一种塑胶模具斜顶进胶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具斜顶进胶结构，斜顶、与所述斜顶一端相连的斜顶座、设于所述斜顶另一端上的弯形浇口、以及形成于模具内的冷流道，所述冷流道与所述弯形浇口连通，所述弯形浇口的浇口对应型腔中成型的塑胶产品的背面设置。本实用新型专利技术的塑胶模具斜顶进胶结构，通过斜顶进胶方式，设置一弯形浇口，减降了注塑压力，避免了喷痕的出现，并将浇口对应型腔中成型的塑胶产品的背面设置，避免了塑胶产品外观上的进胶点痕迹，同时弯形浇口的料头在斜顶的作用下与塑胶产品一起顶出，提高了生产效率。

A kind of oblique jacking structure for plastic mould

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具斜顶进胶结构
本技术涉及机械设计领域，具体涉及一种塑胶模具斜顶进胶结构。
技术介绍
随着塑胶模具技术的发展，客户对于塑胶产品的外观要求也越来越高。如产品的外观面不设置进胶口，则只能采用传统的转接进胶方式，如图3所示，5为塑胶产品，6为流道，此进胶方式的流道6与塑胶产品5在同一平面，生产时容易在塑胶产品5的表面产生喷痕，给后期的处理带来了更大的麻烦，因此亟需一种既能解决进胶口问题又不出现喷痕的进胶结构。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种塑胶模具斜顶进胶结构。本技术的技术方案如下：本技术提供一种塑胶模具斜顶进胶结构，包括：斜顶、与所述斜顶一端相连的斜顶座、设于所述斜顶另一端上的弯形浇口、以及形成于模具内的冷流道，所述冷流道与所述弯形浇口连通，所述弯形浇口的浇口对应型腔中成型的塑胶产品的背面设置。进一步地，所述斜顶座内设有一T形槽，所述斜顶一端通过轴承连接两固定块，所述两固定块分别嵌入至所述T形槽两侧壁上的凹槽。进一步地，所述弯形浇口呈U形，一端设有浇口，另一端与所述冷流道连通。进一步地，所述斜顶另一端的一侧对应所述弯形浇口设有一安装卡块，所述弯形浇口套设于所述安装卡块上。进一步地，所述弯形浇口包括一弯型管道和一浇口，所述弯形浇口通过所述弯形管道与所述冷流道相连接，所述浇口的横截面尺寸小于所述弯形管道的横截面尺寸。进一步地，所述浇口的横截面尺寸为所述弯形管道的横截面尺寸的1/3。进一步地，所述安装卡块为一台阶，所述台阶与所述斜顶一体成型。采用上述方案，本技术的塑胶模具斜顶进胶结构，通过斜顶进胶方式，设置一弯形浇口，减降了注塑压力，避免了喷痕的出现，并将浇口设于塑胶产品的背面，避免了塑胶产品外观上的进胶点痕迹，同时弯形浇口的料头在斜顶的作用下与塑胶产品一起顶出，提高了生产效率。附图说明图1为本技术塑胶模具斜顶进胶结构的示意图。图2为本技术中弯形浇口处的放大图。图3为现有技术中塑胶模具进胶结构的示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参阅图1至图2，本技术提供一种塑胶模具斜顶进胶结构，该塑胶模具斜顶进胶结构包括：斜顶1、与所述斜顶1一端相连的斜顶座2、设于所述斜顶1另一端上的弯形浇口3、以及形成于模具内的冷流道4，所述冷流道4与所述弯形浇口3连通，所述弯形浇口3的浇口31对应型腔中成型的塑胶产品的背面设置。具体的，所述斜顶座2内设有一T形槽(未图示)，所述斜顶1穿越B板到顶针板将T形槽套入斜顶座2内，具体的，所述斜顶1一端通过轴承23连接两固定块22，所述两固定块22分别嵌入至所述T形槽两侧壁上的凹槽中，由此，所述斜顶1可绕轴承23转动，以满足脱模或调整角度的需求。所述弯形浇口3呈U形，一端设有浇口31，另一端与所述冷流道连通，所述弯形浇口3套设于所述斜顶1的另一端，具体的，所述斜顶1另一端的一侧对应所述弯形浇口3设有一安装卡块11，所述安装卡块11为一台阶，所述台阶与所述斜顶1一体成型。所述弯形浇口3套设于所述安装卡块11上，所述斜顶1与所述斜顶座2在顶出一定行程时，弯形浇口3倒扣位完全脱离，使塑胶产品可以取出。弯形浇口3的料头在斜顶1的作用下可以与塑胶产品一起顶出，省去了人工去除浇口的工作，提高了生产效率。取出塑胶产品后，人工再将浇口削除。优选的，所述弯形浇口3包括一弯型管道32和一浇口31，所述弯形浇口3通过所述弯形管道31与所述冷流道4相连接，所述浇口31的横截面尺寸小于所述弯形管道32的横截面尺寸，所述浇口31相对弯型管道32横截面尺寸进行减小，减缓了进胶口的胶料流速，配合所述弯形浇口3的弯形设计，有效减降了注塑压力，避免了在塑胶产品的外观面上产生喷痕，经反复实践证明，更优选的，所述浇口31的横截面尺寸为所述弯形管道32的横截面尺寸的1/3，所述浇口31的横截面为圆形或椭圆形。综上所述，本技术采用一种塑胶模具斜顶进胶结构，其在斜顶一端设置一弯形浇口，并对浇口进行设计，减降了注塑压力，避免了喷痕的出现，并将浇口对应型腔中成型的塑胶产品的背面，避免了塑胶产品外观上的进胶点痕迹，同时弯形浇口的料头在斜顶的作用下与塑胶产品一起顶出，减少了后期的工作量，提高了生产效率。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶模具斜顶进胶结构，其特征在于，包括：斜顶、与所述斜顶一端相连的斜顶座、设于所述斜顶另一端上的弯形浇口、以及形成于模具内的冷流道，所述冷流道与所述弯形浇口连通，所述弯形浇口的浇口对应型腔中成型的塑胶产品的背面设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具斜顶进胶结构，其特征在于，包括：斜顶、与所述斜顶一端相连的斜顶座、设于所述斜顶另一端上的弯形浇口、以及形成于模具内的冷流道，所述冷流道与所述弯形浇口连通，所述弯形浇口的浇口对应型腔中成型的塑胶产品的背面设置。


2.根据权利要求1所述的塑胶模具斜顶进胶结构，其特征在于，所述斜顶座内设有一T形槽，所述斜顶一端通过轴承连接两固定块，所述两固定块分别嵌入至所述T形槽两侧壁上的凹槽中。


3.根据权利要求1所述的塑胶模具斜顶进胶结构，其特征在于，所述弯形浇口呈U形，一端设有浇口，另一端与所述冷流道连通。


4.根据权利要求3所述的塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：林成广，黄学丰，
申请(专利权)人：深圳市集美模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44