11底部靠近保温桶3侧壁上设置有第二开口24，第二开口24上设置有第二阀门25，第二开口24与保温桶3之间连接有第二通管26，胶池11和保温桶3之间安装有蠕动泵12，蠕动泵12软管进口与靠近胶池11的第二通管26一侧连接，软管出口与靠近保温桶3的第二通管26一侧连接，熔胶槽22底部设有加热管21，熔胶槽22内部设置有热熔胶粒，滚胶槽23内设置有滚轮5。为了实现对滚轮上热熔胶的清洁，如图1所示，基座1一侧设置有一组限位块9，限位块9上挂置有刮料板，刮料板包括把手和与滚轮5同圆心的半圆环状的刮板42。为了实现对残余热熔胶的收集，如图3所示，胶池11底部设置有第三开口33，第三开口33上设置有第三阀门32，胶池11与第三开口33之间连接有第三通管31，第三开口33下方通过第三通管31连通有底部带有轮子35的集胶槽34。本实施例的实施原理为：对书籍进行胶装时，加热管21对熔胶槽22内的固体胶粒进行加热，加热至固体胶粒熔化后通过挡胶板2壁上的通孔13流入滚胶槽23，挡胶板2相当于连通器，保持熔胶槽22和滚胶槽23内的热熔胶保持同一水平面，防止溢出，当设备临时停机后，滚轮5上粘有热熔胶不仅难以清理，而且冷却后不能使用造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带清洁装置的胶装机，包括基座(1)及设于所述基座(1)上的胶池(11)，所述胶池(11)内设置有壁上有通孔(13)的挡胶板(2)，挡胶板(2)将胶池(11)分为熔胶槽(22)和滚胶槽(23)两部分，所述熔胶槽(22)底部设有加热管(21)，熔胶槽(22)内部设置有热熔胶粒，所述滚胶槽(23)内设置有滚轮(5)，其特征在于：所述基座(1)一侧设置有一组限位块(9)，限位块(9)上挂置有刮料板(6)，刮料板(6)包括把手(41)和与滚轮(5)同圆心的半圆环状的刮板(42)，所述基座(1)一侧设置有与胶池(11)上表面平齐的支撑板(4)，支撑板(4)上固定安装有保温桶(3)，保温桶(3)与胶池(11)管道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种带清洁装置的胶装机，包括基座(1)及设于所述基座(1)上的胶池(11)，所述胶池(11)内设置有壁上有通孔(13)的挡胶板(2)，挡胶板(2)将胶池(11)分为熔胶槽(22)和滚胶槽(23)两部分，所述熔胶槽(22)底部设有加热管(21)，熔胶槽(22)内部设置有热熔胶粒，所述滚胶槽(23)内设置有滚轮(5)，其特征在于：所述基座(1)一侧设置有一组限位块(9)，限位块(9)上挂置有刮料板(6)，刮料板(6)包括把手(41)和与滚轮(5)同圆心的半圆环状的刮板(42)，所述基座(1)一侧设置有与胶池(11)上表面平齐的支撑板(4)，支撑板(4)上固定安装有保温桶(3)，保温桶(3)与胶池(11)管道连通。


2.根据权利要求1所述的一种带清洁装置的胶装机，其特征在于：所述保温桶(3)靠近胶池(11)一侧底部侧壁上设置有第一开口(10)，第一开口(10)与胶池(11)之间连接有第一通管(7)。


3.根据权利要求2所述的一种带清洁装置的胶装机，其特征在于：所述第一开口(10)上设置有第一阀门(8)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张军权，
申请(专利权)人：西安市建明工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61