一种循环式复合叠片机制造技术

本申请公开了一种循环式复合叠片机，包括：用于将单元片料带输送至叠片台的输料装置；单元片料带具有沿其长度方向均布的多个折叠位；叠片装置，其包括：位于输料装置的输出端的至少一个叠片台，以及设置在叠片台上的两个压针机构；叠片台用于承接单元片料带，并沿Z字型路径往复移动，以依次沿折叠位折叠单元片料带；一压针机构压紧一折叠位，另一压针机构压紧与一折叠位相邻的另一折叠位，形成一层电芯；依次往复循环，直至电芯所需的预设层数；两个压针机构之间的间距为相邻两折叠位之间的距离。以沿折叠位对单元片料带进行折叠生产电芯的方式，与传统的堆叠方式相比，无需通过机械手转移极片或叠片单元的工序，缩短了工序，提高了叠片效率。

A kind of circular compound laminating machine

【技术实现步骤摘要】
一种循环式复合叠片机
本申请涉及电池生产制造设备
，具体涉及一种循环式复合叠片机。
技术介绍
锂离子电池生产过程中，传统的叠片方式是通过将正极极片、负极极片裁切后，在与隔膜热复合辊压成一整体，最后将其再裁切成单个的叠片单元，进行堆叠叠放，以生产电芯。该方式不仅效率低下，且叠片压紧不均匀，导致电芯过松，影响成品电池的良品率。
技术实现思路
本申请提供一种循环式复合叠片机，以提高电芯的生产效率，并提高成品电池的良品率。本申请提供了一种循环式复合叠片机，包括：输料装置，所述输料装置用于将单元片料带输送至叠片台；所述单元片料带具有沿其长度方向均布的多个折叠位；叠片装置，其包括：至少一个叠片台，以及两个压针机构，所述至少一个叠片台位于输料装置的输出端，所述两个压针机构设置在叠片台上；所述叠片台用于承接单元片料带，并沿Z字型路径往复移动，以依次沿所述多个折叠位折叠单元片料带；一压针机构压紧一折叠位，另一压针机构压紧与一折叠位相邻的另一折叠位，形成一层电芯；依次往复循环，直至电芯所需的预设层数；两个所述压针机构之间的间距为相邻两所述折叠位之间的距离。所述的循环式复合叠片机，其中，所述叠片台设置有两个，一所述叠片台折叠单元片料带至电芯所需的预设层数后，另一所述叠片台接带单元片料带，以重新对单元片料带进行折叠；两个所述叠片台可交替移动至输料装置的输出端、以沿折叠位折叠单元片料带，或者，两个所述叠片台可交替退出输料装置的输出端、以形成避让。所述的循环式复合叠片机，其中，所述叠片装置还包括：裁断机构，所述裁断机构用于在单元片料带折叠至预设层数时，沿最后一个折叠位裁断所述单元片料带。所述的循环式复合叠片机，其中，还包括：热压装置，所述热压装置用于对所述电芯进行热平压，以得到成品电芯。所述的循环式复合叠片机，其中，所述热压装置包括：可相对移动以靠近，或者，可相向移动以远离的两个热压板，所述两个热压板相对移动对所述电芯进行热平压，相向移动以释放热平压后的成品电芯。所述的循环式复合叠片机，其中，所述单元片料带包括：层叠设置的两层隔膜料带，设于两层隔膜料带之间的第一极片层，设于上层隔膜料带上表面的上第二极片层，以及设于下层隔膜料带下表面的下第二极片层；所述第一极片层包括多个沿单元片料带长度方向一字阵列排布的第一极片；所述上第二极片层包括多个上第二极片，所述多个上第二极片位置分别位于每个偶数位或奇数位的第一极片的正上方；所述下第二极片层包括多个下第二极片，所述多个下第二极片位置分别位于每个奇数位或偶数位的第一极片的正下方；沿所述单元片料带的长度方向，所述折叠位形成在相邻的上第二极片和下第二极片之间。所述的循环式复合叠片机，其中，所述循环式复合叠片机还包括：设置在所述输料装置输入端的单元片料带制作装置，所述单元片料带制作装置用于制作单元片料带，并将制作的单元片料带输出给所述输料装置的输入端；所述单元片料带制作装置包括：两个隔膜料带放卷组件，第一极片放卷组件，第一裁切组件，上第二极片放卷组件，第二裁切组件，下第二极片放卷组件，以及第三裁切组件；所述两个隔膜料带放卷组件用于放出两层连续的隔膜料带；所述第一极片放卷组件位于两个隔膜料带放卷组件之间，所述第一极片放卷组件用于向两层隔膜料带之间放出第一极片卷料，所述第一裁切组件用于定长裁切所述第一极片卷料以形成多个第一极片，并使所述多个第一极片沿单元片料带长度方向一字阵列的排布在两层隔膜料带之间；所述上第二极片放卷组件位于上层隔膜料带放卷组件的上方，所述上第二极片放卷组件用于向上层隔膜料带的上表面放出所述上第二极片卷料，所述第二裁切组件用于定长裁切所述上第二极片卷料以形成所述多个上第二极片，并使每个偶数位或奇数位的第一极片的正上方为所述上第二极片；所述下第二极片放卷组件位于下层隔膜料带放卷组件的下方，所述下第二极片放卷组件用于向下层隔膜料带料带的下表面放出所述下第二极片卷料，所述第三裁切组件用于定长裁切所述下第二极片卷料以形成所述多个下第二极片，并使每个奇数位或偶数位的第一极片的正下方为所述下第二极片。