一种胶壳压接治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种胶壳压接治具，属于治具的技术领域，包括压接座和压接块，压接座上设置有轴线竖直且与端子形状相配合的定位孔，压接块上设置有与导线形状相配合的定位槽。使用者通过压接块底面与胶塞顶面的抵接和推动代替人手推动胶塞，压接块上可加力的面积大，定位孔和定位槽方便定位导线和端子，压接装配导线和端子方便，使用方便。

A kind of rubber shell crimping tool

【技术实现步骤摘要】
一种胶壳压接治具
本技术涉及治具的
，尤其是涉及一种胶壳压接治具。
技术介绍
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。导线和端子确定相对的轴向位置时，导线上会固定有胶塞，胶塞套设在导线上，端子靠近胶塞的端面上设置有胶塞槽。使用者需要手动将胶塞塞入胶塞槽中，通过胶塞与胶塞槽的过盈配合将导线和端子压接固定。现有的电器设备日趋体积小型化，线路紧凑化，导线和端子的规格日趋小型化。因端子和胶塞上的可加力处的面积过小，手动卡合胶塞和胶塞槽操作不便，且现有的装配类工具无法满足导线和端子压接的装配需求，装配麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种胶壳压接治具，方便使用者将固定在导线上的胶塞嵌入端子中。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶壳压接治具，包括压接座和压接块，所述压接座上设置有轴线竖直且与端子形状相配合的定位孔，所述压接块上设置有与导线形状相配合的定位槽。通过采用上述技术方案，使用者通过压接块底面与胶塞顶面的抵接和推动代替人手推动胶塞，压接块上可加力的面积大，定位孔和定位槽方便定位导线和端子，压接装配导线和端子方便，使用方便。本技术进一步设置为：所述压接座上沿压接座长度方向滑移连接有限位板，所述压接块与限位板竖直向滑移连接，所述压接座上设置有用于控制限位板滑移的滑移部件，所述压接块的两相对侧壁上固定有供使用者驱动压接块滑移的加力杆。通过采用上述技术方案，使用者将端子插入定位孔内后，通过滑移部件驱动限位板朝向压接座滑移，微调压接块的高度使得压接块的底面与胶塞的的顶面抵接，通过对加力杆加力下压压接块和胶塞，从而嵌合胶塞和胶塞槽，胶塞的嵌合位移绝对竖直，免去了使用者手动保持竖直的麻烦，使用更方便。本技术进一步设置为：所述滑移部件包括固定在压接座内的驱动限位板朝向压接座水平滑移的弹性件，所述限位板上旋转连接有阻杆，所述阻杆的转轴轴线平行于压接座的宽度方向，所述压接座的侧壁上对应阻杆设置有卡槽，所述阻杆旋转至水平态且阻杆与卡槽嵌合时限位板与压接座之间存在间隙。通过采用上述技术方案，使用者需要限位板远离压接座滑移至压接块不阻碍使用者嵌合端子和定位孔时，手动滑移限位板并旋转阻杆至水平，阻杆远离阻杆转轴的自由端与卡槽嵌合并阻碍限位板朝向压接座滑移，进而复位阻杆，限位板在弹性件的驱动下朝向压接座滑移，通过上述操作实现限位板的滑移控制，操作简单且控制效果好。本技术进一步设置为：所述限位板上旋转连接有导向杆，所述导向杆的转轴轴线平行于限位板的厚度方向，所述导向杆的轴线垂直于导向杆的转轴轴线，所述导向杆远离导向杆转轴的端部固定有弧形卡杆，所述卡杆的弧形走向的圆心与导向杆的转轴轴线重合，所述导向杆的长度大于导向杆转轴与限位板顶面之间的间距，所述限位板上设置有用于控制导向杆旋转的导向部件。通过采用上述技术方案，使用者在嵌合端子和定位孔后，将导线拨至限位板的上方，通过导向部件驱动导向杆向上旋转至导线被限制在卡杆和限位板顶面之间，从而避免导线在压接装配时随意位移并影响使用者观察压接情况和控制下压压接块的力度，压接装配的效率更高。本技术进一步设置为：所述导向部件包括固定在限位板上的摩擦块，所述导向杆转轴的一端与摩擦块抵接，所述导向杆转轴的另一端固定有旋钮，所述摩擦块与导向杆转轴抵接时非外力作用下导向杆不旋转。通过采用上述技术方案，摩擦块与导向杆转轴之间的摩擦力使得使用者手动旋转导向杆后，即使松开旋钮，导向杆的旋转角度也不会发生变化，控制导向杆旋转的操作易于实施，控制效果好。本技术进一步设置为：所述卡杆的弧形内周上嵌设有若干万向滚珠。通过采用上述技术方案，万向滚珠在导线随压接块下移时随导线滚动，原有的滑动摩擦转化为滚动摩擦，摩擦阻力小，导线因摩擦损伤的概率小。本技术进一步设置为：所述加力杆上环设有若干摩擦槽。通过采用上述技术方案，摩擦槽可以加大加力杆和使用者手部之间的摩擦力，加力更稳定更方便。本技术进一步设置为：所述压接座上固定有抓持块。通过采用上述技术方案，使用者可通过对抓持块加力避免压接座在压接装配时位移，抓持块贴合人手的抓持曲线，使用方便。