一种用于纸盒铆接加工的连续铆接装置制造方法及图纸

技术编号:24549652 阅读:30 留言:0更新日期:2020-06-17 17:57
本实用新型专利技术公开一种用于纸盒铆接加工的连续铆接装置,包括铆接工作台,所述铆接工作台的上方设置有气泵,所述铆接工作台的上方位于所述气泵的下方设置有上纸板、下纸板,所述铆接工作台上设置有铆接凹模,所述气泵的下方设置有与所述铆接凹模相对应的铆接上模,所述铆接凹模的内部设置有铆钉,所述铆钉贯穿所述上纸板、所述下纸板,所述铆接工作台的前后侧设置有对称分布的转动销轴、驱动电机基座,所述转动销轴配合联接在供给驱动力的驱动电机基座,所述转动销轴上配合设置有对称分布的磁头扳转件,所述磁头扳转件的一端配合联接所述转动销轴,所述磁头扳转件的另一端与所述铆钉的底部相贴合。本实用新型专利技术从整体实现了纸盒加工的连续铆接。

A continuous riveting device used in the riveting process of cartons

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸盒铆接加工的连续铆接装置
本技术涉及一种用于纸盒铆接加工的连续铆接装置,属于纸制品加工

技术介绍
现有的纸板加工成纸盒的过程多采用粘接或者手动折叠而成,加工效率低,人工参与度高,人工成本高,因此有必要研发采用铆接代替传统的粘接或者手工折叠的手段的连续铆接装置。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术存在的技术缺陷,解决上述技术问题,提出一种用于纸盒铆接加工的连续铆接装置。本技术采用如下技术方案:一种用于纸盒铆接加工的连续铆接装置,其特征在于,包括铆接工作台,所述铆接工作台的上方设置有气泵,所述铆接工作台的上方位于所述气泵的下方设置有上纸板、下纸板,所述铆接工作台上设置有铆接凹模,所述气泵的下方设置有与所述铆接凹模相对应的铆接上模,所述铆接凹模的内部设置有铆钉,所述铆钉贯穿所述上纸板、所述下纸板,所述铆接工作台的前后侧设置有对称分布的转动销轴、驱动电机基座,所述转动销轴配合联接在供给驱动力的驱动电机基座,所述转动销轴上配合设置有对称分布的磁头扳转件,所述磁头扳转件的一端配合联接所述转动销轴,所述磁头扳转件的另一端与所述铆钉的底部相贴合。作为一种较佳的实施例,铆接凹模的内部设置有容纳铆钉的铆钉嵌槽,铆钉的底端配合嵌入铆钉嵌槽中。作为一种较佳的实施例,气泵的内部设置有活塞杆件,气泵的下方设置有冲压座,活塞杆件的底端与冲压座的顶端固定连接,铆接上模的顶端固定连接冲压座的底端。作为一种较佳的实施例,冲压座的顶端设置有联接板件,冲压座的顶端通过联接板件与气泵的底端固定连接。作为一种较佳的实施例,铆接工作台的左右侧设置有对称分布的载体框架,载体框架的内侧设置有前后对称分布的防护板,防护板通过联接弯板件固定连接载体框架。作为一种较佳的实施例,防护板上固定设置有磁性吸条,磁性吸条用来吸附铆钉向两侧运动。作为一种较佳的实施例,载体框架的内部设置有横向延伸的横向杆件、纵向延伸的第一纵向杆件、第二纵向杆件,横向杆件分别与第一纵向杆件、第二纵向杆件紧固连接。作为一种较佳的实施例,铆接工作台的上方位于气泵的下方设置有铆接区域,铆接区域的外侧设置有若干限位挡板,上纸板与下纸板滑动配合嵌入限位挡板之间。