本实用新型专利技术公开一种铝箔覆膜机，包括机架、第一转动轴、压辊组件、第一驱动装置以及安装于机架上并可相对机架摆动的张力调节辊。第一转动轴和压辊组件均安装于机架上，第一驱动装置的输出端与第一转动轴连接，张力调节辊位于第一转动轴和压辊组件之间，张力调节辊还与第一转动轴平行并邻设，第一转动轴处的铝箔卷料的开始端绕过张力调节辊再穿入压辊组件处。本实用新型专利技术可以通过调节张力调节辊相对机架摆动至不同的固定位置从而使得铝箔位于第一转动轴和压辊组件之间的部位始终以张紧的状态与电热膜芯进行热压，使得本实用新型专利技术的铝箔覆膜机的覆膜效果更好。
Aluminum foil laminating machine
【技术实现步骤摘要】
铝箔覆膜机
本技术涉及应用于电热膜制造的机械设备，尤其涉及一种在电热膜芯的表面覆上铝箔的铝箔覆膜机。
技术介绍
随着社会的迅速发展，人们对于低碳经济发展越来越重视。众所周知，电热膜作为一种不耗水、不占地、开关自主、节能节材以及符合减排低碳的可用于采暖的产品，其逐渐取代了传统的采暖产品。电热膜主要包括电热膜芯以及覆盖在电热模芯外的铝箔，在电热膜的生产制造过程中，主要通过铝膜覆膜机来实现将铝箔覆压在电热膜芯上的目的。现有的铝箔覆膜机，主要包括机架、供铝箔卷料放置用的转动轴、用于将铝箔和电热膜芯压合在一起的压辊组件以及用于驱动转动轴转动的驱动装置；其中，转动轴和压辊组件均安装于机架上，驱动装置的输出端转动轴连接；在实际的工作过程中，电热膜芯被输送至压辊组件处，与此同时，驱动装置也驱动转动轴转动进而将铝箔输送至压辊组件处，接着通过压辊组件将电热膜芯和铝箔热压在一起。但是，现有的铝箔覆膜机存在以下缺陷：由于铝箔卷料是通过转动轴的转动来实现放料至压辊组件之间的，而转动轴和压辊组件之间又难以保证以完全相同的转动速度，即是说，难以保证转动轴的放料速度和压辊组件的热压速度完全一致，故铝箔位于转动轴和压辊组件之间的部分会出现松弛状，而这不但可能使得被放卷的铝箔卷入机器中而受损，而且松弛状的铝箔在进入压辊组件中被热压的时候也不能实现很好地与电热膜芯对齐。因此，亟需一种可将铝箔呈张紧状地进行放料的铝箔覆膜机来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可将铝箔呈张紧状地进行放料的铝箔覆膜机。为了实现上述目的，本技术提供了一种铝箔覆膜机，包括机架、供铝箔卷料放置用的第一转动轴、用于将铝箔和电热膜芯压合在一起的压辊组件以及用于驱动所述第一转动轴转动的第一驱动装置，所述第一转动轴和所述压辊组件均安装于所述机架上，所述第一驱动装置的输出端与所述第一转动轴连接，所述铝箔覆膜机还包括安装于所述机架上并可相对所述机架摆动的张力调节辊，所述张力调节辊位于所述第一转动轴和所述压辊组件之间，所述张力调节辊还与所述第一转动轴平行并邻设，所述第一转动轴处的铝箔卷料的开始端绕过所述张力调节辊再穿入所述压辊组件处。较佳地，所述张力调节辊位于所述第一转动轴的后上方，所述第一转动轴在所述第一驱动装置的驱动下沿所述机架的长度方向从后向前或从前向后转动。较佳地，所述第一转动轴、所述张力调节辊以及所述压辊组件沿所述机架的长度方向从前至后依次布置。较佳地，所述铝箔覆膜机还包括摆动杆，所述张力调节辊呈可转动地安装于所述摆动杆的一端，所述摆动杆的另一端与所述机架铰接。较佳地，所述摆动杆包括沿所述张力调节辊的轴向相隔开的第一摆杆和第二摆杆，所述第一摆杆和所述第二摆杆相对布置，所述张力调节辊的一端呈可转动地装配于所述第一摆杆的第一端，所述张力调节辊的另一端呈可转动地装配于所述第二摆杆的第一端，所述第一摆杆及第二摆杆二者的第二端借助铰接轴与所述机架同轴铰接，所述铰接轴与所述张力调节辊相平行。较佳地，所述铰接轴位于所述张力调节辊和所述压辊组件之间。较佳地，所述铝箔覆膜机还包括供电热膜芯卷料放置用的第二转动轴以及用于驱使所述第二转动轴转动的第二驱动装置，所述第二转动轴和所述第二驱动装置均安装于所述机架上，所述第二驱动装置的输出端与所述第二转动轴连接。较佳地，所述第二转动轴位于所述压辊组件的后方。较佳地，所述压辊组件包括第一压辊、第二压辊以及用于驱使所述第一压辊和所述第二压辊相对转动的转动装置，所述第一压辊和所述第二压辊各可转动地安装于所述机架上，所述转动装置安装于所述机架上，所述转动装置的输出端分别与所述第一压辊和所述第二压辊连接。较佳地，所述压辊组件还包含位于所述第一压辊之前方的导向辊，所述转动装置的输出端还与所述导向辊连接。与现有技术相比，由于本技术的铝箔覆膜机上还设置有用于调节铝箔张力的张力调节辊，该张力调节辊位于第一转动轴和压辊组件之间，张力调节辊还与第一转动轴平行并邻设，第一转动轴处的铝箔卷料的开始端绕过张力调节辊再穿入压辊组件处，故可以通过调节张力调节辊相对机架摆动至不同的固定位置，从而使得铝箔位于第一转动轴和压辊组件之间的部位始终以张紧的状态与电热膜芯进行热压，使得本技术的铝箔覆膜机的覆膜效果更好。附图说明图1是本技术的铝箔覆膜机的立体结构示意图。