本实用新型专利技术提供一种塑料颗粒生产用筛选装置,包括主箱体,所述主箱体的内顶部固定连接有搅拌箱,所述主箱体的顶部插设有与搅拌箱相连通的入料斗,所述主箱体的一侧外壁上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接搅拌轴,所述搅拌轴远离电机的一端与搅拌箱的内壁转动连接,所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌杆,所述搅拌箱的下方设有筛选箱,所述筛选箱与搅拌箱之间设有相连通的输料管,所述筛选箱内设有安装板,所述安装板上设有安装口。该种塑料颗粒生产用筛选装置,通过搅拌机构的设置能够对原料进行快速打散从而提高筛选效率。
A screening device for the production of plastic particles
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用筛选装置
本技术涉及塑料加工系统领域,尤其涉及一种塑料颗粒生产用筛选装置。
技术介绍
塑料定义是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。塑料为合成的高分子化合物,可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,塑料颗粒是塑料产品的产物,同时也是塑料生产和加工的原料,具有重要的生产和研究价值,塑料颗粒在生产和加工的过程中,通常人们需要对塑料颗粒进行筛选工序,筛选出杂质和不合格的塑料颗粒。但是现有的塑料颗粒生产用筛选装置内部结构较为简单,不具备对原料进行搅拌的机构,从而导致原料易结块影响筛选质量,且过筛机构清理时拆卸较为繁琐,具有一定的缺陷性。因此,有必要提供一种塑料颗粒生产用筛选装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种塑料颗粒生产用筛选装置,解决了现有的塑料颗粒生产用筛选装置内部结构较为简单,不具备对原料进行搅拌的机构,从而导致原料易结块影响筛选质量,且过筛机构清理时拆卸较为繁琐的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的一种塑料颗粒生产用筛选装置,包括主箱体,所述主箱体的内顶部固定连接有搅拌箱,所述主箱体的顶部插设有与搅拌箱相连通的入料斗,所述主箱体的一侧外壁上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接搅拌轴,所述搅拌轴远离电机的一端与搅拌箱的内壁转动连接,所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌杆,所述搅拌箱的下方设有筛选箱,所述筛选箱与搅拌箱之间设有相连通的输料管,所述筛选箱内设有安装板,所述安装板上设有安装口,所述安装口内固定连接有筛选网,所述主箱体的内底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有凸块,所述凸块的一端与筛选箱的底部相接触。优选的,所述主箱体的两侧内壁均设有凹槽,所述凹槽内固定连接有支撑杆,所述支撑杆上滑动套接有连接块,所述连接块远离支撑杆的一端与筛选箱的外壁固定连接。优选的,所述筛选箱的两侧上均设有转动腔,所述转动腔内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿转动腔的内壁并固定连接有转块,所述螺纹杆位于转动腔内的侧壁上螺纹套接有两个夹板,两个所述夹板螺口内的螺纹为相反设置,两个所述夹板相对的一侧均与安装板相抵。优选的,所述筛选箱的底部固定连接有对称设置的两个套杆,两个所述套杆内滑动套设有插杆,所述插杆的一端固定连接有限位块,所述插杆的另一端贯穿套杆的内壁并与主箱体的内壁固定连接。优选的,所述插杆位于套杆内的侧壁上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与限位块和套杆的内壁固定连接。优选的,所述主箱体的底部固定连接有多个支撑脚,多个所述支撑脚的底部均固定连接有橡胶垫。与相关技术相比较,本技术提供的一种塑料颗粒生产用筛选装置具有如下有益效果:(1)该种塑料颗粒生产用筛选装置,通过将原料从入料斗导入至搅拌箱内,启动电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动多个搅拌杆对原料进行搅拌,避免原料结块影响筛选质量。(2)该种塑料颗粒生产用筛选装置,通过启动第二电机带动凸块转动,凸块接触筛选箱从而利用凸块对筛选箱进行上下往复运动,从而利用筛选箱内部的筛网对搅拌后的原料进行筛选。(3)该种塑料颗粒生产用筛选装置,通过搅拌机构的设置能够对原料进行快速打散从而提高筛选效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术图1的A处结构放大图;图3为本技术筛选箱内部结构示意图;图4为本技术筛选箱内部侧视结构示意图。图中标号:1、主箱体,2、搅拌箱,3、入料斗,4、电机,5、搅拌轴,6、搅拌杆,7、筛选箱,8、输料管,9、安装板,10、筛选网,11、第二电机,12、凸块,13、支撑杆,14、连接块,15、螺纹杆,16、转块,17、夹板,18、套杆,19、插杆,20、限位块,21、弹簧,22、支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术的结构示意图;图2为本技术图1的A处结构放大图;图3为本技术筛选箱内部结构示意图;图4为本技术筛选箱内部侧视结构示意图。