注塑模具机械式薄壁推管二次顶出机构制造技术

注塑模具机械式薄壁推管二次顶出机构，包括模具型芯，型芯上有注塑成型的产品，产品的背面制有固定柱孔，型芯的下方设置底板，底板上安装模脚，模脚之间设置下顶针面板和上顶针面板，上顶针面板上连接顶针，顶针穿过型芯与与产品背面相接触，所述的底板上设置氮气缸，氮气缸上连接顶杆，顶杆穿过下顶针面板和上顶针面板，顶杆上安装二次顶板，二次顶板与型芯之间的间距L为15‑30mm，在底板上连接推管芯子，在二次顶板上连接推管，且推管套设在推管芯子外，推管芯子穿过型芯与固定柱孔的内孔相配合，推管穿过型芯与固定柱孔的端面相接触。

Secondary ejection mechanism of mechanical thin wall pushing tube for injection mold

【技术实现步骤摘要】
注塑模具机械式薄壁推管二次顶出机构
本技术涉及一种注塑模具机械式薄壁推管二次顶出机构，属于注塑模具领域。
技术介绍
采用注塑模具生产塑料产品，例如汽车内饰件等塑件，由于汽车内饰件种类多，结构复杂，在产品的背面往往设计较多的固定柱孔，固定柱孔由顶针顶出，顶出行程较长，所以在顶出时，为了保证顶针的强度，一般将顶针作为芯子，在芯子外套设推管，由推管来顶出并承受顶出时的磨损。但是，对于产品侧边整体倒扣结构，特别如汽车门板上装饰板等塑件，顶出时需设计整体大斜顶顶出，进一步增加了推管的顶出行程，使推管更容易磨损，正常停机维修、更换，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用一次机械顶出动作实现推管二次顶出，提高推管强度，缩短推管顶出行程，从而减少推管磨损，提高使用寿命的注塑模具机械式薄壁推管二次顶出机构。本技术注塑模具机械式薄壁推管二次顶出机构的技术方案是：包括模具型芯，型芯上有注塑成型的产品，产品的背面制有固定柱孔，型芯的下方设置底板，底板上安装模脚，模脚之间设置下顶针面板和上顶针面板，上顶针面板上连接顶针，顶针穿过型芯与与产品背面相接触，其特征在于所述的底板上设置氮气缸，氮气缸上连接顶杆，顶杆穿过下顶针面板和上顶针面板，顶杆上安装二次顶板，二次顶板与型芯之间的间距L为15-30mm，在底板上连接推管芯子，在二次顶板上连接推管，且推管套设在推管芯子外，推管芯子穿过型芯与固定柱孔的内孔相配合，推管穿过型芯与固定柱孔的端面相接触。本技术的注塑模具机械式薄壁推管二次顶出机构，顶出时，由注塑机动力推动下顶针面板和上顶针面板，从而带动顶针顶产品，同时，氮气缸工作，带动顶杆，顶杆带动二次顶板，二次顶板带动推管顶出，推管芯子连接在底板上不动，产品和固定柱孔在顶针和推管的作用下被顶出型芯，实现脱模。本方案推管采用二次顶出，并且二次顶出的距离只有15-30mm，行程短，有效减少磨损，延长推管使用寿命，降低停机维修次数，提高生产效率。本技术的注塑模具机械式薄壁推管二次顶出机构，所述推管的管壁壁厚为0.8mm，管壁的厚度与固定柱孔的孔壁厚度一致，管壁越薄越容易磨损，必须采用二次顶出才能保证推管的使用寿命。附图说明图1是本技术的薄壁推管二次顶出机构结构示意图；图2是图1的A处局部放大图。具体实施方式本技术涉及一种注塑模具机械式薄壁推管二次顶出机构，如图1、图2所示，包括模具型芯1，型芯上有注塑成型的产品4，产品4的背面制有固定柱孔8，型芯的下方设置底板2，底板上安装模脚3，模脚之间设置下顶针面板5和上顶针面板6，上顶针面板上连接顶针7，顶针穿过型芯1与与产品4背面相接触，其特征在于所述的底板2上设置氮气缸16，氮气缸上连接顶杆9，顶杆穿过下顶针面板5和上顶针面板6，顶杆9上安装二次顶板10，二次顶板10与型芯1之间的间距L为15-30mm，在底板2上连接推管芯子11，在二次顶板上10连接推管12，且推管12套设在推管芯子11外，推管芯子11穿过型芯1与固定柱孔8的内孔相配合，推管12穿过型芯1与固定柱孔8的端面相接触。顶出时，由注塑机动力推动下顶针面板5和上顶针面板6，从而带动顶针7顶产品4，同时，氮气缸16工作，带动顶杆9，顶杆9带动二次顶板10，二次顶板10带动推管12顶出，推管芯子11连接在底板2上不动，产品4和固定柱孔8在顶针7和推管12的作用下被顶出型芯1，实现脱模。本方案推管采用二次顶出，并且二次顶出的距离只有15-30mm，行程短，有效减少磨损，延长推管使用寿命，降低停机维修次数，提高生产效率。所述推管12的管壁壁厚为0.8mm，管壁的厚度与固定柱孔的孔壁厚度一致，管壁越薄越容易磨损，必须采用二次顶出才能保证推管的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.注塑模具机械式薄壁推管二次顶出机构，包括模具型芯（1），型芯上有注塑成型的产品（4），产品（4）的背面制有固定柱孔（8），型芯的下方设置底板（2），底板上安装模脚（3），模脚之间设置下顶针面板（5）和上顶针面板（6），上顶针面板上连接顶针（7），顶针穿过型芯（1）与产品（4）背面相接触，其特征在于所述的底板（2）上设置氮气缸（16），氮气缸上连接顶杆（9），顶杆穿过下顶针面板（5）和上顶针面板（6），顶杆（9）上安装二次顶板（10），二次顶板（10）与型芯（1）之间的间距L为15-30mm，在底板（2）上连接推管芯子（11），在二次顶板上（10）连接推管（12），且推管（12）套设在推管芯子（11）外，推管芯子（11）穿过型芯（1）与固定柱孔（8）的内孔相配合，推管（12）穿过型芯（1）与固定柱孔（8）的端面相接触。/n

【技术特征摘要】
1.注塑模具机械式薄壁推管二次顶出机构，包括模具型芯（1），型芯上有注塑成型的产品（4），产品（4）的背面制有固定柱孔（8），型芯的下方设置底板（2），底板上安装模脚（3），模脚之间设置下顶针面板（5）和上顶针面板（6），上顶针面板上连接顶针（7），顶针穿过型芯（1）与产品（4）背面相接触，其特征在于所述的底板（2）上设置氮气缸（16），氮气缸上连接顶杆（9），顶杆穿过下顶针面板（5）和上顶针面板（6），顶杆（9）上安装二次顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩子胜，
申请(专利权)人：浙江艾彼科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33