一种用于针阀式热流道系统的进胶结构技术方案

本实用新型专利技术涉及模具进胶技术领域，公开了一种用于针阀式热流道系统的进胶结构，包括：多块分流板，两块分流板通过旋转衔接装置固定连接，旋转衔接装置用于旋转分流板，分流板上设有用于胶料流入分流板内的主嘴，其中一块分流板上设有用于出胶的热嘴，热嘴可固定于外部模具滑块，热嘴与分流板固定连接，分流板相对于热嘴的一端设有用于控制热嘴启闭的启闭件，启闭件与分流板固定连接。通过旋转衔接装置将两块分流板旋转连接，热嘴可固定在模具滑块上，并随模具滑块一起运动，进而在模具滑块上进胶，保证了针阀式热咀的进胶效果，减少了水口料的回收，增加了生产效率，满足了在模具滑块上进胶的针阀式热流道系统中的使用。

A glue feeding structure for needle valve hot runner system

【技术实现步骤摘要】
一种用于针阀式热流道系统的进胶结构
本技术涉及模具进胶
，尤其涉及一种用于针阀式热流道系统的进胶结构。
技术介绍
在塑胶制品的生产中，为了控制塑料的融合位置,使制品有更好的外观及成型质量，常采用针阀式热流道系统，利用油缸或者气缸带动阀针运动控制热嘴的闭合以达到目的。在实际使用中，现有的从侧面进胶结构的热流道模具，为半热流道方式，即主要流道采用热流道方式，侧面进胶点处采用冷流道方式。半热流道方式的侧面进胶结构模具，仍然存在一些水口料，不能充分利用能源，并且在回收使用水口料时，要浪费人力物力，经济效益低。目前对于产品进胶必须在滑块分型面上进胶的产品，进胶口开在外观面上或者靠近外观面上，成型得到的产品在胶口附近通常会产生如下外观问题：1、进胶口处往往会产生雾斑、冲击痕和收缩凹陷等问题，直接影响产品外观面；2、产品侧进胶，胶口需要修边，修边质量的好坏，对产品外观质量也产生了影响。因此，如何改变模具的进胶方式成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于改变模具的进胶方式。为此，根据第一方面，本技术实施例公开了一种用于针阀式热流道系统的进胶结构，包括：多块分流板，两块分流板通过旋转衔接装置固定连接，所述旋转衔接装置用于旋转所述分流板，所述分流板上设有用于胶料流入所述分流板内的主嘴，其中一块所述分流板上设有用于出胶的热嘴，所述热嘴可固定于外部模具滑块，所述热嘴与所述分流板固定连接，所述分流板相对于所述热嘴的一端设有用于控制所述热嘴启闭的启闭件，所述启闭件与所述分流板固定连接。本技术进一步设置为，所述启闭件为气缸或油缸。本技术进一步设置为，所述旋转衔接装置包括依次设置于两块所述分流板之间的第一旋转壳与第二旋转壳，所述第一旋转壳与所述第二旋转壳转动连接，所述第一旋转壳和所述第二旋转壳均与所述分流板固定连接，所述第一旋转壳与所述第二旋转壳内设有用于带动所述第一旋转壳以及所述第二旋转壳转动的镶件，所述第一旋转壳与所述第二旋转壳内还设有用于将所述第一旋转壳与所述第二旋转壳固定连接的保护套，所述镶件安装于所述保护套内。本技术进一步设置为，所述旋转衔接装置还包括用于防止所述保护套松动的卡簧。本技术进一步设置为，所述保护套通过螺牙将所述第一旋转壳与所述第二旋转壳固定连接。本技术具有以下有益效果：通过旋转衔接装置将两块分流板旋转连接，热嘴可固定在模具滑块上，并随模具滑块一起运动，进而在模具滑块上进胶，保证了针阀式热咀的进胶效果，减少了水口料的回收，增加了生产效率，满足了在模具滑块上进胶的针阀式热流道系统中的使用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例公开的一种用于针阀式热流道系统的进胶结构的结构示意图；图2是本实施例公开的一种用于针阀式热流道系统的进胶结构的旋转衔接装置的结构示意图；图3是本实施例公开的一种用于针阀式热流道系统的进胶结构的使用状态示意图。附图标记：1、分流板；2、旋转衔接装置；21、第一旋转壳；22、第二旋转壳；23、镶件；24、保护套；3、主嘴；4、热嘴；5、启闭件；6、螺丝；7、模具滑块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。