本技术所达到的有益效果:本技术针对现有的纸板加工成纸盒的过程多采用粘接或者手动折叠而成,加工效率低,人工参与度高,人工成本高,急需研发采用铆接代替传统的粘接或者手工折叠的手段的连续铆接装置的技术需求,通过在铆接工作台的上方设置气泵驱动的活塞杆件、冲压座,冲压座的下方设置内嵌半圆槽的铆接上模,在铆接工作台上的铆接区域上开设若干与铆接上模适配的铆接凹模,铆接凹模中开设容纳铆钉的铆钉嵌槽,铆接区域的限位挡板之间放置铆接的上纸板和下纸板,待铆钉被铆接上模下压将上纸板与下纸板铆接后,位于铆接工作台前后侧的驱动电机基座驱动转动销轴带动磁头扳转件左右摆动吸附铆钉移动一个工位让未铆接的铆钉进入铆接区域,通过铆接工作台两侧的载体框架上的磁性吸条吸附上纸板与下纸板向外侧延伸分向离心运动,从整体实现了纸盒加工的连续铆接,解决了现有的纸板加工成纸盒的过程多采用粘接或者手动折叠而成,加工效率低,人工参与度高,人工成本高,急需研发采用铆接代替传统的粘接或者手工折叠的手段的连续铆接装置的技术需求。附图说明图1是本技术的优选实施例的结构示意图。图2是本技术的铆接原理示意图。图中标记的含义:1-铆接工作台,2-载体框架,3-横向杆件,4-第一纵向杆件,5-第二纵向杆件,6-联接弯板件,7-防护板,8-磁性吸条,9-限位挡板,10-铆接区域,11-上纸板,12-铆钉,13-驱动电机基座,14-转动销轴,15-磁头扳转件,16-气泵,17-活塞杆件,18-冲压座,19-铆接上模,20-联接板件,21-下纸板,22-铆接凹模,23-铆钉嵌槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1和图2所示,本技术提出一种用于纸盒铆接加工的连续铆接装置,包括铆接工作台1,铆接工作台1的上方设置有气泵16,铆接工作台1的上方位于气泵16的下方设置有上纸板11、下纸板21,铆接工作台1上设置有铆接凹模22,气泵16的下方设置有与铆接凹模22相对应的铆接上模19,铆接凹模22的内部设置有铆钉12,铆钉12贯穿上纸板11、下纸板21,铆接工作台1的前后侧设置有对称分布的转动销轴14、驱动电机基座13,转动销轴14配合联接在供给驱动力的驱动电机基座13,转动销轴14上配合设置有对称分布的磁头扳转件15,磁头扳转件15的一端配合联接转动销轴14,磁头扳转件15的另一端与铆钉12的底部相贴合。作为一种较佳的实施例,铆接凹模22的内部设置有容纳铆钉12的铆钉嵌槽23,铆钉12的底端配合嵌入铆钉嵌槽23中。作为一种较佳的实施例,气泵16的内部设置有活塞杆件17,气泵16的下方设置有冲压座18,活塞杆件17的底端与冲压座18的顶端固定连接,铆接上模19的顶端固定连接冲压座18的底端。作为一种较佳的实施例,冲压座18的顶端设置有联接板件20,冲压座18的顶端通过联接板件20与气泵16的底端固定连接。作为一种较佳的实施例,铆接工作台1的左右侧设置有对称分布的载体框架2,载体框架2的内侧设置有前后对称分布的防护板7,防护板7通过联接弯板件6固定连接载体框架2。作为一种较佳的实施例,防护板7上固定设置有磁性吸条8,磁性吸条8用来吸附铆钉12向两侧运动。作为一种较佳的实施例,载体框架2的内部设置有横向延伸的横向杆件3、纵向延伸的第一纵向杆件4、第二纵向杆件5,横向杆件3分别与第一纵向杆件4、第二纵向杆件5紧固连接。作为一种较佳的实施例,铆接工作台1的上方位于气泵16的下方设置有铆接区域10,铆接区域10的外侧设置有若干限位挡板9,上纸板11与下纸板21滑动配合嵌入限位挡板9之间。