图2是本技术的铝箔覆膜机的俯视图。图3是本技术的铝箔覆膜机的第一转动轴从后向前转的结构示意图。图4是本技术的铝箔覆膜机的第一转动轴从前向后转的结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参考图1至图4，本技术的铝箔覆膜机100包括机架10、供铝箔卷料200放置用的第一转动轴20、用于将铝箔和电热膜芯压合在一起的压辊组件30、用于驱动第一转动轴20转动的第一驱动装置40以及安装于机架10上并可相对机架10摆动的张力调节辊50。第一转动轴20、压辊组件30以及张力调节辊50均安装于机架10上，第一驱动装置40的输出端与第一转动轴20连接，且张力调节辊50位于第一转动轴20和压辊组件30之间，张力调节辊50还与第一转动轴20平行并邻设，第一转动轴20处的铝箔卷料200的开始端绕过张力调节辊50再穿入压辊组件30处。具体地，张力调节辊50位于第一转动轴20的后上方，第一转动轴20在第一驱动装置40的驱动下沿机架10的长度方向从后向前或者从前向后转动；更具体地，第一转动轴20、张力调节辊50以及压辊组件30沿机架10的长度方向从前至后依次布置。故铝箔在被第一转动轴20放料后先绕过张力调节辊50的上方或者下方，最后进入压辊组件30内被进行热压，张力调节辊50不但可以实现对铝箔的张紧状态，而且可以对铝箔卷料200中未放卷的部分实现压紧的作用。更具体地，张力调节辊50和第一转动轴20相互平行，且该张力调节辊50位于第一转动轴20的上方，但不限于此。举例而言，在其它实施例中，张力调节辊50还可以被本领域的技术人员设置为在第一转动轴20的下方，但不限于此。更具体地，如下：请继续参考图1至图4，铝箔覆膜机100还包括摆动杆60。张力调节辊50呈可转动地安装于摆动杆60的一端，摆动杆60的另一端与机架10铰接。较优的是，摆动杆60包括沿张力调节辊50的轴向相隔开的第一摆杆61和第二摆杆62，第一摆杆61和第二摆杆62相对布置，张力调节辊50的一端呈可转动地装配于第一摆杆61的第一端，张力调节辊50的另一端呈可转动地装配于第二摆杆62的第一端，第一摆杆61及第二摆杆62二者的第二端借助铰接轴70与机架10同轴铰接，铰接轴70与张力调节辊50相平行。因此通过将张力调节辊50呈可转动地安装于第一摆杆61和第二摆杆62之间，使得张力调节辊50的受力均匀，更加有利于对铝箔进行张力调节。较优的是，铰接轴70位于张力调节辊50和压辊组件30之间，因此经过张力调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝箔覆膜机，包括机架、供铝箔卷料放置用的第一转动轴、用于将铝箔和电热膜芯压合在一起的压辊组件以及用于驱动所述第一转动轴转动的第一驱动装置，所述第一转动轴和所述压辊组件均安装于所述机架上，所述第一驱动装置的输出端与所述第一转动轴连接，其特征在于：所述铝箔覆膜机还包括安装于所述机架上并可相对所述机架摆动的张力调节辊，所述张力调节辊位于所述第一转动轴和所述压辊组件之间，所述张力调节辊还与所述第一转动轴平行并邻设，所述第一转动轴处的铝箔卷料的开始端绕过所述张力调节辊再穿入所述压辊组件处。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝箔覆膜机，包括机架、供铝箔卷料放置用的第一转动轴、用于将铝箔和电热膜芯压合在一起的压辊组件以及用于驱动所述第一转动轴转动的第一驱动装置，所述第一转动轴和所述压辊组件均安装于所述机架上，所述第一驱动装置的输出端与所述第一转动轴连接，其特征在于：所述铝箔覆膜机还包括安装于所述机架上并可相对所述机架摆动的张力调节辊，所述张力调节辊位于所述第一转动轴和所述压辊组件之间，所述张力调节辊还与所述第一转动轴平行并邻设，所述第一转动轴处的铝箔卷料的开始端绕过所述张力调节辊再穿入所述压辊组件处。
2.如权利要求1所述的铝箔覆膜机，其特征在于：所述张力调节辊位于所述第一转动轴的后上方，所述第一转动轴在所述第一驱动装置的驱动下沿所述机架的长度方向从后向前或从前向后转动。
3.如权利要求1所述的铝箔覆膜机，其特征在于：所述第一转动轴、所述张力调节辊以及所述压辊组件沿所述机架的长度方向从前至后依次布置。
4.如权利要求1所述的铝箔覆膜机，其特征在于：还包括摆动杆，所述张力调节辊呈可转动地安装于所述摆动杆的一端，所述摆动杆的另一端与所述机架铰接。
5.如权利要求4所述的铝箔覆膜机，其特征在于：所述摆动杆包括沿所述张力调节辊的轴向相隔开的第一摆杆和第二摆杆，所述第一摆杆和所述第二摆杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉秋，
申请(专利权)人：广东暖丰电热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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