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.可以便捷压接装配端子和导线，压接时的可加力的面积大；2.压接路径绝对竖直，压接加力均匀且稳定，装配效果好。附图说明图1是具体实施例的整体结构示意图。图2是具体实施例的滑移部件的结构示意图。图3是具体实施例的导向部件的结构示意图。图中，1、压接座；11、抓持块；12、定位孔；2、压接块；21、定位槽；22、加力杆；221、摩擦槽；3、限位板；31、导向杆；311、卡杆；3111、万向滚珠；4、滑移部件；41、弹性件；42、阻杆；43、卡槽；5、导向部件；51、摩擦块；52、旋钮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种胶壳压接治具，包括压接座1和压接块2，压接座1上竖直设置有定位孔12，定位孔12的形状与端子的形状相配合。压接块2上设置有与导线形状相配合的定位槽21，压接座1上固定有方便使用者抓持的抓持块11。使用者将端子插入定位孔12后，抓持压接块2并让导线与定位槽21嵌合，朝向压接座1竖直下压压接块2，通过压接块2底面与胶塞的抵接和推动将胶塞塞入胶塞槽内。压接块2上可加力的面积远大于胶塞上可加力的面积，使用者压接导线和端子方便，装配效率高。下移压接块2时可对抓持块11加力来阻止压接座1位移，加力方便。参考图1，为了免去使用者手动维持压接座1的下移路径竖直的麻烦，压接座1上沿压接座1长度方向滑移连接有限位板3，限位板3竖直设置。压接块2沿限位板3的高度方向与限位板3滑移连接，压接座1上设置有滑移部件4供使用者控制限位板3旋转。压接块2的两相对侧壁上固定有轴线水平的加力杆22，加力杆22上环设有若干摩擦槽221。使用者将端子插入定位孔12后，通过滑移部件4驱动限位板3朝向压接座1滑移。微调压接块2的高度，当定位槽21与导线平齐且嵌合时，通过对加力杆22加力下移压接块2。通过上述操作完成导线和端子的压接工作，压接块2的下移路径竖直且不变化，压接施力均匀，压接更方便更稳定。加力杆22上的摩擦槽221增大了使用者与加力杆22之间的摩擦力，对加力杆22加力更稳定。参考图1和2，滑移部件4包括固定在压接座1内的弹性件41，弹性件41选用弹簧。弹簧的一端与压接座1固定，弹簧的另一端与限位板3固定，弹簧的弹力驱动限位板3水平滑移至与压接座1抵接。限位板3的侧壁上旋转连接有阻杆42，阻杆42的旋转面平行于阻杆42所在的限位板3侧壁。压接座1的侧壁上对应阻杆42设置有卡槽43。当限位板3滑移至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶壳压接治具，其特征在于：包括压接座(1)和压接块(2)，所述压接座(1)上设置有轴线竖直且与端子形状相配合的定位孔(12)，所述压接块(2)上设置有与导线形状相配合的定位槽(21)，所述压接座(1)上沿压接座(1)长度方向滑移连接有限位板(3)，所述压接块(2)与限位板(3)竖直向滑移连接，所述压接座(1)上设置有用于控制限位板(3)滑移的滑移部件(4)，所述压接块(2)的两相对侧壁上固定有供使用者驱动压接块(2)滑移的加力杆(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶壳压接治具，其特征在于：包括压接座(1)和压接块(2)，所述压接座(1)上设置有轴线竖直且与端子形状相配合的定位孔(12)，所述压接块(2)上设置有与导线形状相配合的定位槽(21)，所述压接座(1)上沿压接座(1)长度方向滑移连接有限位板(3)，所述压接块(2)与限位板(3)竖直向滑移连接，所述压接座(1)上设置有用于控制限位板(3)滑移的滑移部件(4)，所述压接块(2)的两相对侧壁上固定有供使用者驱动压接块(2)滑移的加力杆(22)。


2.根据权利要求1所述的一种胶壳压接治具，其特征在于：所述滑移部件(4)包括固定在压接座(1)内的驱动限位板(3)朝向压接座(1)水平滑移的弹性件(41)，所述限位板(3)上旋转连接有阻杆(42)，所述阻杆(42)的转轴轴线平行于压接座(1)的宽度方向，所述压接座(1)的侧壁上对应阻杆(42)设置有卡槽(43)，所述阻杆(42)旋转至水平态且阻杆(42)与卡槽(43)嵌合时限位板(3)与压接座(1)之间存在间隙。


3.根据权利要求1所述的一种胶壳压接治具，其特征在于：所述限位板(3)上旋转连接有导向杆(31)，所述导向杆(31)的转轴轴线平行于限位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾闯，吴丁丁，
申请(专利权)人：昆山裕莱祥电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32