本技术的工作原理:本技术针对现有的纸板加工成纸盒的过程多采用粘接或者手动折叠而成,加工效率低,人工参与度高,人工成本高,急需研发采用铆接代替传统的粘接或者手工折叠的手段的连续铆接装置的技术需求,通过在铆接工作台1的上方设置气泵16驱动的活塞杆件17、冲压座18,冲压座18的下方设置内嵌半圆槽的铆接上模19,在铆接工作台1上的铆接区域10上开设若干与铆接上模19适配的铆接凹模22,铆接凹模22中开设容纳铆钉12的铆钉嵌槽23,铆接区域10的限位挡板9之间放置铆接的上纸板11和下纸板21,待铆钉12被铆接上模19下压将上纸板11与下纸板21铆接后,位于铆接工作台1前后侧的驱动电机基座13驱动转动销轴14带动磁头扳转件15左右摆动吸附铆钉12移动一个工位让未铆接的铆钉12进入铆接区域10,通过铆接工作台1两侧的载体框架2上的磁性吸条8吸附上纸板11与下纸板21向外侧延伸分向离心运动,从整体实现了纸盒加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸盒铆接加工的连续铆接装置,其特征在于,包括铆接工作台(1),所述铆接工作台(1)的上方设置有气泵(16),所述铆接工作台(1)的上方位于所述气泵(16)的下方设置有上纸板(11)、下纸板(21),所述铆接工作台(1)上设置有铆接凹模(22),所述气泵(16)的下方设置有与所述铆接凹模(22)相对应的铆接上模(19),所述铆接凹模(22)的内部设置有铆钉(12),所述铆钉(12)贯穿所述上纸板(11)、所述下纸板(21),所述铆接工作台(1)的前后侧设置有对称分布的转动销轴(14)、驱动电机基座(13),所述转动销轴(14)配合联接在供给驱动力的驱动电机基座(13),所述转动销轴(14)上配合设置有对称分布的磁头扳转件(15),所述磁头扳转件(15)的一端配合联接所述转动销轴(14),所述磁头扳转件(15)的另一端与所述铆钉(12)的底部相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纸盒铆接加工的连续铆接装置,其特征在于,包括铆接工作台(1),所述铆接工作台(1)的上方设置有气泵(16),所述铆接工作台(1)的上方位于所述气泵(16)的下方设置有上纸板(11)、下纸板(21),所述铆接工作台(1)上设置有铆接凹模(22),所述气泵(16)的下方设置有与所述铆接凹模(22)相对应的铆接上模(19),所述铆接凹模(22)的内部设置有铆钉(12),所述铆钉(12)贯穿所述上纸板(11)、所述下纸板(21),所述铆接工作台(1)的前后侧设置有对称分布的转动销轴(14)、驱动电机基座(13),所述转动销轴(14)配合联接在供给驱动力的驱动电机基座(13),所述转动销轴(14)上配合设置有对称分布的磁头扳转件(15),所述磁头扳转件(15)的一端配合联接所述转动销轴(14),所述磁头扳转件(15)的另一端与所述铆钉(12)的底部相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种用于纸盒铆接加工的连续铆接装置,其特征在于,所述铆接凹模(22)的内部设置有容纳所述铆钉(12)的铆钉嵌槽(23),所述铆钉(12)的底端配合嵌入所述铆钉嵌槽(23)中。


3.根据权利要求1所述的一种用于纸盒铆接加工的连续铆接装置,其特征在于,所述气泵(16)的内部设置有活塞杆件(17),所述气泵(16)的下方设置有冲压座(18),所述活塞杆件(17)的底端与所述冲压座(18)的顶端固定连接,所述铆接上模(19)的顶端固定连接所述冲压座(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:方宏林
申请(专利权)人:安徽时代创美包装有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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