一种碳纤维圆管高温固化用烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维圆管高温固化用烘箱，包括底座，所述底座上固定设有箱体，所述箱体一侧活动设有门板，所述箱体上下两端内壁均固定设有第一加热装置，所述箱体远离所述门板一侧的侧壁嵌设有两个轴承，所述轴承内均固定设有传动轴，所述传动轴伸入所述箱体一端均固定设有圆筒，所述圆筒一端均连接有安装筒，所述安装筒外壁均套设有碳纤维圆管。有益效果：能够使得碳纤维圆管的内、外壁能够同时受热，使得受热更加均匀，并且固化效率高，不易因受热不匀导致变形，从而能够增加固化的合格率。

An oven for high temperature curing of carbon fiber tubes

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维圆管高温固化用烘箱
本技术涉及碳纤维圆管生产
，具体来说，涉及一种碳纤维圆管高温固化用烘箱。
技术介绍
碳纤维(carbonfiber，简称CF)，是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维"外柔内刚"，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。碳纤维圆管在生产时，将碳纤维预浸料均匀的卷制到内芯模具上，再裹上一层OPP，送入烤箱，高温固化成型，现有的烤箱热源和产品均为固定的，导致碳纤维圆管在固化过程中受热不均匀，不仅固化效率低，而且受热不匀容易导致碳纤维圆管变形，导致产品不良或报废。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳纤维圆管高温固化用烘箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维圆管高温固化用烘箱包括底座，所述底座上固定设有箱体，所述箱体一侧活动设有门板，所述箱体上下两端内壁均固定设有第一加热装置，所述箱体远离所述门板一侧的侧壁嵌设有两个轴承，所述轴承内均固定设有传动轴，所述传动轴伸入所述箱体一端均固定设有圆筒，所述圆筒一端均连接有安装筒，所述安装筒外壁均套设有碳纤维圆管，所述圆筒内均固定设有直筒且所述直筒位于所述安装筒内部，所述直筒内均设有第二加热装置，所述传动轴远离所述圆筒一端外壁固定套设有第一皮带轮，所述底座上固定设有电机，所述电机的输出端安装有减速机，所述减速机的输出轴外壁固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间安装有三角带。进一步的，所述箱体和所述门板外壁均固定设有岩棉板。进一步的，所述第一加热装置包括壳体、第一电接头和第二电热丝，所述壳体的数量为两个且分别固定在所述箱体上下两端内壁，所述壳体两端内壁均固定设有第一电接头，所述第一电接头之间固定设有第一电热丝。进一步的，所述第二加热装置包括第二电接头和第二电热丝，所述第二电接头的数量为两个且分别固定在所述直筒两端内壁，所述第二电接头之间固定设有第二电热丝。进一步的，所述安装筒靠近所述圆筒一端外壁固定套设有限位环。进一步的，所述安装筒远离所述圆筒一端设置有弧形部。进一步的，所述箱体上固定设有PLC控制器和调速旋钮，所述电机和所述调速旋钮均与所述PLC控制器电性连接。进一步的，所述PLC控制器上固定设有显示屏，所述箱体上固定设有调温旋钮，所述箱体一侧内壁固定设有温度传感器，所述温度传感器、所述显示屏、所述调温旋钮、第一电热丝和所述第二电热丝均与所述PLC控制器电性连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）、本技术通过设置第一加热装置、第二加热装置、传动轴、圆筒、安装筒、直筒、电机和减速机，能够使得碳纤维圆管的内、外壁能够同时受热，使得受热更加均匀，并且固化效率高，不易因受热不匀导致变形，从而能够增加固化的合格率。（2）、本技术通过设置岩棉板，能够增加箱体和门板的保温性能，减少热量的流失。（3）、本技术通过设置限位环，能够防止安装筒外壁的碳纤维圆管与圆筒接触导致变形。（4）、本技术通过设置弧形部，能够方便安装碳纤维圆管。（5）、本技术通过设置PLC控制器和调速旋钮，能够通过调速旋钮调节电机的转速。（6）、本技术通过设置显示屏、温度传感器和调温旋钮，能够利用温度传感器检测箱体内的温度，并将检测到的温度信息在显示屏上显示，并且通过调温旋钮能够调节第一电热丝和第二电热丝的功率，从而调节箱体内的温度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种碳纤维圆管高温固化用烘箱的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种碳纤维圆管高温固化用烘箱中安装筒的结构示意图。附图标记：1、底座；2、箱体；3、门板；4、轴承；5、传动轴；6、圆筒；7、安装筒；8、碳纤维圆管；9、直筒；10、第一皮带轮；11、电机；12、减速机；13、第二皮带轮；14、三角带；15、壳体；16、第一电热丝；17、第二电热丝；18、限位环；19、PLC控制器；20、调速旋钮；21、调温旋钮；22、显示屏；23、温度传感器。