一种用于针阀式热流道系统的平衡进胶结构技术方案

本实用新型专利技术涉及平衡进胶技术领域，公开了一种用于针阀式热流道系统的平衡进胶结构，包括：进胶壳体，进胶壳体上设有主嘴，主嘴上连接有用于对主嘴内的胶料进行分流的分流板，分流板相对的两端分别设有用于出胶的大热嘴与小热嘴，大热嘴与小热嘴用于注塑不同大小的产品，大热嘴与小热嘴内对应设有用于控制胶料流动的大阀针与小阀针，大阀针的一端设有用于控制大阀针进行伸缩的第一驱动件，小阀针的一端设有用于控制小阀针进行伸缩的第二驱动件，进胶壳体上设有用于防止分流板转动的定位销钉，分流板的两侧固定设有垫块。实现热嘴浇口的独立控制以及每个浇口进胶量不同的目标，使产品浇口质量更好，满足了在注塑不同大小产品的热流道系统中的使用。

A balanced feeding structure for needle valve hot runner system

【技术实现步骤摘要】
一种用于针阀式热流道系统的平衡进胶结构
本技术涉及平衡进胶
，尤其涉及一种用于针阀式热流道系统的平衡进胶结构。
技术介绍
在塑胶制品的生产中，为了增加模具的利用率，使制品有更好的排布，常采用一模出全套产品的方法。现有技术中，在实际使用过程中，这种一模出全套产品的方法常因产品大小不同，而进胶不能平衡，从而放弃使用。因此，如何平衡进胶以使热流道系统满足实际生产需求成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于平衡进胶以使热流道系统满足实际生产需求。为此，根据第一方面，本技术实施例公开了一种用于针阀式热流道系统的平衡进胶结构，包括：进胶壳体，所述进胶壳体上设有主嘴，所述主嘴与所述进胶壳体通过螺丝固定连接，所述主嘴上连接有用于对所述主嘴内的胶料进行分流的分流板，所述分流板通过固定螺丝与所述进胶壳体固定连接，所述分流板相对的两端分别设有用于出胶的大热嘴与小热嘴，所述大热嘴与所述小热嘴用于注塑不同大小的产品，所述大热嘴与所述小热嘴内对应设有用于控制胶料流动的大阀针与小阀针，所述大阀针的一端设有用于控制所述大阀针进行伸缩的第一驱动件，所述小阀针的一端设有用于控制所述小阀针进行伸缩的第二驱动件，所述进胶壳体上设有用于防止所述分流板转动的定位销钉，所述分流板的两侧固定设有垫块。本技术进一步设置为，所述主嘴为加热主嘴。本技术进一步设置为，所述分流板上设有与所述主嘴位于同一直线的中心垫块，所述中心垫块与所述分流板通过螺丝固定连接。本技术进一步设置为，所述大热嘴的一侧设有用于给所述大热嘴提供热量的第一加热器，所述小热嘴的一侧设有用于给所述小热嘴提供热量的第二加热器，所述大热嘴相对于所述进胶壳体的一端设有用于出胶的第一嘴头，所述小热嘴相对于所述进胶壳体的一端设有用于出胶的第二嘴头。本技术进一步设置为，所述第一驱动件与所述第二驱动件均通过螺丝与所述进胶壳体固定连接。本技术进一步设置为，所述第一驱动件为气缸或油缸，所述第二驱动件为气缸或油缸。本技术具有以下有益效果：胶料通过热嘴进入平衡进胶结构内，通过分流板对其进行分流，再经过大热嘴与小热嘴对胶料进行注塑，第一驱动件与第二驱动件可控制大阀针与小阀针的伸缩运动，实现热嘴浇口的独立控制，实现每个浇口进胶量不同的目标，使产品浇口质量更好，满足了在注塑不同大小产品的热流道系统中的使用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例公开的一种用于针阀式热流道系统的平衡进胶结构的结构示意图。附图标记：1、进胶壳体；2、主嘴；3、分流板；4、大热嘴；41、第一加热器；42、第一嘴头；5、小热嘴；51、第二加热器；52、第二嘴头；6、大阀针；7、小阀针；8、第一驱动件；9、第二驱动件；10、定位销钉；11、垫块；12、中心垫块；13、固定螺丝。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。本技术实施例公开了一种用于针阀式热流道系统的平衡进胶结构，如图1所示，包括：进胶壳体1，进胶壳体1上设有主嘴2，主嘴2与进胶壳体1通过螺丝固定连接，主嘴2上连接有用于对主嘴2内的胶料进行分流的分流板3，分流板3通过固定螺丝13与进胶壳体1固定连接，分流板3相对的两端分别设有用于出胶的大热嘴4与小热嘴5，大热嘴4与小热嘴5用于注塑不同大小的产品，大热嘴4与小热嘴5内对应设有用于控制胶料流动的大阀针6与小阀针7，大阀针6的一端设有用于控制大阀针6进行伸缩的第一驱动件8，小阀针7的一端设有用于控制小阀针7进行伸缩的第二驱动件9，进胶壳体1上设有用于防止分流板3转动的定位销钉10，分流板3的两侧固定设有垫块11。