所述的循环式复合叠片机，其中，所述单元片料带制作装置还包括：一对热压辊，所述一对热压辊用于通过辊压将层叠设置的两层隔膜料带，设于两层隔膜料带之间的第一极片层，设于上层隔膜料带上表面的上第二极片层，以及设于下层隔膜料带下表面的下第二极片层热复合成一整体，以得到所述单元片料带。所述的循环式复合叠片机，其中，所述输料装置包括一对牵引辊，所述一对牵引辊用于将所述单元片料带牵引送料至所述叠片装置。所述的循环式复合叠片机，其中，每个所述压针机构均包括：两个压针组件，所述两个压针组件分别位于叠片台一侧边的两端，各所述压针组件均包括：压针，压针上下驱动单元，以及压针旋转驱动单元；所述压针上下驱动单元用于驱动压针沿垂直于叠片台的方向向下移动、以压紧折叠位处的单元片料带，或者驱动压针沿垂直于叠片台的方向向上移动、以释放折叠位处的单元片料带；所述压针旋转驱动单元用于驱动向上移动后的压针向叠片台的外侧转动、以避让待折叠的单元片料带本技术的有益效果是：本申请提供的循环式复合叠片机，包括：输料装置，所述输料装置用于将单元片料带输送至叠片台；所述单元片料带具有沿其长度方向均布的多个折叠位；叠片装置，其包括：至少一个叠片台，以及两个压针机构，所述至少一个叠片台位于输料装置的输出端，所述两个压针机构设置在叠片台上；所述叠片台用于承接单元片料带，并沿Z字型路径往复移动，以依次沿所述多个折叠位折叠单元片料带；一压针机构压紧一折叠位，另一压针机构压紧与一折叠位相邻的另一折叠位，形成一层电芯；依次往复循环，直至电芯所需的预设层数；两个所述压针机构之间的间距为相邻两所述折叠位之间的距离。单元片料带在输料装置的牵引输送下，输送至叠片台，叠片台在沿Z字型路径移动的同时，叠片台上的一压针机构压紧一折叠位，另一压片机构压紧与之相邻的另一折叠位，以沿折叠位对单元片料带进行折叠生产电芯，与传统的堆叠方式相比，无需通过机械手转移极片(或叠片单元)的工序，缩短了工序，提高了叠片效率。附图说明图1为本申请所提供的循环式复合叠片机中单元片料带制作装置、输料装置、以及叠片装置的位置关系示意图；图2为本申请所提供的循环式复合叠片机中叠片装置与输料装置的结构示意图；图3a为本申请所提供的循环式复合叠片机中叠片装置移动的动作示意图一；图3b为本申请所提供的循环式复合叠片机中叠片机构的动作示意图一；图4a为本申请所提供的循环式复合叠片机中叠片装置移动的动作示意图二；图4b为本申请所提供的循环式复合叠片机中叠片机构的动作示意图二；图5a为本申请所提供的循环式复合叠片机中叠片装置移动的动作示意图三；图5b为本申请所提供的循环式复合叠片机中叠片机构的动作示意图三；图6a为本申请所提供的循环式复合叠片机中叠片装置移动的动作示意图四；图6b为本申请所提供的循环式复合叠片机中叠片机构的动作示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环式复合叠片机，其特征在于，包括：/n输料装置，所述输料装置用于将单元片料带输送至叠片台；所述单元片料带具有沿其长度方向均布的多个折叠位；/n叠片装置，其包括：至少一个叠片台，以及两个压针机构，所述至少一个叠片台位于输料装置的输出端，所述两个压针机构设置在叠片台上；所述叠片台用于承接单元片料带，并沿Z字型路径往复移动，以依次沿所述多个折叠位折叠单元片料带；一压针机构压紧一折叠位，另一压针机构压紧与一折叠位相邻的另一折叠位，形成一层电芯；依次往复循环，直至电芯所需的预设层数；两个所述压针机构之间的间距为相邻两所述折叠位之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环式复合叠片机，其特征在于，包括：
输料装置，所述输料装置用于将单元片料带输送至叠片台；所述单元片料带具有沿其长度方向均布的多个折叠位；
叠片装置，其包括：至少一个叠片台，以及两个压针机构，所述至少一个叠片台位于输料装置的输出端，所述两个压针机构设置在叠片台上；所述叠片台用于承接单元片料带，并沿Z字型路径往复移动，以依次沿所述多个折叠位折叠单元片料带；一压针机构压紧一折叠位，另一压针机构压紧与一折叠位相邻的另一折叠位，形成一层电芯；依次往复循环，直至电芯所需的预设层数；两个所述压针机构之间的间距为相邻两所述折叠位之间的距离。