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种碳纤维圆管高温固化用烘箱，包括底座1，所述底座1上固定设有箱体2，所述箱体2一侧活动设有门板3，所述箱体2上下两端内壁均固定设有第一加热装置，所述箱体2远离所述门板3一侧的侧壁嵌设有两个轴承4，所述轴承4内均固定设有传动轴5，所述传动轴5伸入所述箱体2一端均固定设有圆筒6，所述圆筒6一端均连接有安装筒7，所述安装筒7外壁均套设有碳纤维圆管8，所述圆筒6内均固定设有直筒9且所述直筒9位于所述安装筒7内部，所述直筒9内均设有第二加热装置，所述传动轴5远离所述圆筒6一端外壁固定套设有第一皮带轮10，所述底座1上固定设有电机11，所述电机11的输出端安装有减速机12，所述减速机12的输出轴外壁固定套设有第二皮带轮13，所述第一皮带轮10与所述第二皮带轮13之间安装有三角带14。通过本技术的上述方案，能够使得碳纤维圆管8的内、外壁能够同时受热，使得受热更加均匀，并且固化效率高，不易因受热不匀导致变形，从而能够增加固化的合格率。实施例二：请参阅图1，对于箱体2来说，所述箱体2和所述门板3外壁均固定设有岩棉板；对于第一加热装置来说，所述第一加热装置包括壳体15、第一电接头和第二电热丝17，所述壳体15的数量为两个且分别固定在所述箱体2上下两端内壁，所述壳体15两端内壁均固定设有第一电接头，所述第一电接头之间固定设有第一电热丝16；对于第二加热装置来说，所述第二加热装置包括第二电接头和第二电热丝17，所述第二电接头的数量为两个且分别固定在所述直筒9两端内壁，所述第二电接头之间固定设有第二电热丝17。通过本技术的上述方案，岩棉板能够增加箱体2和门板3的保温性能，减少热量的流失，第一电热丝16和第二电热丝17的功率相同，第一电热丝16对碳纤维圆管8的外壁辐射加热，第二电热丝17对碳纤维圆管8的内壁辐射加热，使得碳纤维圆管8的内外壁的温度非常接近，从而不会因受热不匀导致变形。实施例三：请参阅图1-2，对于安装筒7来说，所述安装筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维圆管高温固化用烘箱，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上固定设有箱体（2），所述箱体（2）一侧活动设有门板（3），所述箱体（2）上下两端内壁均固定设有第一加热装置，所述箱体（2）远离所述门板（3）一侧的侧壁嵌设有两个轴承（4），所述轴承（4）内均固定设有传动轴（5），所述传动轴（5）伸入所述箱体（2）一端均固定设有圆筒（6），所述圆筒（6）一端均连接有安装筒（7），所述安装筒（7）外壁均套设有碳纤维圆管（8），所述圆筒（6）内均固定设有直筒（9）且所述直筒（9）位于所述安装筒（7）内部，所述直筒（9）内均设有第二加热装置，所述传动轴（5）远离所述圆筒（6）一端外壁固定套设有第一皮带轮（10），所述底座（1）上固定设有电机（11），所述电机（11）的输出端安装有减速机（12），所述减速机（12）的输出轴外壁固定套设有第二皮带轮（13），所述第一皮带轮（10）与所述第二皮带轮（13）之间安装有三角带（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维圆管高温固化用烘箱，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上固定设有箱体（2），所述箱体（2）一侧活动设有门板（3），所述箱体（2）上下两端内壁均固定设有第一加热装置，所述箱体（2）远离所述门板（3）一侧的侧壁嵌设有两个轴承（4），所述轴承（4）内均固定设有传动轴（5），所述传动轴（5）伸入所述箱体（2）一端均固定设有圆筒（6），所述圆筒（6）一端均连接有安装筒（7），所述安装筒（7）外壁均套设有碳纤维圆管（8），所述圆筒（6）内均固定设有直筒（9）且所述直筒（9）位于所述安装筒（7）内部，所述直筒（9）内均设有第二加热装置，所述传动轴（5）远离所述圆筒（6）一端外壁固定套设有第一皮带轮（10），所述底座（1）上固定设有电机（11），所述电机（11）的输出端安装有减速机（12），所述减速机（12）的输出轴外壁固定套设有第二皮带轮（13），所述第一皮带轮（10）与所述第二皮带轮（13）之间安装有三角带（14）。


2.根据权利要求1所述的一种碳纤维圆管高温固化用烘箱，其特征在于，所述箱体（2）和所述门板（3）外壁均固定设有岩棉板。


3.根据权利要求2所述的一种碳纤维圆管高温固化用烘箱，其特征在于，所述第一加热装置包括壳体（15）、第一电接头和第二电热丝（17），所述壳体（15）的数量为两个且分别固定在所述箱体（2）上下两端内壁，所述壳体（15）两端内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利平，李晓华，伍信松，
申请(专利权)人：广州旭璟复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44