一种塑料颗粒生产用筛选装置,包括主箱体1,主箱体1的内顶部固定连接有搅拌箱2,主箱体1的顶部插设有与搅拌箱2相连通的入料斗3,主箱体1的一侧外壁上固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接搅拌轴5,搅拌轴5远离电机4的一端与搅拌箱2的内壁转动连接,搅拌轴5上固定连接有多个搅拌杆6,搅拌箱2的下方设有筛选箱7,筛选箱7与搅拌箱2之间设有相连通的输料管8,筛选箱7内设有安装板9,安装板9上设有安装口,安装口内固定连接有筛选网10,主箱体1的内底部固定连接有第二电机11,第二电机11的输出端固定连接有凸块12,凸块12的一端与筛选箱7的底部相接触。主箱体1的两侧内壁均设有凹槽,凹槽内固定连接有支撑杆13,支撑杆13上滑动套接有连接块14,连接块14远离支撑杆13的一端与筛选箱7的外壁固定连接。筛选箱7的两侧上均设有转动腔,转动腔内转动连接有螺纹杆15,螺纹杆15的一端贯穿转动腔的内壁并固定连接有转块16,螺纹杆15位于转动腔内的侧壁上螺纹套接有两个夹板17,两个夹板17螺口内的螺纹为相反设置,两个夹板17相对的一侧均与安装板9相抵。筛选箱7的底部固定连接有对称设置的两个套杆18,两个套杆18内滑动套设有插杆19,插杆19的一端固定连接有限位块20,插杆19的另一端贯穿套杆18的内壁并与主箱体1的内壁固定连接,在筛选箱7运动时插杆19在套杆18内滑动,增加筛选箱7的稳定性。插杆19位于套杆18内的侧壁上套设有弹簧21,弹簧21的两端分别与限位块20和套杆19的内壁固定连接,拉伸及压缩弹簧21增加筛选箱7的缓冲力。主箱体1的底部固定连接有多个支撑脚22,多个支撑脚22的底部均固定连接有橡胶垫,支撑主箱体1。本技术提供的一种塑料颗粒生产用筛选装置的工作原理如下:工作时或使用时,首先操作人员将原料从入料斗导入至搅拌箱2内,启动电机4带动搅拌轴5转动,搅拌轴5带动多个搅拌杆6对原料进行搅拌,避免原料结块影响筛选质量,启动第二电机11带动凸块12转动,凸块12接触筛选箱7从而利用凸块12对筛选箱7进行上下往复运动,此时连接块14在支撑杆13上运动提高筛选箱7的稳定性,搅拌完成后的原料通过输料管8进入到筛选箱7内由安装在安装板9内的筛网8进行筛选,当需要清理筛网8时转动转块16带动螺纹杆15转动,两个夹板17在相反设置的内螺纹带动下在螺纹杆15上相背运动,从而释放安装板9,对筛网8进行清理。与相本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料颗粒生产用筛选装置,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)的内顶部固定连接有搅拌箱(2),所述主箱体(1)的顶部插设有与搅拌箱(2)相连通的入料斗(3),所述主箱体(1)的一侧外壁上固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)远离电机(4)的一端与搅拌箱(2)的内壁转动连接,所述搅拌轴(5)上固定连接有多个搅拌杆(6),所述搅拌箱(2)的下方设有筛选箱(7),所述筛选箱(7)与搅拌箱(2)之间设有相连通的输料管(8),所述筛选箱(7)内设有安装板(9),所述安装板(9)上设有安装口,所述安装口内固定连接有筛选网(10),所述主箱体(1)的内底部固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端固定连接有凸块(12),所述凸块(12)的一端与筛选箱(7)的底部相接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用筛选装置,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)的内顶部固定连接有搅拌箱(2),所述主箱体(1)的顶部插设有与搅拌箱(2)相连通的入料斗(3),所述主箱体(1)的一侧外壁上固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)远离电机(4)的一端与搅拌箱(2)的内壁转动连接,所述搅拌轴(5)上固定连接有多个搅拌杆(6),所述搅拌箱(2)的下方设有筛选箱(7),所述筛选箱(7)与搅拌箱(2)之间设有相连通的输料管(8),所述筛选箱(7)内设有安装板(9),所述安装板(9)上设有安装口,所述安装口内固定连接有筛选网(10),所述主箱体(1)的内底部固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端固定连接有凸块(12),所述凸块(12)的一端与筛选箱(7)的底部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用筛选装置,其特征在于,所述主箱体(1)的两侧内壁均设有凹槽,所述凹槽内固定连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)上滑动套接有连接块(14),所述连接块(14)远离支撑杆(13)的一端与筛选箱(7)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:张志华,吉福荣,
申请(专利权)人:吴江市新盖塑业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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