需要说明的是，胶料通过热嘴进入平衡进胶结构内，通过分流板3对其进行分流，再经过大热嘴4与小热嘴5对胶料进行注塑，第一驱动件8与第二驱动件9可控制大阀针6与小阀针7的伸缩运动，实现热嘴浇口的独立控制，实现每个浇口进胶量不同的目标，使产品浇口质量更好，满足了在注塑不同大小产品的热流道系统中的使用。如图1所示，主嘴2为加热主嘴2。如图1所示，分流板3上设有与主嘴2位于同一直线的中心垫块1211，中心垫块1211与分流板3通过螺丝固定连接。如图1所示，大热嘴4的一侧设有用于给大热嘴4提供热量的第一加热器41，小热嘴5的一侧设有用于给小热嘴5提供热量的第二加热器51，大热嘴4相对于进胶壳体1的一端设有用于出胶的第一嘴头42，小热嘴5相对于进胶壳体1的一端设有用于出胶的第二嘴头52。如图1所示，第一驱动件8与第二驱动件9均通过螺丝与进胶壳体1固定连接。如图1所示，第一驱动件8为气缸或油缸，第二驱动件9为气缸或油缸。气缸的工作过程：在生产注塑产品时，阀针要为开启状态，胶料才能通过胶口注塑到模腔内注塑成产品，具体过程为注塑机给出注塑信号，信号通过外部设备控制气缸接气口进气，压缩气体由两个通气口中的一个进入缸体，气体经缸体内部的通气槽路进入到活塞的下部，靠压力推动活塞向上运动，从而使动活塞形成拉力拉动阀针向上运动；生产完成后顶出产品时，阀针要为关闭状态，具体过程为：注塑机将信号传输给外部设备控制气缸接气口进气，压缩气体由两个通气口中的另一个进入缸体，气体经缸体内部的通气槽路进入到活塞的上部,靠压力推动活塞向下运动，从而使动活塞形成推力推动阀针向下运动。工作原理：注塑机将胶料从进胶口注入主嘴2中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于针阀式热流道系统的平衡进胶结构，其特征在于，包括：进胶壳体(1)，所述进胶壳体(1)上设有主嘴(2)，所述主嘴(2)与所述进胶壳体(1)通过螺丝固定连接，所述主嘴(2)上连接有用于对所述主嘴(2)内的胶料进行分流的分流板(3)，所述分流板(3)通过固定螺丝(13)与所述进胶壳体(1)固定连接，所述分流板(3)相对的两端分别设有用于出胶的大热嘴(4)与小热嘴(5)，所述大热嘴(4)与所述小热嘴(5)用于注塑不同大小的产品，所述大热嘴(4)与所述小热嘴(5)内对应设有用于控制胶料流动的大阀针(6)与小阀针(7)，所述大阀针(6)的一端设有用于控制所述大阀针(6)进行伸缩的第一驱动件(8)，所述小阀针(7)的一端设有用于控制所述小阀针(7)进行伸缩的第二驱动件(9)，所述进胶壳体(1)上设有用于防止所述分流板(3)转动的定位销钉(10)，所述分流板(3)的两侧固定设有垫块(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于针阀式热流道系统的平衡进胶结构，其特征在于，包括：进胶壳体(1)，所述进胶壳体(1)上设有主嘴(2)，所述主嘴(2)与所述进胶壳体(1)通过螺丝固定连接，所述主嘴(2)上连接有用于对所述主嘴(2)内的胶料进行分流的分流板(3)，所述分流板(3)通过固定螺丝(13)与所述进胶壳体(1)固定连接，所述分流板(3)相对的两端分别设有用于出胶的大热嘴(4)与小热嘴(5)，所述大热嘴(4)与所述小热嘴(5)用于注塑不同大小的产品，所述大热嘴(4)与所述小热嘴(5)内对应设有用于控制胶料流动的大阀针(6)与小阀针(7)，所述大阀针(6)的一端设有用于控制所述大阀针(6)进行伸缩的第一驱动件(8)，所述小阀针(7)的一端设有用于控制所述小阀针(7)进行伸缩的第二驱动件(9)，所述进胶壳体(1)上设有用于防止所述分流板(3)转动的定位销钉(10)，所述分流板(3)的两侧固定设有垫块(11)。


2.根据权利要求1所述的用于针阀式热流道系统的平衡进胶结构，其特征在于，所述主嘴(2)为加热主嘴。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友胜，
申请(专利权)人：深圳市佑郝热流道技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44