本技术实施例公开了一种用于针阀式热流道系统的进胶结构，如图1和图2所示，包括：多块分流板1，两块分流板1通过旋转衔接装置2固定连接，旋转衔接装置2用于旋转分流板1，分流板1上设有用于胶料流入分流板1内的主嘴3，其中一块分流板1上设有用于出胶的热嘴4，热嘴4可固定于外部模具滑块7，热嘴4与分流板1固定连接，分流板1相对于热嘴4的一端设有用于控制热嘴4启闭的启闭件5，启闭件5与分流板1固定连接。需要说明的是，通过旋转衔接装置2将两块分流板1旋转连接，热嘴4可固定在模具滑块7上，并随模具滑块7一起运动，进而在模具滑块7上进胶，保证了针阀式热咀的进胶效果，减少了水口料的回收，增加了生产效率，满足了在模具滑块7上进胶的针阀式热流道系统中的使用。如图1所示，启闭件5为气缸或油缸。在具体实施过程中，固定热嘴4与气缸的分流板1可以做成异形体，方便寻找进胶位置。如图1和图2所示，旋转衔接装置2包括依次设置于两块分流板1之间的第一旋转壳21与第二旋转壳22，第一旋转壳21与第二旋转壳22转动连接，第一旋转壳21和第二旋转壳22均与分流板1固定连接，第一旋转壳21与第二旋转壳22内设有用于带动第一旋转壳21以及第二旋转壳22转动的镶件23，第一旋转壳21与第二旋转壳22内还设有用于将第一旋转壳21与第二旋转壳22固定连接的保护套24，镶件23安装于保护套24内。在具体实施过程中，第一旋转壳21与分流板1通过螺丝6固定连接，第二旋转壳22与分流板1通过螺丝6固定连接。如图1和图2所示，旋转衔接装置2还包括用于防止保护套24松动的卡簧。如图2所示，保护套24通过螺牙将第一旋转壳21与第二旋转壳22固定连接。图3是本实施例公开的一种用于针阀式热流道系统的进胶结构的使用状态示意图。工作原理：如图3所示，准备生产注塑产品时，先将模具闭合，因为热嘴4与模具滑块7固定在一起，所以热嘴4随模具滑块7一起运动到闭合位置，模具闭合后，注塑机给出注塑信号将阀针打开，开始进行注塑；注塑完成后，注塑机给出注塑信号将阀针关闭，热嘴4随滑块一起运动到开模位置，打开模具后顶针顶出产品，完成一次注塑。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于针阀式热流道系统的进胶结构，其特征在于，包括：多块分流板(1)，两块分流板(1)通过旋转衔接装置(2)固定连接，所述旋转衔接装置(2)用于旋转所述分流板(1)，所述分流板(1)上设有用于胶料流入所述分流板(1)内的主嘴(3)，其中一块所述分流板(1)上设有用于出胶的热嘴(4)，所述热嘴(4)可固定于外部模具滑块(7)，所述热嘴(4)与所述分流板(1)固定连接，所述分流板(1)相对于所述热嘴(4)的一端设有用于控制所述热嘴(4)启闭的启闭件(5)，所述启闭件(5)与所述分流板(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于针阀式热流道系统的进胶结构，其特征在于，包括：多块分流板(1)，两块分流板(1)通过旋转衔接装置(2)固定连接，所述旋转衔接装置(2)用于旋转所述分流板(1)，所述分流板(1)上设有用于胶料流入所述分流板(1)内的主嘴(3)，其中一块所述分流板(1)上设有用于出胶的热嘴(4)，所述热嘴(4)可固定于外部模具滑块(7)，所述热嘴(4)与所述分流板(1)固定连接，所述分流板(1)相对于所述热嘴(4)的一端设有用于控制所述热嘴(4)启闭的启闭件(5)，所述启闭件(5)与所述分流板(1)固定连接。


2.根据权利要求1所述的用于针阀式热流道系统的进胶结构，其特征在于，所述启闭件(5)为气缸或油缸。


3.根据权利要求1所述的用于针阀式热流道系统的进胶结构，其特征在于，所述旋转衔接装置(2)包括依次设置于两块所述分流板(1)之间的第一旋转壳(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友胜，
申请(专利权)人：深圳市佑郝热流道技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44