一种新型吸塑设备制造技术

技术编号:24549048 阅读:18 留言:0更新日期:2020-06-17 17:41
本实用新型专利技术提供一种新型吸塑设备,包括模具盖、液压板、箱体、支腿、连接柱、模具板、固定块、活动槽、弹簧以及加热板,模具盖安装在箱体正上方,模具盖下端面设置有连接柱,连接柱安装在箱体上端面,箱体下端面设置有支腿,模具板设置在箱体上端面,模具板下侧设置有固定块,固定块下端面设置有弹簧,弹簧安装在活动槽内部,活动槽开设在加热板内部,加热板安装在箱体内部,该设计解决了原有吸塑设备冷却成型效率较慢的问题,本实用新型专利技术结构合理,成型效率快,加工效率高。

A new type of plastic suction equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新型吸塑设备
本技术是一种新型吸塑设备,属于热塑成型

技术介绍
吸塑设备是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。现有技术中,现有的吸塑设备在热塑成型时,模具板会一直与加热装置贴合,虽然成型后关闭加热装置的电源,但是加热装置仍然会留有温度,模具板与之贴合会影响加工产品的成型效率,增加了加工的时间,降低了整个加工流程的加工效率,现在急需一种新型吸塑设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种新型吸塑设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,成型效率快,加工效率高。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种新型吸塑设备,包括模具盖、液压板、成型冷却机构、箱体、支腿以及连接柱,所述模具盖安装在箱体正上方,所述模具盖下端面设置有连接柱,所述连接柱安装在箱体上端面,所述箱体下端面设置有支腿,所述箱体内部上侧设置有成型冷却机构,所述成型冷却机构包括模具板、固定块、活动槽、弹簧以及加热板,所述模具板设置在箱体上端面,所述模具板下侧设置有固定块,所述固定块下端面设置有弹簧,所述弹簧安装在活动槽内部,所述活动槽开设在加热板内部,所述加热板安装在箱体内部。进一步地,所述加热板通过导线与外接电源相连接。进一步地,所述活动槽、弹簧以及固定块构成弹力组件,且弹力组件设置有四组,四组弹力组件安装在加热板四角内部。进一步地,所述液压板上端面设置有四个加压柱。进一步地,所述连接柱设置有四个,且四个连接柱规格相同,所述支腿设置有四个,且四个支腿规格相同。进一步地,所述模具板下端面与加热板上端面相吻合。本技术的有益效果:本技术的一种新型吸塑设备,因本技术添加了模具板、固定块、活动槽、弹簧以及加热板,该设计能够在吸塑成型后使模具板与加热装置分离,降低了冷却的时间,解决了原有吸塑设备冷却成型效率较慢的问题,提高了本技术的加工效率性。因活动槽、弹簧以及固定块构成弹力组件,且弹力组件设置有四组,四组弹力组件安装在加热板四角内部,四组弹力组件能够提高了模具板的稳定性,保证成型过程的平稳性,因液压板上端面设置有四个加压柱,四个加压柱提高了加压的效率,因连接柱设置有四个,且四个连接柱规格相同,支腿设置有四个,且四个支腿规格相同,该设计提高了吸塑设备整体运行的稳定性,因模具板下端面与加热板上端面相吻合,吻合的连接处能提高热量的传输效率,本技术结构合理,成型效率快,加工效率高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种新型吸塑设备的结构示意图;图2为本技术一种新型吸塑设备中成型冷却机构的结构示意图;图中:1-模具盖、2-液压板、3-成型冷却机构、4-箱体、5-支腿、6-连接柱、31-模具板、32-固定块、33-活动槽、34-弹簧、35-加热板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种新型吸塑设备,包括模具盖1、液压板2、成型冷却机构3、箱体4、支腿5以及连接柱6,模具盖1安装在箱体4正上方,模具盖1下端面设置有连接柱6,连接柱6安装在箱体4上端面,箱体4下端面设置有支腿5,箱体4内部上侧设置有成型冷却机构3。成型冷却机构3包括模具板31、固定块32、活动槽33、弹簧34以及加热板35,模具板31设置在箱体4上端面,模具板31下侧设置有固定块32,固定块32下端面设置有弹簧34,弹簧34安装在活动槽33内部,活动槽33开设在加热板35内部,加热板35安装在箱体4内部,该设计能够在吸塑成型后使模具板31与加热装置分离,降低了冷却的时间,解决了原有吸塑设备冷却成型效率较慢的问题。加热板35通过导线与外接电源相连接,通过导线连接控制加热板35的开启,活动槽33、弹簧34以及固定块32构成弹力组件,且弹力组件设置有四组,四组弹力组件安装在加热板35四角内部,四组弹力组件能够提高了模具板31的稳定性,保证成型过程的平稳性,液压板2上端面设置有四个加压柱,四个加压柱提高了加压的效率,连接柱6设置有四个,且四个连接柱6规格相同,支腿5设置有四个,且四个支腿5规格相同,该设计提高了吸塑设备整体运行的稳定性,模具板31下端面与加热板35上端面相吻合,吻合的连接处能提高热量的传输效率。作为本技术的一个实施例:工作人员首先将需要使用到的模具板31放置在箱体4内部的固定块32上,在热塑成型加工过程中,加压柱给液压板2施压向下移动,液压板2将塑料板压在模具板31内,模具板31受到压力向下移动,模具板31向下移动带动固定块32在活动槽33内向下移动,固定块32向下移动将弹簧34压缩在活动槽33底部,实现模具板31与加热板35相贴合,加热板35通过导线与外接电源相连接,加热板35运作过程能够产生热量,加热板35与模具板31相吻合能够将热量传递到模具板31内,实现对塑料进行加热塑形,塑形完毕后,切换加压柱为缩回状态,加压柱带动液压板2向上,弹簧34向上弹起,带动固定块32向上抬起模具板31,实现模具板31与加热板35相分离,使残余的热量不再进行传递,提高了本技术的冷却成型效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型吸塑设备,包括模具盖、液压板、成型冷却机构、箱体、支腿以及连接柱,其特征在于:所述模具盖安装在箱体正上方,所述模具盖下端面设置有连接柱,所述连接柱安装在箱体上端面,所述箱体下端面设置有支腿,所述箱体内部上侧设置有成型冷却机构;/n所述成型冷却机构包括模具板、固定块、活动槽、弹簧以及加热板,所述模具板设置在箱体上端面,所述模具板下侧设置有固定块,所述固定块下端面设置有弹簧,所述弹簧安装在活动槽内部,所述活动槽开设在加热板内部,所述加热板安装在箱体内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型吸塑设备,包括模具盖、液压板、成型冷却机构、箱体、支腿以及连接柱,其特征在于:所述模具盖安装在箱体正上方,所述模具盖下端面设置有连接柱,所述连接柱安装在箱体上端面,所述箱体下端面设置有支腿,所述箱体内部上侧设置有成型冷却机构;
所述成型冷却机构包括模具板、固定块、活动槽、弹簧以及加热板,所述模具板设置在箱体上端面,所述模具板下侧设置有固定块,所述固定块下端面设置有弹簧,所述弹簧安装在活动槽内部,所述活动槽开设在加热板内部,所述加热板安装在箱体内部。


2.根据权利要求1所述的一种新型吸塑设备,其特征在于:所述加热板通过导线与外接电...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟
申请(专利权)人:苏州众奕祥电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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