2.如权利要求1所述的循环式复合叠片机，其特征在于，所述叠片台设置有两个，一所述叠片台折叠单元片料带至电芯所需的预设层数后，另一所述叠片台接带单元片料带，以重新对单元片料带进行折叠；两个所述叠片台可交替移动至输料装置的输出端、以沿折叠位折叠单元片料带，或者，两个所述叠片台可交替退出输料装置的输出端、以形成避让。


3.如权利要求1所述的循环式复合叠片机，其特征在于，所述叠片装置还包括：裁断机构，所述裁断机构用于在单元片料带折叠至预设层数时，沿最后一个折叠位裁断所述单元片料带。


4.如权利要求1所述的循环式复合叠片机，其特征在于，还包括：热压装置，所述热压装置用于对所述电芯进行热平压，以得到成品电芯。


5.如权利要求4所述的循环式复合叠片机，其特征在于，所述热压装置包括：可相对移动以靠近，或者，可相向移动以远离的两个热压板，所述两个热压板相对移动对所述电芯进行热平压，相向移动以释放热平压后的成品电芯。


6.如权利要求1所述的循环式复合叠片机，其特征在于，所述单元片料带包括：层叠设置的两层隔膜料带，设于两层隔膜料带之间的第一极片层，设于上层隔膜料带上表面的上第二极片层，以及设于下层隔膜料带下表面的下第二极片层；所述第一极片层包括多个沿单元片料带长度方向一字阵列排布的第一极片；所述上第二极片层包括多个上第二极片，所述多个上第二极片位置分别位于每个偶数位或奇数位的第一极片的正上方；所述下第二极片层包括多个下第二极片，所述多个下第二极片位置分别位于每个奇数位或偶数位的第一极片的正下方；沿所述单元片料带的长度方向，所述折叠位形成在相邻的上第二极片和下第二极片之间。


7.如权利要求6所述的循环式复合叠片机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李攀攀，冀俊杰，郑耿杰，陈飞，阳如坤，魏宏生，
申请(专利权)人：深圳吉阳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44